本發(fā)明涉及一種加工牛蒡調(diào)味醬的束流筒裝置及其加工工藝，屬于食品加工領域。

背景技術(shù)：

現(xiàn)在人們的生活步伐越來越快，人們在緊張的生活中如何能在一日三餐中補充每天所需要的營養(yǎng)是最重要的問題，在眾多的食物當中牛蒡作為一種營養(yǎng)高的食品已經(jīng)得到了人們的認可和喜愛，為了適應市場需要牛蒡食品都在進行深加工，達到可以直接的食用的目的，在眾多牛蒡食品中牛蒡調(diào)味醬是最受青睞的食品，人們可以根據(jù)個人口味挑選調(diào)味醬的口味，易儲存，價格實惠是調(diào)味醬的優(yōu)點，所以調(diào)味醬是生產(chǎn)廠家生產(chǎn)最多的產(chǎn)品之一，但在加工過程中發(fā)現(xiàn)，粉粹的牛蒡有一些顆粒的形狀大小不同，所以有許多大的顆粒因為自身的比重大很容易沉入到攪拌機的機槽內(nèi)，需要工作人員清理，如果不及時清理會影響機器工作的效率，而且沉入到機槽內(nèi)的顆粒也不能再進行加工，這樣就造成了大量的生產(chǎn)資源浪費，對生態(tài)環(huán)境也造成了污染。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本發(fā)明提供一種加工牛蒡調(diào)味醬的束流筒裝置及其加工工藝，自身比重大的顆粒不會沉入到攪拌機的機槽內(nèi)，不需要工作人員經(jīng)常清理機槽，杜絕了生產(chǎn)資源浪費，生態(tài)環(huán)境也不會造成污染。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)：一種加工牛蒡調(diào)味醬的束流筒裝置及其加工工藝，本裝置是機體和束流筒組成，束流筒固定安裝在機體上，所述的束流筒是由支架、固定裝置、提升裝置和封堵組成，

A、支架兩端各安裝一個固定裝置，過濾裝置安裝在束流筒內(nèi)，封堵固定在束流筒的底端，所述的支架表面開有至少兩個方孔，所述的固定裝置是由支柱、方塊、螺栓、圓孔和皮墊組成，支柱頂端固定安裝方塊，支柱表面開有圓孔，螺栓安裝在圓孔內(nèi)，螺栓的末端固定連接皮墊，所述的提升裝置是由骨架、鋼絲網(wǎng)、筋板和圓環(huán)組成，鋼絲網(wǎng)焊接在骨架內(nèi)，骨架中間固定一根筋板，圓環(huán)焊接在筋板上，所述的方孔和方塊的面積相同，所述的方塊表面粘貼一層橡膠，所述的圓孔表面內(nèi)有螺紋，所述的封堵表面涂抹一層密封膠。

B、牛蒡深加工的加工工藝為：第一步，將牛蒡放在盛滿清水的水槽中進行清洗，把牛蒡表面的泥土清洗干凈為止；第二步，將清洗好的牛蒡去除表皮；第三步，將除去表皮的牛蒡切成厚度為0.5mm～1mm的薄片；第四步，將切成片得牛蒡放在100攝氏度的水中進行水煮，水煮時間為40分鐘；第五步，將水煮過后的牛蒡放在粉碎機內(nèi)進行攪拌，將牛蒡粉碎成糊狀并攪拌，攪拌時間為20分鐘；第六步，將粉碎好的牛蒡與甜面醬或黃豆醬按照重量比1:2在真空加熱罐中混合，真空度為-0.08至0.09兆帕，同時在80攝氏度條件下保溫攪拌，混合時間為20分鐘；第七步，將經(jīng)過真空混料后的牛蒡與甜面醬的混合物料，轉(zhuǎn)入夾層鍋內(nèi)進行炒制，炒制溫度100攝氏度，按照比例加入炒芝麻、炒花生、鹽和辛香料；第七步，將炒制好的牛蒡灌裝；第八步，將灌裝好的牛蒡醬置于高壓滅菌罐中，103.4kPa\121.3攝氏度滅菌15分鐘，最后進行包裝。

本裝置適用任何型號的攪拌機，不需要根據(jù)不同型號制作不同的束流筒，節(jié)約生產(chǎn)成本，杜絕了生產(chǎn)資源的浪費，杜絕了自身比重大的顆粒沉入到攪拌機的機槽內(nèi)情況的發(fā)生，不需要工作人員經(jīng)常清理機槽，不會生產(chǎn)進度，杜絕了生產(chǎn)資源浪費，生態(tài)環(huán)境也不會造成污染，而且本工藝最大程度的保證了牛蒡的營養(yǎng)，杜絕了牛蒡有微量元素的流失，調(diào)味醬有多種口味，食用人群廣泛，適合現(xiàn)在快節(jié)奏生活首選的食品。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是支架的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是固定裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是過濾裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是牛蒡調(diào)味醬的加工工藝流程圖；

圖中：1、機體，2、束流筒，3、支架，4、固定裝置，5、提升裝置，6、封堵，31、方孔，41、支柱，42、方塊，43、螺栓，44、圓孔，45、皮墊，51、骨架，52、鋼絲網(wǎng)，53、筋板，54、圓環(huán)。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進一步說明。

如圖1至圖5所示，一種加工牛蒡調(diào)味醬的束流筒裝置及其加工工藝，本裝置是機體1和束流筒2組成，束流筒2固定安裝在機體1上，所述的束流筒2是由支架3、固定裝置4、提升裝置5和封堵6組成，

A、支架3兩端各安裝一個固定裝置4，過濾裝置5安裝在束流筒2內(nèi)，封堵6固定在束流筒2的底端，所述的支架3表面開有至少兩個方孔31，所述的固定裝置4是由支柱41、方塊42、螺栓43、圓孔44和皮墊45組成，支柱41頂端固定安裝方塊42，支柱41表面開有圓孔44，螺栓43安裝在圓孔44內(nèi)，螺栓43的末端固定連接皮墊45，所述的提升裝置5是由骨架51、鋼絲網(wǎng)52、筋板53和圓環(huán)54組成，鋼絲網(wǎng)52焊接在骨架51內(nèi)，骨架51中間固定一根筋板53，圓環(huán)54焊接在筋板53上，在使用時工作人員使用鉤子鉤住圓環(huán)54，把過濾裝置5放在束流筒2，過濾裝置5上的顆粒堆滿時，工作人員使用鉤子鉤住圓環(huán)54把過濾裝置5拉出清理上邊的顆粒，所述的方孔31和方塊42的面積相同，在實際使用中，根據(jù)攪拌機口徑的大小進行調(diào)節(jié)方塊42在方孔31的位置，使其可以適用任何型號的攪拌機，節(jié)約生產(chǎn)成本，杜絕了生產(chǎn)資源的浪費，所述的方塊42表面粘貼一層橡膠，固定裝置4固定在安裝方孔31上時，可以使固定裝置4更加的穩(wěn)固，不會出現(xiàn)掉落，所述的圓孔44表面內(nèi)有螺紋，配合螺栓43將皮墊45緊固在機體1上，防止在工作過程中，束流筒2出現(xiàn)晃動，所述的封堵6表面涂抹一層密封膠，增加封堵6的密封性，防止顆粒從縫隙中流出。

B、牛蒡深加工的加工工藝為：第一步，將牛蒡放在盛滿清水的水槽中進行清洗，把牛蒡表面的泥土清洗干凈為止；第二步，將清洗好的牛蒡去除表皮；第三步，將除去表皮的牛蒡切成厚度為0.5mm～1mm的薄片；第四步，將切成片得牛蒡放在100攝氏度的水中進行水煮，水煮時間為40分鐘；第五步，將水煮過后的牛蒡放在粉碎機內(nèi)進行攪拌，將牛蒡粉碎成糊狀并攪拌，攪拌時間為20分鐘；第六步，將粉碎好的牛蒡與甜面醬或黃豆醬按照重量比1:2在真空加熱罐中混合，真空度為-0.08至0.09兆帕，同時在80攝氏度條件下保溫攪拌，混合時間為20分鐘；第七步，將經(jīng)過真空混料后的牛蒡與甜面醬的混合物料，轉(zhuǎn)入夾層鍋內(nèi)進行炒制，炒制溫度100攝氏度，按照比例加入炒芝麻、炒花生、鹽和辛香料，可以根據(jù)口味分別再加入辣椒、香菇或牛肉等；第七步，將炒制好的牛蒡灌裝；第八步，將灌裝好的牛蒡醬置于高壓滅菌罐中，103.4kPa\121.3攝氏度滅菌15分鐘，最后進行包裝。