本實用新型涉及一種鍋巴成型頭，具體地說就是一種半球鍋巴成型機的不粘成型頭。

背景技術：
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澆汁鍋巴是一道廣為大眾喜愛的一道菜肴，使得半球狀鍋巴的市場需求極大，而現有技術還沒有一個生產半球鍋巴的設備。本公司就是看中了這一市場空白，投入到半球鍋巴成型機的研發當中，在研發的過程中發現，鍋巴在成型時會吸附到成型頭上，造成半球鍋巴難以取出。

技術實現要素：
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本實用新型就是為了克服現有技術中存在的不足，提供一種結構簡單、使用方便，半球鍋巴成型機的不粘成型頭。

本實用新型提供以下技術方案：

一種半球鍋巴成型機的不粘成型頭，它包括半球狀成型頭，在成型頭的底部端面上設有與半球鍋巴成型機對應配合的連接座，其特征在于：在半球狀成型頭的球面上設有環槽，在半球狀成型頭球面上還設有至少一個凹槽。

在上述技術方案的基礎上，還可以有以下進一步的技術方案：

所述的環槽是沿半球狀成型頭球面的緯線方向設置。

所述的凹槽是沿半球狀成型頭球面的經線方向設置。

在所述的環槽一側的槽壁端面還設有向外設有延伸部。

在所述的半球狀成型頭的球面上還覆蓋有一層不粘涂層。

實用新型優點：

本實用新型具有結構簡單，使用方便，可以在現有半球狀成型頭上直接改造等優點，特別是通過在半球狀成型頭的球面上設置凹槽的方式，避免了物料在成型時，由于成型頭的按壓，造成物料與成型頭之間形成真空，從而也就徹底的避免了成型后的半球鍋巴吸附在成型頭上的情況發生。

附圖說明：

圖1是本實用新型的實施例1中的成型頭的結構示意圖；

圖2是實施例1整體的示意圖；

圖3是本實用新型實施例2整體的示意圖；

圖4是圖3的俯視圖。

具體實施方式：

實施例1：

如圖1和圖2所示，一種半球鍋巴成型機的不粘成型頭，它包括半球狀成型頭1，在成型頭1的底部，設有一個水平的端面，在端面的圓心處上設有一個凸出端面的連接座，所述的連接座與半球鍋巴成型機的電機輸出軸對應連接配合。

在半球狀成型頭1的球面上沿球面的緯線方向設有環槽2，在環槽2內設有對應配合的橡膠環4。在半球鍋巴制造的過程中，通過橡膠環4對物料起到收邊作用，使得半球鍋巴開口端保持平整，且具有一定彈性的橡膠環4，在收邊時也可起到防止半球鍋巴開口端出現豁口或壓裂整個半球鍋巴的情況出現。

在距離成型頭1底部端面較遠一側的環槽2的槽壁上設有向外水平延伸出的一個環狀的延伸部2a，通過延伸部2a起到對橡膠環4進行限位的作用，防止成型頭1工作時橡膠環4從環槽2脫出。

在半球狀成型頭1的球面上，沿球面的經線方向設置有一個深度較淺的凹槽3，所述凹槽3的一端槽口較小，其另一端槽口較大，且槽口較小的一端指向半球狀成型頭1的球面頂端方向。在半球狀成型頭1的球面上設置凹槽，就可以避免半球狀成型頭在工作時與物料之間產生真空，從而避免了半球鍋巴吸附到成型頭上的情況發生。

所述凹槽3的槽壁與槽底之間通過圓角過度。槽壁與槽底之間通過圓角過度是為防止半球狀成型在工作時，物料殘留在凹槽內，影響成型頭工作。

在所述的半球狀成型頭1的球面上還覆蓋有一層不粘涂層。從而進一步的防止物料粘連在半球狀成型頭上。

實施例2：

如圖3和圖4所示，一種半球鍋巴成型機的不粘成型頭，它包括半球狀成型頭1，在成型頭1的底部，設有一個水平的端面，在端面的圓心處上設有一個凸出端面的連接座，所述的連接座與半球鍋巴成型機的電機輸出軸對應連接配合。

在半球狀成型頭1的球面上沿球面的緯線方向設有環槽2，在環槽2內設有對應配合的橡膠環4。在半球鍋巴制造的過程中，通過橡膠環4對物料起到收邊作用，使得半球鍋巴開口端保持平整，且具有一定彈性的橡膠環4，在收邊時也可起到防止半球鍋巴開口端出現豁口或壓裂整個半球鍋巴的情況出現。

在距離成型頭1的底部端面較遠一側的環槽2的槽壁上設有向外水平延伸出的一個環狀的延伸部2a，通過延伸部2a起到對橡膠環4進行限位的作用，防止成型頭1工作時橡膠環4從環槽2脫出。

在半球狀成型頭1的球面上，均布有一組六個沿球面的經線方向設置的凹槽3，且所述的凹槽3的深度都較淺。

所述每個凹槽3的一端槽口較小，其另一端槽口較大，且槽口較小的一端均指向半球狀成型頭1的球面頂端防向。在半球狀成型頭1的球面上設置一組凹槽，就可以更好的避免半球狀成型頭在工作時與物料之間產生真空，從而避免了半球鍋巴吸附到成型頭上的情況發生。

所述凹槽3的槽壁與槽底之間通過圓角過度。槽壁與槽底之間通過圓角過度是為防止半球狀成型在工作時，物料殘留在凹槽內，影響成型頭工作。

在所述的半球狀成型頭1的球面上還覆蓋有一層不粘涂層。從而進一步的防止物料粘連在半球狀成型頭上。