本發明涉及飼料行業預混合飼料添加劑載體技術領域，具體涉及一種飼料用象牙白復合顆粒載體。
背景技術：
隨著飼料行業不斷發展，用于添加在各類預混合飼料中的載體需求也不斷加大，不僅在數量上而且在質量上也呈現出多元化的需求。
那么，什么是載體？載體是添加在預混合飼料、飼料添加劑等產品中用來承載并稀釋其營養成分或有效成分的常量物質。載體不和預混料等產品中的有效成分發生反應，并能改善產品的均勻性、流動性。保證預混料和添加劑中的微量成分能夠均勻地混合于飼料中，提高配料精度和配料速度，同時解決某些微量成分的穩定性差及各類添加劑間理化特性不一致而引起的相互影響。
目前，國內飼料用載體有無機載體和有機載體，用來作為無機載體的物質有石粉、麥飯石等，無機載體容重大且價格低廉；用來作為有機載體的物質主要有糧食生產的下腳料如米糠、麥糠、稻殼、玉米芯顆粒、玉米粉、豆粉、麩皮、小麥次粉等，有機載體容重小、有很好的承載功能。而實際應用中大多是混合載體，即將以上幾種有機載體和無機載體按一定比例簡單混合在一起，成為混合粉狀載體。
目前，常用的載體存在以下弊端：一是有機載體水分高、易吸潮、結塊、發霉，不利于預混料和添加劑儲存，使所承載的活性成分易氧化或變質；二是麩皮、稻殼粉等容重較小，加工復合預混合飼料過程中易產生大量粉塵，硅石粉、石粉容重較大，細度較細，也易產生粉塵，對于操作工人的舒適性和安全性都是很大的威脅，對環境也產生粉塵污染，聚集較多時還有爆炸危險；三是有機載體和無機載體的容重差別大，在運輸和搬運中易于分級，使產品均勻度下降。四是載體的顏色各異，外觀不好，造成自身及預混合飼料等產品的賣相較差。
技術實現要素：
針對現有技術中存在的問題，本發明的目的在于提供一種飼料用象牙白復合顆粒載體，可實現其在各種飼料中的高穩定性和優異的混合性能。
為了達到上述目的，本發明采用以下技術方案予以實現。
(一)一種飼料用象牙白復合顆粒載體，其特征在于，包括以下原料組分：輕質碳酸鈣、重質碳酸鈣、白色膨潤土和粘合劑。
優選地，所述飼料用象牙白復合顆粒載體的粒度為0.15-0.45mm，容重為0.65-0.75g/cm3，水分為0.5-3.5％，ph值為6.5-7.5，白度大于8.0。
優選地，所述飼料用象牙白復合顆粒載體的原料組分還包括分散劑和水。
優選地，所述原料組分的重量份為：輕質碳酸鈣300-500份，分散劑6-10份，重質碳酸鈣450-650份，白色膨潤土40-60份，粘合劑100-150份，水550-650份。
優選地，所述分散劑為水玻璃。
優選地，所述粘合劑為羧甲基纖維素或羥丙基纖維素。
(二)一種飼料用象牙白復合顆粒載體的制備方法，包括以下步驟：
步驟1，首先向混料攪拌罐中加入水，并在攪拌下加入分散劑和輕質碳酸鈣，攪拌，然后加入重質碳酸鈣，繼續攪拌，再加入白色膨潤土，攪拌，最后加入粘合劑，攪拌，得混合漿料；
步驟2，將所述混合漿料注入化漿池，攪拌，陳腐12-18小時，得陳腐漿料；
步驟3，將所述陳腐漿料過篩，再轉入中轉罐噴霧干燥造粒，分級過篩，即得。
優選地，步驟1中，所述攪拌的速度為200-280r/min。
優選地，步驟2中，所述攪拌的速度為15-30r/min。
優選地，所述飼料用象牙白復合顆粒載體的粒度為0.15-0.45mm，容重為0.65-0.75g/cm3，水分為0.5-3.5％，ph值為6.5-7.5，白度大于8.0。
與現有技術相比，本發明的有益效果為：
(1)本發明的飼料用象牙白復合顆粒載體顆粒均勻，容重介于有機載體和無機載體之間，既有有機載體的承載性，又有無機載體的流散性；粉塵少，有很好的流散性，對工人的健康危害小，有利于環保；
(2)本發明的飼料用象牙白復合顆粒載體的容重和預混合飼料中其他成分的容重相近，便于混合均勻，搬運中不易分級，且容易存放；
(3)本發明的飼料用象牙白復合顆粒載體所用原料均為無機原料，不會給預混合飼料帶來污染；
(4)本發明的飼料用象牙白復合顆粒載體為象牙白色，顏色純度高，外觀佳，可作為白色的微生態酶制劑、香味劑、藥物預混劑等的載體；
(5)本發明的飼料用象牙白復合顆粒載體的成分不單一，包含多種畜禽所需要的鈣、硅、鐵等多種有效成分。
具體實施方式
下面將結合實施例對本發明的實施方案進行詳細描述，但是本領域的技術人員將會理解，下列實施例僅用于說明本發明，而不應視為限制本發明的范圍。
實施例1
一種飼料用象牙白復合顆粒載體的制備，包括以下步驟：
步驟1，首先向混料攪拌罐中加入750kg水，并在200r/min的攪拌速度條件下加入6kg水玻璃和300kg輕質碳酸鈣，200r/min攪拌5min，然后加入650kg重質碳酸鈣，繼續200r/min攪拌5min，再加入50kg白色膨潤土，200r/min攪拌5min，最后加入4％羧甲基纖維素膠水100kg，200r/min攪拌10min，得混合漿料；
步驟2，將所述混合漿料注入化漿池，15r/min攪拌，陳腐12小時，得陳腐漿料；
步驟3，將所述陳腐漿料過40目篩，再轉入中轉罐噴霧干燥造粒，分級過篩，即得。
實施例2
一種飼料用象牙白復合顆粒載體的制備，包括以下步驟：
步驟1，首先向混料攪拌罐中加入700kg水，并在200r/min的攪拌速度條件下加入8kg水玻璃和400kg輕質碳酸鈣，200r/min攪拌5min，然后加入550kg重質碳酸鈣，繼續200r/min攪拌5min，再加入50kg白色膨潤土，200r/min攪拌5min，最后加入4％羧甲基纖維素膠水120kg，200r/min攪拌10min，得混合漿料；
步驟2，將所述混合漿料注入化漿池，15r/min攪拌，陳腐15小時，得陳腐漿料；
步驟3，將所述陳腐漿料過40目篩，再轉入中轉罐噴霧干燥造粒，分級過篩，即得。
實施例3
一種飼料用象牙白復合顆粒載體的制備，包括以下步驟：
步驟1，首先向混料攪拌罐中加入700kg水，并在280r/min的攪拌速度條件下加入10kg水玻璃和500kg輕質碳酸鈣，280r/min攪拌5min，然后加入450kg重質碳酸鈣，繼續280r/min攪拌5min，再加入50kg白色膨潤土，280r/min攪拌5min，最后加入4％羧甲基纖維素膠水130kg，280r/min攪拌10min，得混合漿料；
步驟2，將所述混合漿料注入化漿池，30r/min攪拌，陳腐18小時，得陳腐漿料；
步驟3，將所述陳腐漿料過40目篩，再轉入中轉罐噴霧干燥造粒，分級過篩，即得。
實施例4
一種飼料用象牙白復合顆粒載體的制備，包括以下步驟：
步驟1，首先向混料攪拌罐中加入620kg水，并在200r/min的攪拌速度條件下加入9kg水玻璃和450kg輕質碳酸鈣，240r/min攪拌5min，然后加入510kg重質碳酸鈣，繼續240r/min攪拌5min，再加入40kg白色膨潤土，240r/min攪拌5min，最后加入4％羧甲基纖維素膠水140kg，240r/min攪拌10min，得混合漿料；
步驟2，將所述混合漿料注入化漿池，25r/min攪拌，陳腐18小時，得陳腐漿料；
步驟3，將所述陳腐漿料過40目篩，再轉入中轉罐噴霧干燥造粒，分級過篩，即得。
實施例5
一種飼料用象牙白復合顆粒載體的制備，包括以下步驟：
步驟1，首先向混料攪拌罐中加入580kg水，并在200r/min的攪拌速度條件下加入7kg水玻璃和350kg輕質碳酸鈣，200r/min攪拌5min，然后加入590kg重質碳酸鈣，繼續200r/min攪拌5min，再加入60kg白色膨潤土，200r/min攪拌5min，最后加入4％羧甲基纖維素膠水150kg，200r/min攪拌10min，得混合漿料；
步驟2，將所述混合漿料注入化漿池，15r/min攪拌，陳腐18小時，得陳腐漿料；
步驟3，將所述陳腐漿料過40目篩，再轉入中轉罐噴霧干燥造粒，分級過篩，即得。
按照飼料粉碎粒度測定兩層篩篩分法標準gb/t5917.1-2008對上述實施例得到的飼料用象牙白復合顆粒載體進行粒度測定，按照容重測定標準gb/t5498-2013對上述實施例得到的飼料用象牙白復合顆粒載體進行容重測定，按照水分測定標準gb/t6435對上述實施例得到的飼料用象牙白復合顆粒載體進行水分測定，按照ph值測定方法通則gb/t22592-2008對上述實施例得到的飼料用象牙白復合顆粒載體進行ph測定，按照白度測定標準gb/t22427.6–2008對上述實施例得到的飼料用象牙白復合顆粒載體進行白度測定，測定結果如表1所示。
表1各實施例所得的飼料用象牙白復合顆粒載體的物理性能
由表1可知，本發明所制備的飼料用象牙白復合顆粒載體的粒度在0.15-0.45mm之間，顆粒均勻；容重在0.65-0.75g/cm3之間，介于有機載體和無機載體之間，既有有機載體的承載性，又有無機載體的流散性，與預混合飼料中的其他成分的容重接近，便于混合均勻，并且在搬運中不易分級，且容易存放；流散性好，粉塵少，對工人的健康危害??；水分在0.5-3.5％之間，ph值在6.5-7.5之間；本發明的飼料用象牙白復合顆粒載體為象牙白色，白度均大于8.0，顏色純度高，外觀佳，可作為白色的微生態酶制劑、香味劑、藥物預混劑等的載體，不影響成品的外觀；另外，本發明的飼料用象牙白復合顆粒載體的原料均為無機原料，不會給預混合飼料帶來污染，其衛生標準符合飼料衛生標準gb13078。
雖然，本說明書中已經用一般性說明及具體實施方案對本發明作了詳盡的描述，但在本發明基礎上，可以對之作一些修改或改進，這對本領域技術人員而言是顯而易見的。因此，在不偏離本發明精神的基礎上所做的這些修改或改進，均屬于本發明要求保護的范圍。