本實用新型涉及一種飼料生產裝置，尤其是涉及一種飼料制粒生產流水線裝置。

背景技術：

利用機械設備將物料擠壓形成顆粒狀飼料過程叫做制粒，通常，制粒工藝要由預處理、制粒及后處理三個過程組成。制粒可以方便飼料儲存和運輸，降低運輸成本，也可以防止飼料原料混合不均勻，提高利用率。但目前大多數生產廠家采用生產線單一，生產條件落后，如破碎不完全造成原料顆粒大小不均勻，生產出的飼料顆粒質量差；調質時間短使原料不能夠完全熟化，導致飼料制粒性能差；缺乏對粉塵處理能力，車間環境惡劣；自動化程度低，人力消耗大，成本上升；缺乏對生產線的實時監控，工段出現問題不能及時發現。

技術實現要素：

本實用新型的目的就是為了克服上述現有技術存在的缺陷而提供一種飼料制粒生產流水線裝置。

本實用新型的目的可以通過以下技術方案來實現：

一種飼料制粒生產流水線裝置，該裝置包括依次連接的預處理單元、制粒單元、后處理單元以及分別與上述各單元連接的控制器，所述的預處理單元包括通過料管依次連通的自動投料器、第一刮板輸送機和破碎機，所述的制粒單元包括通過料管依次連通的調質制粒機和冷卻器，所述的后處理單元包括分級篩，所述的分級篩端部設置碎粒出口、顆粒出口和細粉出口，所述的碎粒出口輸出飼料成品，所述的顆粒出口輸出比飼料成品粒徑大的大顆粒飼料，所述的細粉出口輸出比飼料成品粒徑小的小顆粒飼料，所述的碎粒出口通過碎粒輸送管道連接至包裝輸送單元，所述的顆粒出口通過顆粒輸送管道連接至破碎機進料口，所述的細粉出口通過細粉輸送管道連接至調質制粒機進料口，所述的包裝輸送單元包括運輸車和包裝秤。

所述的破碎機和調質制粒機之間還設有料倉，所述的料倉出料口和調質制粒機進料口之間設有氣動出料閥，所述的氣動出料閥連接所述的控制器。

所述的冷卻器旁還并聯設置有除塵單元，所述的除塵單元包括集塵器和風機，所述的集塵器連通冷卻器進料口，所述的風機設置在集塵器排風口處。

所述的碎粒輸送管道設有兩條，一條碎粒輸送管道通過氣動三通連接分別連接至運輸車和包裝秤，另一條碎粒輸送管道通過第二刮板輸送機連接至運輸車。

兩條碎粒輸送管道中均設有用于將碎粒輸送管道中的飼料成品抖落的氣錘。

所述的流水線裝置還包括運行狀態展示板，所述的運行狀態展示板中設有代表該流水線裝置中各部件的指示燈，所述的指示燈均連接至控制器。

所述的控制器為PLC控制器。

與現有技術相比，本實用新型具有如下優點：

(1)本實用新型流水線裝置配備了飼料制粒過程中各所有部件，包括自動投料器、刮板輸送機、破碎機、調質制粒機、冷卻器、分級篩、運輸車和包裝秤，并通過控制器進行統一控制，形成完整的飼料制粒工藝，全自動化生產，不需要人為參與，可實現不間斷工作，生產效率相比普通生產線來說有很大提升；

(2)本實用新型利用分級篩將不同粒徑大小的顆粒飼料進行分類，對于比飼料成品粒徑大的大顆粒飼料以及比飼料成品粒徑小的小顆粒飼料進行重新加工，保證最終飼料成品顆粒大小均等，提高了飼料成品的質量，同時也實現了原料的充分利用，杜絕浪費；

(3)本實用新型設置的集塵器能夠在調質制粒機完成制粒后對產品進行除塵，從而減少后續飼料成品中的塵粒，提高飼料成品的質量；

(4)本實用新型設置兩條碎粒輸送管道，實現分流作用，可以根據需要控制輸送至運輸車或包裝秤上的飼料成品的量，生產效率高；

(5)本實用新型碎粒輸送管道中設置的氣錘能夠將飼料成品完全抖落，防止管道中存料；

(6)本實用新型設置運行狀態展示板，通過指示燈指示該流水線裝置中各部件的工作狀態，如果出現異常情況，管理員可以及時發現并做出相應處理，實現遠程操控。

附圖說明

圖1為本實用新型飼料制粒生產流水線裝置的結構示意圖。

圖中，1為自動投料器，2為第一刮板輸送機，3為破碎機，4為料倉，5為調質器，6為制粒機，7為風機，8為集塵器，9為冷卻器，10為分級篩，11為碎粒出口，12為顆粒出口，13為細粉出口，14為氣錘，15為氣動三通，16為第二刮板輸送機，17為運輸車，18為包裝秤。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施例對本實用新型進行詳細說明。

實施例

如圖1所示，一種飼料制粒生產流水線裝置，該裝置包括依次連接的預處理單元、制粒單元、后處理單元以及分別與上述各單元連接的控制器，控制器為PLC控制器，預處理單元包括通過料管依次連通的自動投料器1、第一刮板輸送機2和破碎機3，制粒單元包括通過料管依次連通的調質制粒機和冷卻器9，后處理單元包括分級篩10，分級篩10端部設置碎粒出口11、顆粒出口12和細粉出口13，碎粒出口11輸出飼料成品，顆粒出口12輸出比飼料成品粒徑大的大顆粒飼料，細粉出口13輸出比飼料成品粒徑小的小顆粒飼料，碎粒出口11通過碎粒輸送管道連接至包裝輸送單元，顆粒出口12通過顆粒輸送管道連接至破碎機3進料口，細粉出口13通過細粉輸送管道連接至調質制粒機進料口，包裝輸送單元包括運輸車17和包裝秤18。破碎機3和調質制粒機之間還設有料倉4，料倉4出料口和調質制粒機進料口之間設有氣動出料閥，氣動出料閥連接控制器。調質制粒機包括調質器5和制粒機6，采用雙重調質器5，使飼料充分熟化，粘性組分糊化淀粉、變性蛋白質可以充分發揮粘結劑的作用，在壓輥過程結合的更加緊密。同時高溫環境起到殺菌作用，使飼料衛生質量得到保證。

該流水線裝置的冷卻器9旁還并聯設置有除塵單元，除塵單元包括集塵器8和風機7，集塵器8連通冷卻器9進料口，風機7設置在集塵器8排風口處。碎粒輸送管道設有兩條，一條碎粒輸送管道通過氣動三通15連接分別連接至運輸車17和包裝秤18，另一條碎粒輸送管道通過第二刮板輸送機16連接至運輸車17。兩條碎粒輸送管道中均設有用于將碎粒輸送管道中的飼料成品抖落的氣錘14。

另外，該流水線裝置還包括運行狀態展示板，運行狀態展示板中設有代表該流水線裝置中各部件的指示燈，指示燈均連接至控制器，現代化的運行狀態展示板，詳細的顯示了工藝中各部件當前的工作狀態，飼料運輸進度等，可及時準確發現設備出現的故障。

本實用新型的工作原理：飼料的各種原料按比例混合均勻后，添加到自動投料器1，第一刮板輸送機2將飼料輸送到破碎機3，破碎機3有上料位和下料位檢測器，并對應有飼料過少或飼料過多的指示燈，當飼料過少或過多時指示燈會亮起。粉碎后的飼料經過料倉4進入調質器5，調質器5主要由槳葉組成，并噴入蒸汽、蜜糖和水，調質后軟化的飼料容易成型，因此采用雙重調質器5以達到最佳效果。調質后的飼料進入制粒機6，制粒機6出來的物料溫度可達60℃，因此需要通過冷卻器9降溫，同時為了防止粉塵出現，利用風機7進行除塵，過濾掉的粉塵飼料和冷卻器9出來的飼料一同進入分級篩10。分級篩10有三個出口，細粉出口13出來的細粉進入料倉4進行再制粒，顆粒出口12出來的顆粒過大，需要進入破碎機3再破碎，碎粒出口11出來的是合格的飼料成品，可以直接經過刮板機后裝車，也可以利用包裝秤18裝袋后儲存或者運輸。碎粒輸送管道中設置的氣錘14能夠將飼料成品完全抖落，防止管道中存料。在各個設備連接處，用綠燈表示當前值過低，紅燈表示當前值過高，電流表和電壓表可以實時顯示主要設備工作情況。如果設備出現異常情況，管理員可以在關掉車間的流水線裝置，實現遠程操控。