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一種自動雞蛋分離機的制作方法

文檔序號:12204093閱讀:1226來源:國知局
一種自動雞蛋分離機的制作方法與工藝

本實用新型涉及食品生產設備技術領域,尤其是涉及一種自動雞蛋分離機。



背景技術:

在蛋糕和月餅等食品生產加工過程中,往往都需要加入蛋清或蛋黃來增加食品的口感或外觀,但是蛋清和蛋黃又是兩種不同性質的物質,所以在日常使用時都是事先分開后根據需要進行獨立使用,這就涉及到將雞蛋中的蛋清和蛋黃分離的技術和工藝,而目前市面上雞蛋分離的設備要么就是很簡單的手動分離器并不適合規模化生產加工企業的需要,要么就是缺少殺菌消毒裝置的大型分離設備,這對于單獨保存和使用蛋清或蛋黃都會帶來一定的衛生隱患。



技術實現要素:

針對上述存在的問題,本實用新型提供了一種自動雞蛋分離機,通過在設備上安裝超聲波換能器、UVC波段紫外燈等裝置,得以有效解決大批量分離雞蛋時蛋清和蛋黃保存或使用時的衛生問題。

為了達到以上目的,本實用新型采取以下技術方案,一種自動雞蛋分離機,包括水槽、傳送機構、清洗機構、風干機構、打蛋機構、分離機構和主控箱;其特征在于:所述水槽上安裝有水位傳感器、超聲波換能器、電磁閥和排水電磁閥,所述清洗機構上安裝有傳感器,所述風干機構上安裝有傳感器和紫外燈,所述打蛋機構出口處安裝有紫外燈,所述水位傳感器、超聲波換能器、電磁閥、排水電磁閥、傳感器和紫外燈均與主控箱相連,所述主控箱與電源相連。

上述傳送機構中的傳送帶采用凹凸結構。

上述打蛋機構中的導流板通過導流板支架安裝在機械手下方,安裝時導流板與水平方向具有一定的夾角θ。

上述夾角θ為15°±13°。

上述傳感器采用距離傳感器。

上述紫外燈采用UVC波段紫外燈。

上述分離機構中的分離板上留有多條等寬縫隙,所述等寬縫隙的寬度W為10mm±7mm。

上述超聲波換能器有多個,均勻安裝在水槽底部。

本實用新型的優點是:通過本套設備不僅可以實現大批量分離蛋清和蛋黃的目的,同時借助超聲波換能器和UVC波段紫外燈等裝置還能有效的清除雞蛋表面的污物和殺死雞蛋內的細菌,最大限度的保障了消費者的健康。

附圖說明

構成本申請的一部分說明書附圖用來提供對本實用新型的進一步理解,本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型,并不構成對本實用新型的不當限定。

圖1為本實用新型實施例的正視圖。

圖2為本實用新型實施例的俯視圖。

圖3為本實用新型實施例中水槽和水箱的仰視圖。

圖4為本實用新型實施例的各部件連接示意圖。

圖中,1-水槽,2-傳送機構,3-清洗機構,4-風干機構,5-打蛋機構,6-分離機構,7-主控箱,8-水位傳感器,9-超聲波換能器,10-電磁閥,11-進水管,12-閥門,13-排水電磁閥,14-輪子,15-水槽隔板,16-電機,17-傳感器,18-傳送帶,19-透水孔,20-支腳,21-噴管,22-濾水管,23-水箱,24-自來水管,25-風機,26-紫外燈,27-主軸,28-飛輪,29-支架,30-凸輪,31-金屬桿,32-機械手,33-導流板,34-導流槽,35-分離板,36-蛋清導流板,37-蛋殼傳送機,38-導流板支架,39-水泵,40-導水管,41-傳動裝置,42-縫隙,43-儲存箱、44-電源。

具體實施方式

需要說明的是,在不沖突的情況下,本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結合實施例來詳細說明本實用新型。

如圖1~4所示,為本實用新型的一個優選實施例。

一種自動雞蛋分離機,包括水槽1、傳送機構2、清洗機構3、風干機構4、打蛋機構5、分離機構6和主控箱7;其特征在于:所述水槽1上安裝有水位傳感器8、超聲波換能器9、電磁閥10和排水電磁閥13,所述清洗機構3上安裝有傳感器17,所述風干機構4上安裝有傳感器17和紫外燈26,所述打蛋機構5出口處安裝有紫外燈26,所述水位傳感器8、超聲波換能器9、電磁閥10、排水電磁閥13、傳感器17和紫外燈26均與主控箱7相連,所述主控箱7與電源44相連。

所述水槽1中預先通過連接在自來水管24上的電磁閥10注入自來水,水槽1中的自來水主要起到在倒入雞蛋時防止雞蛋相互碰撞和清洗雞蛋表面的作用,自來水的水位由安裝在水槽1中的水位傳感器8控制,當水位到達預先設定的水位時,水位傳感器8將信號傳送給主控箱7,接著主控箱7將自動切斷連通進水管11和自來水管24的電磁閥10上的電源,進水管11上還安裝有閥門12,用于在電磁閥10發生故障時緊急關閉進水管11。

所述水槽1下方安裝有超聲波換能器9和排水電磁閥13,所述超聲波換能器9的工作由主控箱7控制,利用所產生的超聲波將水槽1中的雞蛋徹底清洗;排水電磁閥13的工作由主控箱7控制,通過預先設定的程序,當水槽1中的水呈現一定的混濁后將自動打開排水電磁閥13讓這些污水排入下水道,然后主控箱7會打開電磁閥10放入自來水清洗水槽1內壁,接著關閉排水電磁閥13,開始重新給水槽1注水,當水位達到水位傳感器8預設的水位時,電磁閥10停止工作。

所述水槽1下方安裝有輪子14,便于調整水槽1與傳送機構2之間的位置。

所述超聲波換能器9有多個,均勻安裝在水槽1底部,超聲波換能器9的工作功率和時長由主控箱7調節控制。

所述傳送機構2中的傳送帶18采用凹凸結構,便于傳輸雞蛋和調整雞蛋位置,傳送帶18由安裝在支架20上的電機16驅動;水槽1上方的傳送機構2一端事先放入水槽1中的水槽隔板15下方,便于傳送漂浮于自來水中的雞蛋,所述水槽隔板15上開有若干透水孔19,所述透水孔19的作用在于不僅可以讓水進入到水槽隔板15之上,還可以防止雞蛋落入水槽隔板15下。

所述清洗機構3包括水位傳感器8、電磁閥10、進水管11、閥門12、排水電磁閥13、電機16、傳感器17、噴管21、濾水管22、水箱23、水泵39和導水管40;所述水位傳感器8安裝在水箱23上,用于控制清洗機構3上的電磁閥10工作,當水箱23內的水位達到水位傳感器8預先設定的水位值時,主控箱7將停止電磁閥10工作。

所述水泵39的工作由安裝在清洗機構3上的傳感器17控制,當傳感器17檢測到傳送帶18上有雞蛋通過時,傳感器17會將信號傳輸給主控箱7,并由主控箱7開啟水泵39工作,水泵39將水箱23內的水通過導水管40傳輸入噴管21中,所述噴管21上開有若干噴嘴,用以清洗傳輸到清洗機構3內的雞蛋,清洗后的水經濾水管22再次流入水箱23中,所述濾水管22中安裝有水過濾裝置,可以將清洗雞蛋后的水進一步過濾處理后繼續供清洗機構3循環使用。

所述排水電磁閥13安裝在水箱23底部,當水箱23內的水循環使用一段時間后,主控箱7將自動打開排水電磁閥13,將水箱23內的污水排入下水道,待水箱23中的污水排空后,主控箱7將開啟電磁閥10工作,對水箱23再次進行清洗,接著關閉排水電磁閥13,當水箱23中的水位達到預定水位后,主控箱7關閉電磁閥10工作,開始由傳感器17控制水泵39工作。

所述清洗機構3上的電機16用以給清洗機構3內的傳送帶18提供動力。

所述風干機構4上安裝有電機16、傳感器17、風機25和紫外燈26,所述電機16安裝在支腳20上,用以給風干機構4內的傳送帶18提供動力;傳感器17用于檢測傳送帶18上的是否有雞蛋,當檢測到雞蛋后,傳感器17將信號傳輸給主控箱7,主控箱7接著根據預先設置好的程序開啟風機25和紫外燈26工作,所述風機25對雞蛋表面進行風干處理,防止水分被帶入打蛋機構5中,所述紫外燈26會對雞蛋表面進行殺菌消毒處理,防止雞蛋表面的細菌被帶入打蛋機構5后污染蛋清和蛋黃;所述風機25和紫外燈26的工作強度和時長由主控箱7調節控制。

所述傳感器17采用距離傳感器。

所述紫外燈26采用UVC波段紫外燈。

所述打蛋機構5包括電機16、紫外燈26、主軸27、飛輪28、支架29、凸輪30、金屬桿31、機械手32、導流板33、蛋殼傳送機37和導流板支架38,所述電機16用以給打蛋機構5中的飛輪28和蛋殼傳送機37提供動力,所述紫外燈26安裝在打蛋機構5出口處,用于對流經導流板33上的蛋清和蛋黃進行殺菌處理,所述主軸27兩端分別固定在支架29上,所述凸輪30固定安裝在主軸27中心位置上,用于控制機械手32工作,所述飛輪28有兩個,分別通過軸承安裝在主軸27的兩邊,并通過金屬桿31彼此相連,其中一只飛輪28一側安裝有傳動裝置41,所述傳動裝置41與電機16相連,所述電機16與主控箱7相連;所述機械手32有多個,均勻排列安裝在金屬桿31上,機械手32的一端與凸輪30接觸,所述飛輪28的轉動速率與傳遞機構2上傳送帶18的傳送速率事先進行調配,在雞蛋通過傳送機構2運送到打蛋機構5時,機械手32處于張開狀態,而傳送帶18上的雞蛋在重力作用剛好落入機械手32中,接著在飛輪28轉動和凸輪30規律排列的凹凸結構作用下,實現機械手32完成一系列有規律的抓緊雞蛋、敲蛋、釋放蛋清和蛋黃及釋放蛋殼的連貫動作。

所述導流板33通過導流板支架38安裝在機械手32下方,安裝時導流板33與水平方向具有一定的夾角θ,所述夾角θ為15°±13°,通過這一夾角可以使蛋清和蛋黃借助重力作用流入導流槽34中。

所述蛋殼傳送機37內安裝有一條傳送帶,該傳送帶由電機16提供動力,可以將機械手32中釋放的蛋殼通過傳送帶傳送到打蛋機構5外部的儲存箱43中。

所述分離機構6包括導流槽34、分離板35和蛋清導流板36,所述導流槽34、分離板35和蛋清導流板36在安裝時與水平方向具有一定的夾角,有助于讓蛋清和蛋黃在重力作用朝指定方向滑動。

所述分離板35上留有多條等寬縫隙42,利用蛋清流動性好的的特性,在蛋清和蛋黃流經縫隙42時將蛋清過濾到分離板35下方的蛋清導流板36上,最后流入蛋清導流板36下方的儲存箱43中;而蛋黃則繼續沿分離板35表面流動,直至落入分離板35下方的儲存箱43中。

所述等寬縫隙42的寬度W為10mm±7mm。

以上所述僅為本實用新型的優選實施例而已,并不用于限制本實用新型,對于本領域的技術人員來說,本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內,所作的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本實用新型的保護范圍之內。

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