本實用新型涉及飼料生產技術領域，尤其涉及一種防結拱飼料制粒料倉。

背景技術：

隨著飼料制造技術的進步，顆粒飼料逐漸成為飼料的主流，相比相同配方的粉料，顆粒飼料具有如下優點：飼料轉化率提高，料肉比提高；避免動物挑食，達到營養均衡；飼料密度增大，相同重量下體積減小，減少了倉儲物流費用；動物進食時間減少，喂料難度降低。因此，制作顆粒飼料逐漸成為現代飼料企業的共同選擇。

飼料制粒過程中，粉狀飼料經制粒料倉進入飼料制粒機，制粒料倉一般為上寬下窄的錐體結構，料倉使用中，經常會遇到結拱問題，所謂結拱是指在料倉出料口上方附近，粉狀飼料互相支撐，形成結拱，堵塞出料口。一旦形成結拱，輕則造成生產中斷、生產效益降低，重則造成產品安全事故、生產安全事故，造成重大損失。因此如何在生產中消除結拱是制作飼料制粒料倉時需要考慮的問題。

造成結拱的原因有很多，一般料倉上部為圓形或方形，下部為收窄的錐體，粉狀飼料在自身重力、含水量、粘性、與倉壁的摩擦系數等綜合影響下，所需的錐面角度小于料倉設計的錐體角度，導致結拱；出料口下部會存在一定氣壓，當氣壓達到一定程度，會形成氣壓拱。

技術實現要素：

本實用新型旨在解決現有技術的不足，而提供一種防結拱飼料制粒料倉，該制粒料倉能有效消除結拱問題。

本實用新型為實現上述目的，采用以下技術方案：一種防結拱飼料制粒料倉，包括料倉體、電機、轉盤、攪拌軸和真空泵，所述料倉體為雙曲線沿中心軸旋轉一周形成的腔體，料倉體上方設有橫梁，所述電機設于橫梁上，電機動力輸出軸軸線與料倉體中心軸重合，所述轉盤中心與電機動力輸出軸連接，所述攪拌軸一端與轉盤偏心連接，另一端豎直穿過料倉體中部最窄處，所述攪拌軸為剛性軸，所述真空泵與料倉體內腔下部連通。

所述的料倉體內壁為拋光層。

所述的真空泵與料倉體下部的連接管道中設有濾網。

本實用新型的有益效果是：本實用新型料倉體的豎直截面為雙曲線，規避了傳統料倉體下部截面的突然變窄，使粉狀飼料流動更順暢；攪拌軸與轉盤偏心連接，一旦出現結拱現象，攪拌軸繞料倉體中心軸偏心轉動，對粉狀飼料進行攪拌，消除結拱；真空泵抽出料倉體下方的氣體，使料倉體下方形成負壓，消除氣壓拱，并有助于粉狀飼料下落；料倉體內壁的拋光層降低了粉狀飼料與料倉體內壁的摩擦系數，使粉狀飼料下落順暢；本實用新型結構簡單，有效消除結拱，取得了良好的經濟效益。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖中：1-料倉體；2-攪拌軸；3-電機；4-橫梁；5-轉盤；6-真空泵；

以下將結合本實用新型的實施例參照附圖進行詳細敘述。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明：

如圖1所示，一種防結拱飼料制粒料倉，包括料倉體1、電機3、轉盤5、攪拌軸2和真空泵6，所述料倉體1為雙曲線沿中心軸旋轉一周形成的腔體，料倉體1上方設有橫梁4，所述電機3設于橫梁4上，電機3動力輸出軸軸線與料倉體1中心軸重合，所述轉盤5中心與電機3動力輸出軸連接，所述攪拌軸2一端與轉盤5偏心連接，另一端豎直穿過料倉體1中部最窄處，所述攪拌軸2為剛性軸，所述真空泵6與料倉體1內腔下部連通。

所述的料倉體1內壁為拋光層。

所述的真空泵6與料倉體1下部的連接管道中設有濾網。

上面結合附圖對本實用新型進行了示例性描述，顯然本實用新型具體實現并不受上述方式的限制，只要采用了本實用新型的方法構思和技術方案進行的各種改進，或未經改進直接應用于其它場合的，均在本實用新型的保護范圍之內。