本發明屬于茶葉加工技術領域，具體涉及一種微波揉茶裝置，還涉及一種藤茶加工方法，適用于藤茶和其它茶葉加工。

背景技術：

藤茶是采用顯齒蛇葡萄的葉片進行殺青、揉捻而成的一種藥用茶。在藤茶加工過程中，由于殺青是采用傳統的煤炭加熱殺青，屬于外熱式加熱殺青，殺青效率低下，而且不利于內含物溶出。微波廣泛用于食品、木材等物質干燥，具有內熱式加熱的特點，因此微波加熱后的植物材料易于發生細胞崩解，促進內容物溶出，這對于茶業殺青更為有利。目前生產上有微波殺青機械，但是屬于傳送帶式微波殺青裝置由于傳送帶無法讓茶葉翻滾，容易造成茶葉焦糊，而且能耗較大。

技術實現要素：

本發明的目的在于解決背景技術中所存在的茶葉微波殺青焦糊的問題，提供一種微波揉茶裝置，還提供了一種藤茶加工方法。

一種微波揉茶裝置，包括總支架，總支架的底部設置有第一軸承，第一軸承套設在轉軸的底端，轉軸的中部套設有齒輪盤，齒輪盤由電機驅動旋轉，轉軸的頂端設置有微波模塊轉盤，微波模塊轉盤頂面設置有若干個螺旋條，微波模塊轉盤頂面還設置有若干個微波發生器，微波模塊轉盤的頂面上位于相鄰的微波發生器之間的部分開設有散熱孔，散熱孔與設置在總支架上的通氣口連接，微波模塊轉盤上方設置有上下端開口的盛料桶，盛料桶與總支架連接，盛料桶的上端開口處設置有蓋板，蓋板上設置有排氣孔，總支架的頂部設置有升降蓋板支桿，升降蓋板支桿通過彈簧與蓋板連接，盛料桶的下端開口與微波模塊轉盤的距離為2～5毫米。

如上所述的微波模塊轉盤的外沿設置有托盤。

如上所述的轉軸的上部套設有第二軸承，第二軸承通過轉軸支桿與總支架連接。

如上所述的盛料桶的內壁設置有擋板。

如上所述的各個螺旋條在微波模塊轉盤的頂面沿圓周分布。

一種藤茶加工的方法，包括以下步驟：

步驟1、將藤茶鮮葉投入到盛料桶內，蓋上蓋板，蓋板不對盛料桶內的藤茶鮮葉產生壓力，開啟電機和微波發生器，對盛料桶內的藤茶鮮葉進行翻滾攪動和加熱，即對盛料桶內的藤茶鮮葉進行殺青，微波模塊轉盤的轉速為10～100r/min，微波發生器發射微波的功率范圍為1～10KW；

步驟2、當步驟1的殺青開始1～5分鐘后，用鼓風機連接通氣口并不斷鼓入空氣，鼓入的空氣通過散熱孔進入到盛料桶內并從蓋板上的排氣孔排出；

步驟3、殺青開始8～15分鐘后，下調升降蓋板支桿，使蓋板對盛料桶內的殺青的藤茶葉產生壓力，通過電機調節微波模塊轉盤的轉速高于步驟1中的轉速，本步驟中微波模塊轉盤的轉速范圍為80～150r/min，微波模塊轉盤繼續轉動并驅動藤茶葉轉動而起到揉捻作用，直至揉捻完畢。

本發明的有益效果是：

1、轉盤翻滾式微波殺青替代履帶式微波殺青，茶葉片在盛料桶中不斷翻滾運動，使得微波作用更為均勻，可以避免糊焦現象；

2、采用微波加熱，為內熱式，可以使茶葉片細胞破裂并釋放出內容物，可以明顯提高茶湯濃度；

3、殺青、揉捻一步完成，效率更高。

附圖說明

圖1為本發明的主體結構示意圖；

圖2為本發明的微波模塊轉盤的結構示意圖；

圖3為本發明的盛料桶上擋板的結構示意圖。

圖中：1-微波模塊轉盤、2-螺旋條、3-微波發生器、4-盛料桶、5-蓋板、6-彈簧、7-升降蓋板支桿、8-盛料桶支桿、9-總支架、10-殺青揉捻空間、11-電機、12-齒輪盤、13-轉軸、14-底座、15-轉軸支桿、16-第一軸承、17-第二軸承、18-托盤、19-通氣口、20-擋板、21-散熱孔。

具體實施方式

實施例1：

如圖1～3所示，

一種微波揉茶裝置，包括總支架9，總支架9的底部設置有第一軸承16，第一軸承16套設在轉軸13的底端，轉軸13的中部套設有齒輪盤12，齒輪盤12由電機11驅動旋轉，轉軸13的頂端設置有微波模塊轉盤1，微波模塊轉盤1頂面設置有若干個螺旋條2，該螺旋條2在微波模塊轉盤1上凸出設置，并且在微波模塊轉盤1轉動時驅動茶葉翻滾轉動。

微波模塊轉盤1頂面還設置有若干個微波發生器3，微波發生器3向上方發射微波。

微波模塊轉盤1的頂面上位于相鄰的微波發生器3之間的部分開設有散熱孔21，散熱孔21與設置在總支架9上的通氣口19連接，微波模塊轉盤1上方設置有上下端開口的盛料桶4，盛料桶4與總支架9連接，盛料桶4的上端開口處設置有蓋板5，蓋板5上設置有排氣孔，總支架9的頂部設置有升降蓋板支桿7，升降蓋板支桿7通過彈簧6與蓋板5連接，升降蓋板支桿7能上下升降，進而帶動蓋板5上下升降，盛料桶4的下端開口與微波模塊轉盤1的距離為2～5毫米。

微波模塊轉盤1的外沿設置有托盤18。托盤18用于接裝從微波模塊轉盤1上散落的少量茶葉；作為優選方案，托盤18與微波模塊轉盤1一體化設計。

轉軸13的上部套設有第二軸承17，第二軸承17通過轉軸支桿15與總支架9連接。

盛料桶4的內壁設置有擋板20。對盛料桶4內的茶葉轉動起到一定的阻擋作用。

作為優選方案，各個螺旋條2在微波模塊轉盤1的頂面沿圓周分布。

實施例2：

利用實施例1所述一種微波揉茶裝置進行藤茶加工的方法，包括以下步驟：

步驟1、將藤茶鮮葉投入到盛料桶4內，蓋上蓋板5，蓋板5不對盛料桶4內的藤茶鮮葉產生壓力，開啟電機11和微波發生器3，對盛料桶4內的藤茶鮮葉進行翻滾攪動和加熱，即對盛料桶4內的藤茶鮮葉進行殺青，微波模塊轉盤1的轉速為10r/min，微波發生器3發射微波的功率范圍為1KW；

步驟2、當步驟1的殺青開始5分鐘后，用鼓風機連接通氣口19并不斷鼓入空氣，鼓入的空氣通過散熱孔21排入到盛料桶4內并從蓋板5上的排氣孔排出，對正在殺青的藤茶鮮葉進行散熱和排除水蒸氣；

步驟3、殺青開始15分鐘后，下調升降蓋板支桿7，使蓋板5對盛料桶4內的殺青的藤茶葉產生一定的壓力，該壓力來源于與蓋板5連接的連接彈簧6的作用，通過電機11調節微波模塊轉盤1的轉速高于步驟1中的轉速，本步驟中微波模塊轉盤1的轉速范圍為80r/min，在壓力下，微波模塊轉盤1繼續轉動并驅動藤茶葉轉動而起到揉捻作用，直至揉捻完畢；

為了檢驗該裝置加工茶葉的優點，與傳統茶葉加工設備(滾筒殺青、揉茶機揉茶)進行了如下對比：

實施例3：

利用實施例1所述一種微波揉茶裝置進行綠茶加工的方法，包括以下步驟：

步驟1、將綠茶鮮葉投入到盛料桶4內，蓋上蓋板5，蓋板5不對盛料桶4內的綠茶鮮葉產生壓力，開啟電機11和微波發生器3，對盛料桶4內的綠茶鮮葉進行翻滾攪動和加熱，即對盛料桶4內的綠茶鮮葉進行殺青，微波模塊轉盤1的轉速為100r/min，微波發生器3發射微波的功率范圍為10KW；

步驟2、當步驟1的殺青開始1分鐘后，用鼓風機連接通氣口19并不斷鼓入空氣，鼓入的空氣通過散熱孔21排入到盛料桶4內并從蓋板5的排氣孔排出，對正在殺青的綠茶鮮葉進行散熱和排除水蒸氣；

步驟3、殺青開始8分鐘后，下調升降蓋板支桿7，使蓋板5對盛料桶4內的殺青的綠茶葉產生一定的壓力，該壓力來源于與蓋板5連接的連接彈簧6的作用，通過電機11調節微波模塊轉盤1的轉速高于步驟1中的轉速，本步驟中微波模塊轉盤1的轉速范圍為150r/min，在壓力下，微波模塊轉盤1繼續轉動并驅動綠茶葉轉動而起到揉捻作用，直至揉捻完畢。

為了檢驗該裝置加工綠茶的優點，與傳統綠茶加工設備(滾筒殺青、揉茶機揉茶)進行了如下對比：

本說明書中所描述的具體實施例僅僅是對本發明精神作舉例說明。本發明所屬技術領域的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本發明的精神或者超越所附權利要求書所定義的范圍。