本實用新型涉及一種新型紅棗去核裝置，尤其涉及自動化紅棗去核裝置。

背景技術：

目前市場上以紅棗為原材料的商品越來越多，因此紅棗加工尤其是紅棗去核的工作越來越重要。另外，市場上多數紅棗去核機器是手動的，少部分大型紅棗去核機器是自動化的，而且非常不適合推廣使用。因此，現在急需一種中小型的自動化紅棗去核裝置。現有的紅棗去核裝置難以實現自動化的原因是受紅棗形狀的影響而難以使其在機器中保持最有利于的去核狀態。本實用新型的裝置能夠適應不同形狀的紅棗，再配合紅棗與機構間內凹圓弧形的接觸面從而保證裝置順利去核。

技術實現要素：

本實用新型設計的主要目的是解決紅棗去核機中如何消除紅棗形狀對加工影響的問題，從而提高去核效率及質量。

本實用新型的目的是通過以下技術方案實現的。本實用新型包括：固定裝置，去核裝置。固定裝置包括：轉盤，夾持器；去核裝置包括：推桿座，推桿，固定盤，刀具，彈簧，頂塊。

本實用新型設計實現效果的流程：紅棗通過機器下料裝置進入轉盤上的小孔中，隨著轉盤轉動，紅棗被轉至推桿的正下方以及刀具的正上方，然后機器驅動推桿座向下運動使推桿向下推出，將紅棗推入夾持器，夾持器與推桿的內凹圓弧形底面相配合，保證紅棗正立，推桿繼續向下運動，將紅棗推出夾持器，同時將頂塊壓下，刀具插入紅棗中進行去核，去核完成后，推桿座向上運動，轉盤轉動到下一個位置，此時在彈簧的作用下，頂塊將紅棗頂出刀具，紅棗掉入機器的收集裝置中，完成去核工作。

本實用新型的有益效果是。

（1）本實用新型與其它同類產品的最大不同之處在于采用轉盤，并在轉盤上的小孔中裝有夾持器，保證紅棗處于最有利于去核的位置。

（2）去核工作是利用推桿將紅棗推到刀具上，且推桿的底面為內凹圓弧形，在推桿的運動過程中，能調整紅棗狀態，便于去核。

（3）在刀具上裝有彈簧和頂塊，去核完成后，能自動將紅棗推離刀具，便于收集，提高工作效率。

（4）刀具安裝在固定盤上，且安裝處為通孔，殘留在刀具中的紅棗核通過該小孔掉出，便于與紅棗分離。

附圖說明

圖1是本實用新型整體示意圖。

圖2是本實用新型轉盤俯視圖。

圖3是本實用新型固定盤及刀具裝置俯視圖。

圖4是本實用新型固定盤及刀具裝置主視圖。

圖5是本實用新型推桿裝置主視圖。

圖6是本實用新型推桿細節圖。

圖7是本實用新型推桿座及推桿俯視圖。

圖8是本實用新型夾持器示意圖。

圖中：1、推桿座，2、推桿，3、轉盤，4、夾持器，5、固定盤，6、彈簧，7、刀具，8、頂塊。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。

如圖1所示，機構包括推桿座（1），推桿（2），轉盤（3），夾持器（4），固定盤（5），彈簧（6），刀具（7），頂塊（8）。

本實用新型所述紅棗去核裝置包括：轉盤（3）安裝在機器上，機器通過轉盤（3）下方的驅動軸驅動轉盤（3）旋轉，轉盤（3）上設有一系列小孔，夾持器（4）安裝在這些小孔中,如圖2所示；推桿座（1）安裝在轉盤（3）的上方，并與機器的驅動裝置相連，使機器能驅動推桿座（1）上下運動，推桿（2）安裝在推桿座（1）上，并正對下方的轉盤（3）上的小孔,如圖1所示；且推桿（2）底部是內凹圓弧形的,如圖6所示；固定盤（5）安裝在機器上，并且不會與轉盤（3）發生干涉，固定盤（5）上設有一系列的小孔，刀具（7）安裝在固定盤（5）上，刀具（7）中心分別與固定盤（5）上小孔中心和轉盤（3）上小孔中心對齊,如圖3所示；彈簧（6）和頂塊（8）套在刀具（7）上，下端面與固定盤（5）接觸，上端與頂塊（8）相連,如圖4所示。

去核裝置具體去核過程：紅棗通過機器落在轉盤（3）上，并且落入安裝在轉盤（3）上的小孔的夾持器（4）中，機器驅動轉盤（3）轉動，使紅棗運動到推桿（2）的正下方；機器驅動推桿座（1）向下運動，推桿（2）將紅棗壓入夾持器（4）中，夾持器（4）具有一定的彈性以調整紅棗的位置,如圖8所示；推桿座（1）繼續向下運動，推桿（2）將紅棗壓上刀具（7），紅棗開始去核，同時紅棗將安裝在刀具（7）上的頂塊（8）壓下，當推桿座（1）到達最低位置后開始向上運動，頂塊（8）在彈簧（6）的作用下向上運動，并將套在刀具上的紅棗脫離刀具（7），紅棗掉入收集裝置中，棗核殘留在刀具（7）內部，又由于刀具（7）的中心孔與固定盤（5）上的通孔對齊，棗核通過該通孔脫離刀具（7），完成去核。