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一種泡椒的腌制方法與流程

文檔序號(hào):11080888閱讀:629來(lái)源:國(guó)知局

本發(fā)明涉及一種泡椒的腌制方法,屬于泡椒的制造工藝。



背景技術(shù):

在泡椒的制造過(guò)程中,經(jīng)常遇到的問(wèn)題就是泡椒雜質(zhì)過(guò)多,其他香料異物會(huì)影響到泡椒既有的味道,影響產(chǎn)品的質(zhì)量;而且同時(shí)傳統(tǒng)的泡椒采用食用醋進(jìn)行泡發(fā),食用醋因?yàn)槠鋬?nèi)部含有一定量的淀粉和糖分,很容易滋生其他微生物,其他無(wú)關(guān)微生物很容易導(dǎo)致泡椒在泡發(fā)過(guò)程中的腐敗變質(zhì)。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是:克服現(xiàn)有技術(shù)中的泡椒泡發(fā)時(shí)口味容易受異物影響同時(shí)容易滋生其他微生物而腐敗的技術(shù)問(wèn)題,提供一種泡椒的腌制方法。

本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:

一種泡椒的腌制方法,包括挑選步驟、清洗步驟、裝袋步驟;首先挑選步驟:對(duì)泡椒進(jìn)行雜物的去除,防止其他異物混入到泡椒中;

其次清洗步驟:采用水對(duì)泡椒進(jìn)行清洗,去除表面的雜塵以及臟物;

最后裝袋腌制步驟:將泡椒裝入包裝袋中,在泡椒裝入包裝袋中的同時(shí)在包裝袋中裝入泡漿液,泡漿液為每10公斤泡椒加入1~2公斤泡漿液,泡漿液每將包裝袋密封后抽真空進(jìn)行腌制,待泡椒在腌制周期后發(fā)酵后即得成品;其中腌制周期為夏天3-4天、冬天7-10天;

所述泡漿液的配比為:每份泡漿液食鹽百分之13-16,冰醋酸千分之15-20,糖千分之6-10,三梨酸千分之3-5,其余部分為水。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述泡椒的清洗液為純凈水。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述泡椒采用振動(dòng)流化床進(jìn)行除雜。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述每份泡漿液的配比為食鹽百分之13-14,冰醋酸千分之15-16,糖千分之6-8,三梨酸千分之3-4,其余部分為水。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述水為自來(lái)水進(jìn)行加熱滅菌后冷卻獲得。

本發(fā)明的有益效果是:

1、本發(fā)明通過(guò)對(duì)傳統(tǒng)的泡椒工藝進(jìn)行改良,在泡發(fā)過(guò)程的清洗過(guò)程之前對(duì)泡椒進(jìn)行除雜,防止其他異物諸如葉子、或者其他香料混入到泡椒中,影響后期泡發(fā)成品的味道,同時(shí)本產(chǎn)品采用冰醋酸替換了原有的食用醋防止了食用醋中原有雜菌生長(zhǎng)情況的發(fā)生,并額外添加相對(duì)較易除菌的糖分以滿足發(fā)酵微生物的養(yǎng)分。

2、振動(dòng)流化床的除雜方式節(jié)省了大量的人工,同時(shí)可以對(duì)泡椒中現(xiàn)有的水分進(jìn)行干燥,干燥后的泡椒可以更為充分的吸收泡漿液,提升口感。

3、高溫滅菌后的自來(lái)水具有更多的離子態(tài)的礦物含量,可以進(jìn)一步提升泡椒的口感。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1

本發(fā)明為一種泡椒的腌制方法,包括挑選步驟、清洗步驟、裝袋步驟;首先挑選步驟:采用振動(dòng)流化床對(duì)泡椒進(jìn)行雜物的去除,防止其他異物混入到泡椒中;

其次清洗步驟:采用純凈水對(duì)泡椒進(jìn)行清洗,去除表面的雜塵以及臟物;

最后裝袋腌制步驟:將泡椒裝入包裝袋中,在泡椒裝入包裝袋中的同時(shí)在包裝袋中裝入泡漿液,泡漿液為每10公斤泡椒加入1公斤泡漿液,泡漿液每將包裝袋密封后抽真空進(jìn)行腌制,待泡椒在腌制周期后發(fā)酵后即得成品;其中腌制周期為夏天3天;

所述泡漿液的配比為:每份泡漿液食鹽百分之14,冰醋酸千分之15,糖千分之10,三梨酸千分之3,其余部分為水,水為自來(lái)水進(jìn)行加熱滅菌后冷卻獲得。

低配比的冰醋酸降低了對(duì)人體的傷害,較高的糖分提高了發(fā)酵質(zhì)量。

實(shí)施例2

本發(fā)明為一種泡椒的腌制方法,包括挑選步驟、清洗步驟、裝袋步驟;首先挑選步驟:采用振動(dòng)流化床對(duì)泡椒進(jìn)行雜物的去除,防止其他異物混入到泡椒中;

其次清洗步驟:采用純凈水對(duì)泡椒進(jìn)行清洗,去除表面的雜塵以及臟物;

最后裝袋腌制步驟:將泡椒裝入包裝袋中,在泡椒裝入包裝袋中的同時(shí)在包裝袋中裝入泡漿液,泡漿液為每10公斤泡椒加入1公斤泡漿液,泡漿液每將包裝袋密封后抽真空進(jìn)行腌制,待泡椒在腌制周期后發(fā)酵后即得成品;其中腌制周期為冬天7天;

所述泡漿液的配比為:每份泡漿液食鹽百分之16,冰醋酸千分之16,糖千分之9,三梨酸千分之5,其余部分為水,水為自來(lái)水進(jìn)行加熱滅菌后冷卻獲得。

低配比的冰醋酸降低了對(duì)人體的傷害,較高的糖分提高了發(fā)酵質(zhì)量;高配比的實(shí)驗(yàn)以及三梨酸防止了泡漿液變質(zhì)的發(fā)生。

實(shí)施例3

本發(fā)明為

一種泡椒的腌制方法,包括挑選步驟、清洗步驟、裝袋步驟;首先挑選步驟:采用振動(dòng)流化床對(duì)泡椒進(jìn)行雜物的去除,防止其他異物混入到泡椒中;

其次清洗步驟:采用純凈水對(duì)泡椒進(jìn)行清洗,去除表面的雜塵以及臟物;

最后裝袋腌制步驟:將泡椒裝入包裝袋中,在泡椒裝入包裝袋中的同時(shí)在包裝袋中裝入泡漿液,泡漿液為每10公斤泡椒加入2公斤泡漿液,泡漿液每將包裝袋密封后抽真空進(jìn)行腌制,待泡椒在腌制周期后發(fā)酵后即得成品;其中腌制周期為夏天4天;

所述泡漿液的配比為:每份泡漿液食鹽百分之13,冰醋酸千分之18,糖千分之8,三梨酸千分之4,其余部分為水,水為自來(lái)水進(jìn)行加熱滅菌后冷卻獲得。

高配比的泡漿液提升了口味,較低含量的食言減少了發(fā)酵菌的死亡率,保證了發(fā)酵的質(zhì)量。

以上述依據(jù)本發(fā)明的理想實(shí)施例為啟示,通過(guò)上述的說(shuō)明內(nèi)容,相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)發(fā)明技術(shù)思想的范圍內(nèi),進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)發(fā)明的技術(shù)性范圍并不局限于說(shuō)明書(shū)上的內(nèi)容,必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來(lái)確定其技術(shù)性范圍。

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