本實用新型屬于機械制造領域，具體涉及制粒機下料口排濕散熱裝置。

背景技術：

已知的環模制粒機在制粒過程中，一般都會使用0.3—0.5MPa的飽和蒸氣，從制粒機下料口出來的顆粒飼料溫度高、濕度大，直接進入冷卻器，冷卻效果有時達不到品質要求，且顆粒飼料中易出現稀料現象，不利于儲存，對此弊端目前尚無良好的技術方案解決。

技術實現要素：

本實用新型的制粒機下料口排濕散熱裝置，在制粒機下料口增設了排濕散熱裝置，較好地解決了上述難題。

為了達到上述目的，本實用新型的制粒機下料口排濕散熱裝置是以下述方式實現的：在制粒機下料口下端設散熱箱，散熱箱上層設散熱口、一側設活動門，活動門連接活動手柄，活動手柄可以帶動活動門作90°轉動，可以打開，可以關閉, 制粒機啟動后，通過活動手柄打開活動門，不允許不合格的顆粒進入冷卻器，當產品合格后，關閉活動門，合格產品進入冷卻器冷卻，散熱口不斷排濕散熱。

本技術的有益效果是：較好地解決了顆粒飼料溫度偏高、易產生稀料的難題，提高了飼料的品質，有利于儲存。

下面結合附圖和具體實施例對實用新型制粒機下料口排濕散熱裝置作進一步詳細的描述。

附圖說明

圖中1.活動門手柄，2.活動門，3.下料口，4.散熱口，5.散熱箱。

圖1為本實用新型的制粒機下料口排濕散熱裝置結構示意圖。

具體實施方式

按照圖1所示制粒機下料口排濕散熱裝置，在制粒機下料口3下端設散熱箱5，散熱箱5上層設散熱口4、一側設活動門2，活動門2連接活動手柄1，活動手柄1可以帶動活動門2作90°轉動,可以打開，可以關閉。

操作程序：制粒機啟動后，通過活動手柄1打開活動門2，不允許不合格的顆粒進入冷卻器，當產品合格后，關閉活動門2，合格產品進入冷卻器冷卻，散熱口4不斷排濕散熱。