本實用新型屬于食品加工設備技術領域，涉及一種魚丸加工裝置的輔料添加結構。

背景技術：

魚丸是較為流行的特色小吃，各地的魚丸各有不同，其中如溫州、臺州地區的魚丸與其他地區魚丸相差較大，采用魚肉加淀粉制成，外形為為不規則長條形，制作時以新鮮的鮸魚肉為主料，挑去魚刺后切成細條，拍打成魚茸，加入用酒、鹽和味精，加白淀粉，拌入姜絲蔥末均勻混合，用手揉捏直至魚肉彈性十足，下鍋時，將魚肉用手指擠成條狀跌進事先烹調好的沸水中，燙到透明上浮便是熟了，但是對于酒店、菜場等使用量較大的場合，采用手工制作不但效率低，且勞動強度高。

技術實現要素：

本實用新型的目的是針對現有的技術存在上述問題，提出了一種魚丸加工裝置的輔料添加結構，本魚丸加工裝置的輔料添加結構能夠自動將輔料均勻的分撒到魚肉上，自動化程度高。

本實用新型的目的可通過下列技術方案來實現：一種魚丸加工裝置的輔料添加結構，包括機架，所述機架上轉動連接有撒料筒，所述撒料筒的一端開設有進料口，所述撒料筒側壁上沿長度方向開設有長條狀的撒料缺口，所述機架上還固連有推料桿，該推料桿穿設在撒料筒內，且推料桿的軸向與撒料筒的軸向相同，所述推料桿外壁上具有螺旋設置的推料葉片，所述機架上設有能夠帶動撒料筒旋轉的撒料電機，所述機架在撒料筒的上方固連有 用于放置粉末輔料的儲料桶，所述儲料桶的底面上開設有落料缺口。

敲打后的魚肉隨著傳送帶繼續移動至撒料筒的下方，大蒜和姜等輔料粉碎至合適大小后進入撒料筒內，撒料筒在撒料電機帶動下處于旋轉狀態，而推料桿則固連，因此在撒料筒的作用下粉碎的輔料能夠沿推料葉片移動，即使得粉碎的輔料沿著撒料筒軸向移動，輔料在撒料筒內均勻分布，同時每當撒料筒旋轉至撒料缺口朝下時粉碎的輔料能夠落下至傳送帶的魚肉上，由于撒料缺口為間隙性的旋轉至下部，因此能夠實現均勻有序的分撒輔料，同時儲料桶內儲存生粉、作料等輔料，也能夠能夠從落料缺口中落至魚肉上，實現輔料的添加。

在上述的魚丸加工裝置的輔料添加結構中，所述機架包括兩豎直設置的支撐桿，所述推料桿水平固連在一根支撐桿的上端，另一根支撐桿的上端固連有連接環，所述撒料筒的一端端面上開設有連接孔，上述推料桿穿過連接孔，所述連接孔內固連有連接套，所述連接套轉動套設在推料桿上，所述進料口呈圓形，且進料口開設在撒料筒另一端端面的中心位置，所述撒料筒的端面上環繞進料口具有環形的支撐凸沿，所述支撐凸沿轉動插接在連接環內。撒料筒的兩端分別通過連接套和支撐凸沿連接在支撐桿上，使得撒料筒保持穩定。

在上述的魚丸加工裝置的輔料添加結構中，所述撒料電機的輸出軸上固連有主動帶輪，所述連接套上固連有從動帶，所述主動帶輪與從動帶輪通過皮帶相連接。撒料筒通過帶輪傳動進行旋轉，結構簡單穩定。

在上述的魚丸加工裝置的輔料添加結構中，所述撒料筒的內壁上周向具有若干長條狀的推料凸棱，且推料凸棱的長度方向與撒料筒的軸向相同，所述撒料缺口位于兩推料凸棱之間。推料凸棱能夠推動輔料隨撒料筒一起旋轉，旋轉的輔料能夠在推料葉片 的作用下沿軸向移動，從而軸向均勻的分布在撒料筒內

在上述的魚丸加工裝置的輔料添加結構中，所述儲料桶具有長條狀的下端面，且儲料桶下端面的長度方向與撒料筒的長度方向相同，所述儲料桶的下端面弧形內凹且儲料桶的下端面與撒料筒的外側面相適應，所述撒料筒的外側面與儲料桶的下端面相貼靠，所述撒料筒的外側面上周向具有若干長條狀的推料槽，該若干推料槽的長度方向與撒料筒的軸向相同。撒料筒的外側面能夠將生粉等輔料封堵在儲料桶內，撒料筒旋轉時，當推料槽與落料缺口相對時生粉等輔料能夠進入并填滿推料槽，而當推料槽旋轉至下部時，推料槽內的生粉等輔料能夠落到魚肉上，從而實現均勻、定量的分撒生粉等輔料。

與現有技術相比，本實用新型具有以下優點：

1、由于每當撒料筒旋轉至撒料缺口朝下時粉碎的輔料能夠落下至傳送帶的魚肉上，撒料缺口為間隙性的旋轉至下部，因此能夠實現均勻有序的分撒輔料。

2、由于當推料槽與落料缺口相對時生粉等輔料能夠進入并填滿推料槽，而當推料槽旋轉至下部時，推料槽內的生粉等輔料能夠落到魚肉上，從而實現均勻、定量的分撒生粉等輔料。

附圖說明

圖1是本魚丸加工裝置的立體結構示意圖。

圖2是本魚丸加工裝置的結構剖視圖。

圖3是圖1中A處的結構放大圖。

圖4是圖2中B處的結構放大圖。

圖中，1、機架；11、連接環；12、支撐桿；2、撒料筒；21、進料口；22、撒料缺口；23、連接套；24、支撐凸沿；25、推料凸棱；26、推料槽；3、推料桿；31、推料葉片；4、撒料電機；41、主動帶輪；42、從動帶輪；5、儲料桶；51、落料缺口。

具體實施方式

以下是本實用新型的具體實施例并結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步的描述，但本實用新型并不限于這些實施例。

如圖1至圖4所示，一種魚丸加工裝置的輔料添加結構，包括機架1，所述機架1上轉動連接有撒料筒2，所述撒料筒2的一端開設有進料口21，所述撒料筒2側壁上沿長度方向開設有長條狀的撒料缺口22，所述機架1上還固連有推料桿3，該推料桿3穿設在撒料筒2內，且推料桿3的軸向與撒料筒2的軸向相同，所述推料桿3外壁上具有螺旋設置的推料葉片31，所述機架1上設有能夠帶動撒料筒2旋轉的撒料電機4，所述機架1在撒料筒2的上方固連有用于放置粉末輔料的儲料桶5，所述儲料桶5的底面上開設有落料缺口51。

敲打后的魚肉隨著傳送帶繼續移動至撒料筒2的下方，大蒜和姜等輔料粉碎至合適大小后進入撒料筒2內，撒料筒2在撒料電機4帶動下處于旋轉狀態，而推料桿3則固連，因此在撒料筒2的作用下粉碎的輔料能夠沿推料葉片31移動，即使得粉碎的輔料沿著撒料筒2軸向移動，輔料在撒料筒2內均勻分布，同時每當撒料筒2旋轉至撒料缺口22朝下時粉碎的輔料能夠落下至傳送帶的魚肉上，由于撒料缺口22為間隙性的旋轉至下部，因此能夠實現均勻有序的分撒輔料，同時儲料桶5內儲存生粉、作料等輔料，也能夠能夠從落料缺口51中落至魚肉上，實現輔料的添加。

具體來說，所述機架1包括兩豎直設置的支撐桿12，推料桿3水平固連在一根支撐桿12的上端，另一根支撐桿12的上端固連有連接環11，撒料筒2的一端端面上開設有連接孔，推料桿3穿過連接孔，連接孔內固連有連接套23，連接套23轉動套設在推料桿3上，進料口21呈圓形，且進料口21開設在撒料筒2另一端端面的中心位置，撒料筒2的端面上環繞進料口21具有環形 的支撐凸沿24，支撐凸沿24轉動插接在連接環11內，撒料筒2的兩端分別通過連接套23和支撐凸沿24連接在支撐桿12上，使得撒料筒2保持穩定。撒料電機4的輸出軸上固連有主動帶輪41，連接套23上固連有從動帶，主動帶輪41與從動帶輪42通過皮帶相連接，撒料筒2通過帶輪傳動進行旋轉，結構簡單穩定。

具體來說，撒料筒2的內壁上周向具有若干長條狀的推料凸棱25，且推料凸棱25的長度方向與撒料筒2的軸向相同，撒料缺口22位于兩推料凸棱25之間，推料凸棱25能夠推動輔料隨撒料筒2一起旋轉，旋轉的輔料能夠在推料葉片31的作用下沿軸向移動，從而軸向均勻的分布在撒料筒2內。

具體來說，儲料桶5具有長條狀的下端面，且儲料桶5下端面的長度方向與撒料筒2的長度方向相同，儲料桶5的下端面弧形內凹且儲料桶5的下端面與撒料筒2的外側面相適應，撒料筒2的外側面與儲料桶5的下端面相貼靠，撒料筒2的外側面上周向具有若干長條狀的推料槽26，該若干推料槽26的長度方向與撒料筒2的軸向相同，撒料筒2的外側面能夠將生粉等輔料封堵在儲料桶5內，撒料筒2旋轉時，當推料槽26與落料缺口51相對時生粉等輔料能夠進入并填滿推料槽26，而當推料槽26旋轉至下部時，推料槽26內的生粉等輔料能夠落到魚肉上，從而實現均勻、定量的分撒生粉等輔料。

本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬技術領域的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權利要求書所定義的范圍。