背景技術：

裹油類產品，以其獨特的口感和風味，在市場中占有很大份額，但由于其制作時工藝繁復，對制作者技術要求極高且耗費時間，給烘焙店帶來很大困難，而裹油類冷凍面團的出現，極大地解決了烘焙店的難題，但裹油類冷凍面團制作過程中，為使裹油后面團快速降溫，需要將其壓薄后裝盤推入松弛降溫庫，松弛降溫庫中安裝有大功率的風機，會使面團水分快速流失，為避免此現象，需將面團用PE膜包裹，目前此過程只能由人工來完成，由于裹油線中包面區的設計限制，一般最多能容納2人同時進行包面作業，而且需要人工搬運，不但造成了空間的浪費，并且費時費力，生產率極低，在產線的產能提高到一定程度時就成為設備的瓶頸。

技術實現要素：

本實用新型所要解決的技術問題是，提供結構簡單，操作方便，節約空間及能源，省時省力，且效率高的一種裹油線包面系統。

本實用新型是通過以下技術方案予以實現：

一種裹油線包面系統，其包括操作臺，無動力滾筒輸送機及自動切面機，所述自動切面機位于無動力滾筒輸送機一側，所述操作臺為多個，設置于無動力滾筒輸送機的另一側，所述自動切面機設有出面口，所述出面口位于無動力滾筒輸送機的前端并與無動力滾筒輸送機相匹配，所述無動力滾筒輸送機包括支撐架，設于支撐架下方帶有剎車的行走輪，設于支撐架上方的安裝架及滾筒，所述兩側安裝架上部沿安裝架延伸方向均勻的設有相互對應的安裝孔，所述每一側安裝架上的安裝孔中點的連線沿安裝架延伸方向向下傾斜，所述滾筒通過安裝孔固定于安裝架上，每個所述操作臺包括帶有行走輪的支架，拉手，操作面及置物面，所述操作面設于支架的上端部，所述置物面設于支架的中部，所述拉手設于操作臺遠離無動力滾筒輸送機一側的支架上。

所述每一側安裝架上的安裝孔中點的連線沿安裝架延伸方向向下傾斜，與水平方向形成1-2°的夾角。

本實用新型的有益效果是：

本實用新型提供的一種裹油線包面系統，自動切面機設有出面口，所述出面口位于無動力滾筒輸送機的前端并與無動力滾筒輸送機相匹配，這樣設置，可以使從自動切面機出面口出來的帶有面團的托盤能夠自動進入到無動力滾筒輸送機上，省時省力且效率高，所述無動力滾筒輸送機支撐架下方設有帶剎車的行走輪，這樣無動力滾筒輸送機可以根據需要自由移動，且操作時又可以防止其隨意移動，所述兩側安裝架上部沿安裝架延伸方向均勻的設有相互對應的安裝孔，所述每一側安裝架上的安裝孔中點的連線沿安裝架延伸方向向下傾斜，所述滾筒通過安裝孔固定于安裝架上，當面團托盤進入到無動力滾筒輸送機上后，無需外動力，由于重力及摩擦力作用，滾筒就會發生轉動，并帶動托盤沿無動力滾筒輸送機延伸方向運動，這樣既節約能源，又節省勞力，且效率高，所述操作臺為多個置于無動力滾筒輸送機的另一側，每個所述操作臺包括帶有行走輪的支架，拉手，操作面及置物面，所述操作面設于支架的上端部，所述置物面設于支架的中部，所述拉手設于操作臺遠離無動力滾筒輸送機一側的支架上，這樣方便操作臺根據需要增減，既節約空間，又能提高效率，進一步每一側安裝架上的安裝孔中點的連線沿安裝架延伸方向向下傾斜，與水平方向形成1-2°的夾角，這樣既能保證滾筒在托盤重力及摩擦力作用下滾動從而帶動托盤沿著無動力滾筒輸送機延伸方向運動，又能防止托盤不會運動太快，以至于操作人員來不及操作甚至托盤從無動力滾筒輸送機尾部掉落。

附圖說明

圖1是本實用新型的俯視結構示意圖；

圖2是本實用新型的側視結構示意圖；

圖中：1.自動切面機，2.出面口，3.無動力滾筒輸送機，4.滾筒，5.操作臺，6.拉手，7.安裝孔，8.支架，9.置物面，10.安裝架，11.操作面，12.支撐架，13.行走輪，14.剎車。

具體實施方式

為了使本技術領域的技術人員更好地理解本實用新型的技術方案，下面結合附圖和最佳實施例對本實用新型作進一步的詳細說明。

如圖所示，一種裹油線包面系統，其包括操作臺5，無動力滾筒輸送機3及自動切面機1，所述自動切面機1位于無動力滾筒輸送機3一側，所述操作臺5為多個設置于無動力滾筒輸送機3的另一側，所述自動切面機1設有出面口2，所述出面口2位于無動力滾筒輸送機3的前端并與無動力滾筒輸送機3相匹配，所述無動力滾筒輸送機3包括支撐架12，設于支撐架12下方帶有剎車14的行走輪13，設于支撐架12上方的安裝架10及滾筒4，所述兩側安裝架10上部沿安裝架10延伸方向均勻的設有相互對應的安裝孔7，所述每一側安裝架10上的安裝孔7中點的連線沿安裝架10延伸方向向下傾斜，所述滾筒4通過安裝孔7固定于安裝架10上，每個所述操作臺5包括帶有行走輪的支架8，拉手6，操作面11及置物面9，所述操作面11設于支架8的上端部，所述置物面9設于支架8的中部，所述拉手6設于操作臺5遠離無動力滾筒輸送機3一側的支架8上。

所述每一側安裝架上的安裝孔7中點的連線沿安裝架10延伸方向向下傾斜，與水平方向形成1-2°的夾角。

所述自動切面機為市售產品。

操作時，被自動切面機切分好的面團落在托盤內從出面口出來后直接自動進入無動力滾筒輸送機上，由于每一側安裝架上的安裝孔中點的連線沿安裝架延伸方向向下傾斜，滾筒通過安裝孔固定于安裝架上，滾筒在托盤重力及摩擦力作用下產生滾動，帶動托盤沿無動力滾筒輸送機延伸方向運動，站在操作臺一側的操作人員當托盤運動到面前時，將托盤從無動力滾筒輸送機上取下放到操作臺上，用PE膜將裹油后的面團包好后，直接將托盤放置于流轉車上，運到下一工序，如需移動無動力滾筒輸送機，只需將剎車抬起即可移動，操作過程中，只需踩下剎車即可防止其隨意移動。

由于本實用新型提供的一種裹油線包面系統，自動切面機設有出面口，所述出面口位于無動力滾筒輸送機的前端并與無動力滾筒輸送機相匹配，這樣設置，可以使從自動切面機出面口出來的帶有面團的托盤能夠自動進入到無動力滾筒輸送機上，省時省力且效率高，所述無動力滾筒輸送機支撐架下方設有帶剎車的行走輪，這樣無動力滾筒輸送機可以根據需要自由移動，且操作時又可以防止其隨意移動，所述兩側安裝架上部沿安裝架延伸方向均勻的設有相互對應的安裝孔，所述每一側安裝架上的安裝孔中點的連線沿安裝架延伸方向向下傾斜，所述滾筒通過安裝孔固定于安裝架上，當面團托盤放置到無動力滾筒輸送機上后，無需外動力，由于重力及摩擦力作用，滾筒就會發生轉動，并帶動托盤沿無動力滾筒輸送機延伸方向運動，這樣既節約能源，又節省勞力，且效率高，所述操作臺為多個置于無動力滾筒輸送機的另一側，每個所述操作臺包括帶有行走輪的支架，拉手，操作面及置物面，所述操作面設于支架的上端部，所述置物面設于支架的中部，所述拉手設于操作臺遠離無動力滾筒輸送機一側的支架上，這樣方便操作臺根據需要增減，既節約空間，又能提高效率，進一步每一側安裝架上的安裝孔中點的連線沿安裝架延伸方向向下傾斜，與水平方向形成1-2°的夾角，這樣既能保證滾筒在托盤重力及摩擦力作用下滾動從而帶動托盤沿著無動力滾筒輸送機延伸方向運動，又能防止托盤不會運動太快，以至于操作人員來不及操作甚至托盤從無動力滾筒輸送機尾部掉落。

以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。