本實用新型涉及一種食品加工設備，具體說是在罐頭加工過程中對水果進行預煮的預煮機。

背景技術：

在食品加工行業內都知道，水果在加工成罐頭的過程中需要進行預煮，這就需要使用到水果預煮機。目前，行業內使用的水果預煮機包括預煮鍋，預煮鍋的底部有加熱裝置。這種預煮機的結構簡單，在工作時，需要人工手工進料、出料和攪拌，消耗的人力較多，工作效率較低。

技術實現要素：

本實用新型要解決的技術問題是提供一種預煮機，使用該預煮機對物料進行預煮消耗的人力較少。

為解決上述問題，提供以下技術方案：

本實用新型的預煮機的特點是包括預煮筒和控制器。所述預煮筒呈向其一端傾斜狀布置，預煮筒中同心布置有轉軸，轉軸的一端呈轉動狀與預煮筒的一端相連，轉軸的另一端呈密封轉動狀穿過預煮筒的另一端伸出在外，且轉軸的外伸端與一電機的輸出軸相連，位于預煮筒內的那段轉軸上有呈連續布置的螺旋推進葉，螺旋推進葉的外邊沿與預煮筒的內壁呈虛接觸，螺旋推進葉上有過水孔。高度較低的預煮筒一端的側壁上部有進料口，進料口上連接有呈豎向布置的進料管，進料管上有電磁閥，進料管的上端連接有料箱。高度較高的預煮筒一端的側壁上部有出料口，出料口內有出料機構。所述預煮筒的側壁上有蒸氣進口，蒸氣進口通過管道連接有蒸氣發生裝置，預煮筒內有溫度檢測裝置，所述電機、電磁閥、出料機構、蒸氣發生裝置和溫度檢測裝置均通過導線與所述控制器相連。

其中，所述出料機構包括位于出料口內的帶式輸送機，該帶式輸送機的輸送帶的一端位于預煮筒外，另一端伸入到預煮筒內液面的下方，帶式輸送機的輸送帶上均布有撈手。

采取以上方案，具有以下優點：

由于本實用新型的預煮機包括預煮筒和控制器，預煮筒中同心布置有轉軸，轉軸的一端與一電機的輸出軸相連，轉軸上有呈連續布置的螺旋推進葉，預煮筒一端的側壁上部有進料口，進料口上有進料管，進料管上有電磁閥，進料管的上端連接有料箱，預煮筒的另一端的側壁上部有出料口，出料口內有出料機構，預煮筒的側壁上有蒸氣進口，蒸氣進口通過管道連接有蒸氣發生裝置，預煮筒內有溫度檢測裝置，電機、電磁閥、出料機構、蒸氣發生裝置和溫度檢測裝置均通過導線與所述控制器相連。使用時，通過出料口向預煮筒內加入適量的水，啟動控制器，控制器先控制蒸氣發生裝置向預煮筒內輸送高溫蒸氣，從而使得水溫慢慢升高；接著，當溫度檢測裝置檢測到預煮筒內的水溫達到預煮溫度時，控制器控制電磁閥開啟、電機和出料機構啟動；然后，料箱內的物料由于重力的作用經過進料管和進料口進入到預煮筒中、被螺旋推進葉向靠近出料口的一端推進，在此過程中完成預煮；最后，預煮后的物料被出料機構輸送到預煮筒外即可。整個預煮過程幾乎不需要人工參與，自動化程度高，從而減少了人力的消耗，提高了工作效率。

附圖說明

圖1為本實用新型的預煮機的結構示意圖。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細描述。

如圖1所示，本實用新型的預煮機包括預煮筒6和控制器1。所述預煮筒6呈向其一端傾斜狀布置，預煮筒6中同心布置有轉軸11，轉軸11的一端通過軸承與預煮筒6的一端相連，轉軸11的另一端呈密封轉動狀穿過預煮筒6的另一端伸出在外，且轉軸11的外伸端與一電機2的輸出軸相連，位于預煮筒6內的那段轉軸11上有設置呈連續布置的螺旋推進葉10，螺旋推進葉10的外邊沿與預煮筒6的內壁呈虛接觸，螺旋推進葉10上加工有過水孔。高度較低的預煮筒6一端的側壁上部設置有進料口5，進料口5上連接有呈豎向布置的進料管15，進料管15上設置有電磁閥4，進料管15的上端連接有料箱3。高度較高的預煮筒6一端的側壁上部有出料口7，出料口7內有出料機構，該出料機構包括位于出料口7內的帶式輸送機9，該帶式輸送機9的輸送帶的一端位于預煮筒6外，另一端伸入到預煮筒6內液面的下方，帶式輸送機9的輸送帶上均布有撈手8。所述預煮筒6的側壁上有蒸氣進口13，蒸氣進口13通過管道連接有蒸氣發生裝置14，預煮筒6內有溫度檢測裝置12，所述電機2、電磁閥4、出料機構、蒸氣發生裝置14和溫度檢測裝置12均通過導線與所述控制器1相連。

使用時，通過出料口7向預煮筒6內加入適量的水，啟動控制器1，控制器1先控制蒸氣發生裝置14向預煮筒6內輸送高溫蒸氣，從而使得水溫慢慢升高。接著，當溫度檢測裝置12檢測到預煮筒6內的水溫達到預煮溫度時，控制器1控制電磁閥4開啟，電機2和出料機構啟動。然后，料箱3內的物料由于重力的作用經過進料管15和進料口5進入到預煮筒6中、被螺旋推進葉10向靠近出料口7的一端推進，在此過程中完成預煮；最后，預煮后的物料被撈到撈手8上，隨著帶式輸送機9的輸送帶慢慢上升，直至到達帶式輸送機9輸送帶的頂部，由于離心力的作用被甩出，從而完成出料。