本實用新型涉及醬油滅菌技術領域，尤其涉及一種醬油高溫滅菌系統。

背景技術：

在醬油的制造過程中，到了醬油的最后工序中，需要對醬油進行滅菌處理，即對醬油以較高的溫度進行加熱處理。現有醬油滅菌系統管路流程不規范、滅菌控制一般都是人工操作，蒸汽、流量及溫度等參數的影響造成產品滅菌溫度不易控制，滅菌不徹底。且現有的滅菌系統能耗高，資源利用率低。

因此，我們急需設計一種醬油高溫滅菌系統解決上述問題。

技術實現要素：

本實用新型的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的一種醬油高溫滅菌系統。

為了實現上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：

一種醬油高溫滅菌系統，包括醬油儲存罐和冷卻殺菌罐，所述醬油儲存罐上設有進料管和出料管，其中出料管通過導料管與玻璃管的一端連接，玻璃管遠離醬油儲存罐的出料管的一端與冷卻殺菌罐的進料管連接，其中，玻璃管安裝在罐體的內部，罐體的底部安裝有電加熱板，罐體的上部安裝有注水管和泄壓閥，所述冷卻殺菌罐的內部安裝有玻璃板，冷卻殺菌罐的內側頂部安裝有紫外線殺菌燈，紫外線殺菌燈位于玻璃板與冷卻殺菌罐的內側頂部之間，冷卻殺菌罐的外側壁上安裝有卸料管和散熱鰭片。

優選的，所述醬油儲存罐、罐體和冷卻殺菌罐通過支架安裝在支撐底座上。

優選的，所述玻璃管采用呈S形的蛇形玻璃管。

優選的，所述罐體的內部設置有供給安裝玻璃管的安裝架。

優選的，所述散熱鰭片呈矩形陣列的形式均勻排布在冷卻殺菌罐的外側壁上。

本實用新型有益效果：該醬油高溫滅菌系統其上設置了由電加熱板、罐體、電加熱板和玻璃管等結構構成的非接觸式高溫蒸汽殺菌機構，其能夠高溫蒸汽對流淌在玻璃管內的醬油進行迅速殺菌，且其上還設置了由安裝有散熱鰭片的冷卻殺菌罐和紫外線殺菌燈等部件構成的紫外線殺菌機構及散熱機構，其能夠再次為醬油進行殺菌且幫助溫度較高的醬油迅速降溫，該醬油高溫滅菌系統其結構簡單，設計巧妙，其殺菌徹底。

附圖說明

圖1為本實用新型提出的一種醬油高溫滅菌系統的結構示意圖；

圖2為本實用新型提出的一種醬油高溫滅菌系統的散熱鰭片的結構示意圖。

圖中：1醬油儲存罐、2注水管、3罐體、4泄壓閥、5玻璃管、6紫外線殺菌燈、7玻璃板、8冷卻殺菌罐、9電加熱板、10散熱鰭片。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。

參照圖1-2，一種醬油高溫滅菌系統，包括醬油儲存罐1和冷卻殺菌罐8，醬油儲存罐1上設有進料管和出料管，其中出料管通過導料管與玻璃管5的一端連接，玻璃管5遠離醬油儲存罐1的出料管的一端與冷卻殺菌罐8的進料管連接，其中，玻璃管5安裝在罐體3的內部，罐體3的底部安裝有電加熱板9，罐體3的上部安裝有注水管2和泄壓閥4，冷卻殺菌罐8的內部安裝有玻璃板7，冷卻殺菌罐8的內側頂部安裝有紫外線殺菌燈6，紫外線殺菌燈6位于玻璃板7與冷卻殺菌罐8的內側頂部之間，冷卻殺菌罐8的外側壁上安裝有卸料管和散熱鰭片10，醬油儲存罐1、罐體3和冷卻殺菌罐8通過支架安裝在支撐底座上，玻璃管5采用呈S形的蛇形玻璃管，罐體3的內部設置有供給安裝玻璃管5的安裝架，散熱鰭片10呈矩形陣列的形式均勻排布在冷卻殺菌罐8的外側壁上。

工作原理：醬油從醬油儲存罐1的出料管流出到呈S形的蛇形玻璃管5內，罐體3內的水在電加熱板9的作用下被加熱至沸騰，高溫高壓蒸汽開始對流淌在玻璃管5內的醬油進行快速殺菌，醬油從玻璃管5流出到冷卻殺菌罐8內，紫外線殺菌燈6又再次對內部的醬油進行殺菌，且冷卻殺菌罐8的外側壁上安裝有散熱鰭片10，其使得醬油迅速散熱。

以上，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術范圍內，根據本實用新型的技術方案及其實用新型構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。