本實用新型涉及發(fā)酵飼料加工技術領域，尤其涉及一種基于發(fā)酵飼料應用的冷制粒加工裝置。

背景技術：

飼料加工是指適用于牧場、農戶飼養(yǎng)牲畜、家禽、寵物、水產的飼料生產加工活動。目前，無論是飼料安全還是飼料效能都是飼料加工行業(yè)不變的話題，越來越受到重視，要確保安全并將飼料功能化，除了原材料本身的質量調控之外，最關鍵的就在于飼料加工生產的過程控制，要有效的確保加工生產達標就需要專業(yè)的生產設備。

目前，行業(yè)現(xiàn)有飼料加工制粒過程中通常使用高溫熱制粒工藝，需要用到鍋爐等加熱設備，利用蒸汽調質，不僅浪費資源，而且對發(fā)酵飼料品質的影響極大。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種基于發(fā)酵飼料應用的冷制粒加工裝置，有效解決上述技術問題。

為有效解決上述技術問題，本實用新型采取的技術方案如下：

基于發(fā)酵飼料應用的冷制粒加工裝置，包括相互連接的粉碎配料混合加工工段及發(fā)酵冷制粒加工工段，所述粉碎配料混合加工工段包括進料倉、配料倉、粉碎機構、提升機及混料機構組成，所述發(fā)酵冷制粒加工工段包括進料通道、制粒緩存機構、制粒機構、冷卻系統(tǒng)及出料機構組成,所述冷卻系統(tǒng)由多滾式逆流冷卻器和冷卻風網系統(tǒng)組成。

特別的，所述加工裝置還包括與之控制連接的電腦配料控制系統(tǒng)、電器控制系統(tǒng)、及壓縮空氣系統(tǒng)。

特別的，所述進料倉及配料倉包括依次連接的脈沖除塵器、投料斗、斗提機、氣動三通及初清篩。

特別的，所述配料倉包括多種原料倉，所述多種原料倉由第一原料配料倉、第二原料配料倉及第三原料配料倉組成。

特別的，所述進料通道投料處設置在所述粉碎配料混合加工工段及發(fā)酵冷制粒加工工段的連接處，并與所述混合機構導通連接。

特別的，所述出料機構由成品倉、緩沖倉、自動包裝秤及縫包輸送帶組成。

特別的，所述粉碎機構包括依次連接的料位器、待粉碎倉、氣動平閘門、緩沖斗、喂料器、永磁筒、粉碎脈沖除塵器、新型寬篩粉碎機、沉降倉、粉碎下螺旋及粉碎后斗提機。

特別的，所述混料機構包括依次連接的倉頂螺旋、配料倉、配料螺旋、秤斗、秤斗氣動閘門、添加口脈沖除塵器、添加料斗、打散螺旋、雙軸漿葉式混合機、混合下倉、混合下螺旋及混合后斗提機組成。

特別的，所述發(fā)酵冷制粒加工工段具體包括依次連接的永磁筒、制粒倉、緩沖斗、制粒機、多滾逆流冷卻器、冷卻風網系統(tǒng)、碎粒機、回粉螺旋、冷卻后斗提及回轉分級篩。

本實用新型的有益效果為：本實用新型提供的基于發(fā)酵飼料應用的冷制粒加工裝置，加工過程不用鍋爐等加熱設備的輔助，無需蒸汽調質直接冷制粒為成品，有效實現(xiàn)節(jié)能減排，實現(xiàn)高活性生物飼料的批量化生產，便于大規(guī)模普及使用，提高行業(yè)標準，滿足日益嚴苛的飼料品質要求，做到高效、高品、低成本的生產模式。

下面結合附圖對本實用新型進行詳細說明。

附圖說明

圖1是本實用新型所述基于發(fā)酵飼料應用的冷制粒加工裝置的結構示意圖。

圖2是本實用新型所述基于發(fā)酵飼料應用的冷制粒加工裝置的又一結構示意圖。

圖3是本實用新型所述基于發(fā)酵飼料應用的冷制粒加工裝置的結構連接示意圖。

具體實施方式

實施例1：

如圖1、圖2及圖3所示，在本實施例公開的基于發(fā)酵飼料應用的冷制粒加工裝置，包括相互連接的粉碎配料混合加工工段及發(fā)酵冷制粒加工工段，所述粉碎配料混合加工工段包括進料倉、配料倉、粉碎機構、提升機及混料機構組成，所述發(fā)酵冷制粒加工工段包括進料通道、制粒緩存機構、制粒機構、冷卻系統(tǒng)及出料機構組成,所述冷卻系統(tǒng)由多滾式逆流冷卻器33和冷卻風網系統(tǒng)34組成。

所述加工裝置還包括與之控制連接的電腦配料控制系統(tǒng)、電器控制系統(tǒng)、及壓縮空氣系統(tǒng)。所述進料倉及配料倉包括依次連接的脈沖除塵器1、投料斗2、斗提機3、氣動三通及初清篩4。所述配料倉包括多種原料倉，所述多種原料倉由第一原料配料倉、第二原料配料倉及第三原料配料倉組成。所述進料通道投料處設置在所述粉碎配料混合加工工段及發(fā)酵冷制粒加工工段的連接處，并與所述混合機構導通連接。所述出料機構由成品倉43、緩沖倉44、自動包裝秤45及縫包輸送帶46組成。所述粉碎機構包括依次連接的料位器6、待粉碎倉7、氣動平閘門8、緩沖斗9、喂料器10、永磁筒11、粉碎脈沖除塵器12、新型寬篩粉碎機13、沉降倉14、粉碎下螺旋15及粉碎后斗提機16。所述混料機構包括依次連接的倉頂螺旋17、配料倉1、配料螺旋19、秤斗20、秤斗氣動閘門21、添加口脈沖除塵器22、添加料斗23、打散螺旋24、雙軸漿葉式混合機25、混合下倉26、混合下螺旋27及混合后斗提機28組成。所述發(fā)酵冷制粒加工工段具體包括依次連接的永磁筒29、制粒倉30、緩沖斗31、制粒機32、多滾逆流冷卻器33、冷卻風網系統(tǒng)34、碎粒機35、回粉螺旋36、冷卻后斗提37及回轉分級篩42。

本實施例中區(qū)別于現(xiàn)有技術的技術路線為：

1、不用鍋爐等加熱輔助裝置，無需蒸汽調質制粒，制粒品質優(yōu)良。

2、解決發(fā)酵飼料應用的保鮮、保活性、方便性等普及推廣瓶頸。

3、實現(xiàn)飼料預消化功能，可提高飼料轉化率。

4、節(jié)能減排，復制性極強。

本實用新型并不限于上述實施方式，凡采用與本實用新型相似結構來實現(xiàn)本實用新型目的的所有實施方式均在本實用新型保護范圍之內。