方便換模的雙階擠壓飼料膨化機(jī)組的制作方法
【專利摘要】本應(yīng)用新型提供一種方便換模的雙階擠壓飼料膨化機(jī)組。所述膨化機(jī)組包括機(jī)架，其特征在于：所述膨化機(jī)組還包括高速膨化腔、A、B低速膨化腔，在A低速膨化腔和B低速膨化腔的出料口均設(shè)有裝模連接板和物料成型模板，所述物料切割裝置設(shè)置在A、B低速膨化腔的出料口處；所述高速膨化腔與A、B低速膨化腔之間通過人字型三通物料輸送管連接，人字型三通物料輸送管的上端與高速膨化腔的出料口連接，下部的兩個(gè)支管分別與A、B低速膨化腔的進(jìn)料口連通，在人字型三通物料輸送管的分叉處設(shè)有三通控制翻板。本實(shí)用新型大大節(jié)省停機(jī)換模洗機(jī)時(shí)間，使兩臺(tái)二階膨化機(jī)同時(shí)生產(chǎn)同種配方的相同或不同料徑或形狀的飼料，能夠大大提高產(chǎn)量和生產(chǎn)效率。
【專利說明】
方便換模的雙階擠壓飼料膨化機(jī)組
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本應(yīng)用新型涉及的膨化機(jī)組，具體是一種可以生產(chǎn)大比重沉水料，方便換模的雙階擠壓飼料膨化機(jī)組。
【背景技術(shù)】
[0002]為了生產(chǎn)大比重沉水料，有的飼料生產(chǎn)廠家采用雙階膨化機(jī)組。這種雙階膨化機(jī)組將普通的膨化機(jī)設(shè)成兩個(gè)膨化腔體，將物料分成兩個(gè)階段進(jìn)行膨化，能夠快速、高質(zhì)量的生產(chǎn)出比重大于800g/L的大比重的沉水料。盡管這種雙階膨化機(jī)組能夠很好的生產(chǎn)大比重的沉水料，但當(dāng)需要生產(chǎn)不同料徑或形狀的飼料時(shí)，停機(jī)換模是目前不可避免的事情。膨化機(jī)一旦停機(jī)，耽誤的不僅僅是換模的時(shí)間，還有停機(jī)之后的洗機(jī)時(shí)間，而且重新開機(jī)后還有一段機(jī)頭料處理時(shí)間，如此一來，大大耗費(fèi)了飼料廠正常的生產(chǎn)時(shí)間，尤其是需要換模頻繁的生產(chǎn)時(shí)間段。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的不足提供一種方便換模的雙階擠壓飼料膨化機(jī)組，該膨化機(jī)組是由一套一階膨化裝置和兩套二階膨化裝置通過三通連接而成，可以將一階膨化機(jī)輸出的物料根據(jù)需要選擇進(jìn)入不同的二階膨化機(jī)內(nèi)，生產(chǎn)同種配方的相同或不同料徑或形狀的飼料，大大提高產(chǎn)量和生產(chǎn)率，可以方便膨化機(jī)的換模工作，大大節(jié)省換模時(shí)間。
[0004]本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案:所述一種方便換模的雙階擠壓飼料膨化機(jī)組，包括機(jī)架，在機(jī)架上設(shè)置膨化裝置和物料切割裝置，其特征在于:所述膨化裝置包括高速膨化腔、高速膨化腔驅(qū)動(dòng)裝置、A低速膨化腔、A低速膨化腔驅(qū)動(dòng)裝置、B低速膨化腔和B低速膨化腔驅(qū)動(dòng)裝置，在高速膨化腔、A低速膨化腔和B低速膨化腔內(nèi)分別設(shè)有擠壓螺桿，在A低速膨化腔和B低速膨化腔的出料口均設(shè)有裝模連接板和物料成型模板，所述物料切割裝置有兩套，分別設(shè)置在A低速膨化腔和B低速膨化腔的出料口處;所述高速膨化腔與A低速膨化腔、B低速膨化腔之間通過人字型三通物料輸送管連接，人字型三通物料輸送管的上端與高速膨化腔的出料口連接，下部的兩個(gè)支管分別與A低速膨化腔和B低速膨化腔的進(jìn)料口連通，在人字型三通物料輸送管的分叉處設(shè)有三通控制翻板，所述三通控制翻板在翻動(dòng)過程中同時(shí)打開A、B低速膨化腔或其中任意一個(gè)低速膨化腔的進(jìn)料通道實(shí)現(xiàn)物料輸送。
[0005]本實(shí)用新型較優(yōu)的技術(shù)方案:所述設(shè)置在A低速膨化腔和B低速膨化腔的出料口處的物料切割裝置均由旋轉(zhuǎn)切刀、切刀驅(qū)動(dòng)電機(jī)、切割裝置殼體、切割裝置吊掛橫梁和多個(gè)切割裝置吊掛組成，旋轉(zhuǎn)切刀和切刀驅(qū)動(dòng)電機(jī)設(shè)置在切割裝置殼體內(nèi)，切割裝置殼體固定在物料成型模板的裝模連接板上，切割裝置殼體通過多個(gè)切割裝置吊掛與切割裝置橫梁連接;兩物料切割裝置的旋轉(zhuǎn)切刀分別正對(duì)A、B低速膨化腔的出料口。
[0006]本實(shí)用新型較優(yōu)的技術(shù)方案:所述高速膨化腔內(nèi)的擠壓螺桿轉(zhuǎn)速為400-500轉(zhuǎn)/分，A、B低速膨化腔內(nèi)的擠壓螺桿轉(zhuǎn)速為300-400轉(zhuǎn)/分。
[0007]本實(shí)用新型較優(yōu)的技術(shù)方案:所述三通控制翻板通過轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝在人字型三通物料輸送管的分叉處，并可沿著轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)使高速膨化腔的出料口與A低速膨化腔的進(jìn)料口連通，或與B低速膨化腔的進(jìn)料口連通，或同時(shí)與A、B低速膨化腔的進(jìn)料口連通。
[0008]本實(shí)用新型在現(xiàn)有的雙階膨化機(jī)組上增加一套二階膨化裝置及翻板裝置，通過翻板裝置(三通)，使一階出口物料能夠單獨(dú)進(jìn)入兩臺(tái)二階膨化機(jī)，在其中一臺(tái)膨化機(jī)工作時(shí)，可以對(duì)另一臺(tái)膨化機(jī)進(jìn)行換模操作，大大節(jié)省停機(jī)換模洗機(jī)時(shí)間，且一階膨化裝置無需停機(jī);本實(shí)用新型還可以通過翻板裝置使一階膨化機(jī)出口物料能夠同時(shí)進(jìn)入兩臺(tái)二階膨化機(jī)中，使兩臺(tái)二階膨化機(jī)同時(shí)生產(chǎn)同種配方的相同或不同料徑或形狀的飼料，能夠大大提高產(chǎn)量和生產(chǎn)效率。
【附圖說明】

[0009]圖1是本應(yīng)用新型一階出口物料進(jìn)入二階A或B機(jī)膨化示意圖；
[0010]圖2是本應(yīng)用新型一階出口物料同時(shí)進(jìn)入二階A和B機(jī)膨化示意圖；
[0011]圖3是圖1的俯視圖；
[0012]圖4是圖1的側(cè)視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖對(duì)本應(yīng)用新型作進(jìn)一步說明。如1、圖3和圖4所示的一種方便換模的雙階擠壓飼料膨化機(jī)組，包括機(jī)架8，在機(jī)架8上設(shè)置膨化裝置和物料切割裝置9，其特征在于:所述膨化裝置包括高速膨化腔2、高速膨化腔驅(qū)動(dòng)裝置2-1、A低速膨化腔3、A低速膨化腔驅(qū)動(dòng)裝置3-1、B低速膨化腔4和B低速膨化腔驅(qū)動(dòng)裝置4-1，在高速膨化腔2、A低速膨化腔3和B低速膨化腔4內(nèi)分別設(shè)有擠壓螺桿5，所述高速膨化腔2內(nèi)的擠壓螺桿轉(zhuǎn)速為400-500轉(zhuǎn)/分，A、B低速膨化腔3、4內(nèi)的擠壓螺桿轉(zhuǎn)速為300-400轉(zhuǎn)/分。在A低速膨化腔3和B低速膨化腔4的出料口均設(shè)有裝模連接板I和物料成型模板10，所述物料切割裝置9有兩套，分別設(shè)置在A低速膨化腔3和B低速膨化腔4的出料口處。如圖4所示，所述物料切割裝置9均由旋轉(zhuǎn)切刀9-1、切刀驅(qū)動(dòng)電機(jī)9-2、切割裝置殼體9-3、切割裝置吊掛橫梁9-4和多個(gè)切割裝置吊掛9-5組成，旋轉(zhuǎn)切刀9-1和切刀驅(qū)動(dòng)電機(jī)9-2設(shè)置在切割裝置殼體9_)內(nèi)，切割裝置殼體9-3固定在物料成型模板12的裝模連接板11上，切割裝置殼體9-3通過多個(gè)切割裝置吊掛9-5與切割裝置橫梁連接;兩物料切割裝置9的旋轉(zhuǎn)切刀9-1分別正對(duì)A、B低速膨化腔3、4的出料口。
[0014]如圖1和圖2所示，所述高速膨化腔2與A低速膨化腔3、B低速膨化腔4之間通過人字型三通物料輸送管6連接，人字型三通物料輸送管6的上端與高速膨化腔2的出料口連接，下部的兩個(gè)支管分別與A低速膨化腔3和B低速膨化腔4的進(jìn)料口連通，在人字型三通物料輸送管6的分叉處設(shè)有三通控制翻板7，所述三通控制翻板7通過轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)7-1安裝在人字型三通物料輸送管6的分叉處，并可沿著轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)7-1轉(zhuǎn)動(dòng)使高速膨化腔2的出料口與A低速膨化腔3的進(jìn)料口連通，或與B低速膨化腔4的進(jìn)料口連通，或同時(shí)與A、B低速膨化腔3、4的進(jìn)料口連通，來實(shí)現(xiàn)同時(shí)打開A、B低速膨化腔4或其中任意一個(gè)低速膨化腔的進(jìn)料通道實(shí)現(xiàn)物料輸送，所述三通控制翻板7可以通過液壓系統(tǒng)或電動(dòng)或氣動(dòng)控制來實(shí)現(xiàn)自動(dòng)翻轉(zhuǎn)，也可以采用手動(dòng)翻轉(zhuǎn)。
[0015]本實(shí)用新型可以通過三通物料輸送管6中的翻板實(shí)現(xiàn)物料的走向，當(dāng)物料只需要輸送到其中一臺(tái)低速膨化腔4時(shí)，如圖1所示，將三通控制翻板7翻轉(zhuǎn)到人字型三通物料輸送管6其中一個(gè)分叉管的位置，將其中一個(gè)分叉管封閉，另一個(gè)分叉管打開，此時(shí)經(jīng)一階高速膨化腔2中膨化裝置出來的物料11由于翻板導(dǎo)向進(jìn)入其中一個(gè)二階低速膨化腔內(nèi)繼續(xù)膨化后，由低速膨化腔出料口的切割裝置9和物料成型模板10切割成型，成為切割成型的物料。此種形式能夠讓飼料生產(chǎn)廠家在生產(chǎn)同種配方飼料時(shí)，實(shí)現(xiàn)不停機(jī)換模操作，為用戶節(jié)約停機(jī)洗機(jī)換模的時(shí)間。
[0016]當(dāng)物料同時(shí)輸送到兩個(gè)低速膨化腔時(shí)，如圖2所示，將三通控制翻板7翻轉(zhuǎn)至豎立在人字型三通物料輸送管6交叉的位置，此時(shí)人字型三通物料輸送管6的兩個(gè)分叉管同時(shí)打開，經(jīng)一階高速膨化腔2出來的物料I同時(shí)進(jìn)入二階兩臺(tái)低速膨化腔內(nèi)，并分別由A低速膨化腔3和B低速膨化腔4出料口的切割裝置9和物料成型模板10切割成型，成為切割成型的物料14。此種形式對(duì)于同種配方飼料時(shí)能夠大大提高產(chǎn)能，也可以同時(shí)生產(chǎn)同種配方但不同料徑或形狀的伺料，提尚生廣效率。
[0017]實(shí)施例一:如圖1所示使用其中一臺(tái)低速膨化腔時(shí)，將三通控制翻板7翻板打到a位置，高速膨化腔2出料口的物料11將進(jìn)入A低速膨化腔3內(nèi)繼續(xù)生產(chǎn)，此時(shí)B低速膨化腔4便可在停機(jī)狀態(tài)下將該種配方但不同料徑或形狀的飼料所需的模板提前換好，在二階A低速膨化腔3的生產(chǎn)任務(wù)達(dá)到時(shí)，將三通控制翻板7翻板打到b位置，B低速膨化腔4便可使用預(yù)先換好的模板生產(chǎn)，然后A低速膨化腔3可停機(jī)換模洗機(jī)，等待下一個(gè)生產(chǎn)任務(wù)。如此循環(huán)，此過程中一階膨化裝置始終無需停機(jī)，與普通機(jī)組相比可大大縮短停機(jī)換模洗機(jī)的時(shí)間。
[0018]實(shí)施例二:如圖2所示同時(shí)使用兩臺(tái)低速膨化腔時(shí)，將三通控制翻板7翻板打到豎向置于兩分叉管分叉的位置，高速膨化腔2出料口的物料11將同時(shí)進(jìn)入二階A低速膨化腔3和B低速膨化腔4內(nèi)繼續(xù)生產(chǎn)。此時(shí)二階A低速膨化腔3和B低速膨化腔4既可以安裝相同的模板也可以安裝不同料徑或形狀的模板。高速膨化腔2出料口的物料11被三通控制翻板7—分為二，同時(shí)進(jìn)入二階兩個(gè)低速膨化腔內(nèi)，若A低速膨化腔3和B低速膨化腔4使用同一種模板，便可大大提高該品種飼料的產(chǎn)能;若A低速膨化腔3和B低速膨化腔4安裝不同料徑或形狀的模板，亦可同時(shí)生產(chǎn)兩種同配方但不同料徑或形狀的飼料，從而提高生產(chǎn)效率。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種方便換模的雙階擠壓飼料膨化機(jī)組，包括機(jī)架(8)，在機(jī)架(8)上設(shè)置膨化裝置和物料切割裝置(9)，其特征在于:所述膨化裝置包括高速膨化腔(2)、高速膨化腔驅(qū)動(dòng)裝置(2-1)、A低速膨化腔(3)、A低速膨化腔驅(qū)動(dòng)裝置(3-1)、B低速膨化腔(4)和B低速膨化腔驅(qū)動(dòng)裝置(4-1)，在高速膨化腔(2)、A低速膨化腔(3)和B低速膨化腔(4)內(nèi)分別設(shè)有擠壓螺桿(5)，在A低速膨化腔(3)和B低速膨化腔(4)的出料口均設(shè)有裝模連接板(I)和物料成型模板(12)，所述物料切割裝置(9)有兩套，分別設(shè)置在A低速膨化腔(3)和B低速膨化腔(4)的出料口處;所述高速膨化腔(2)與A低速膨化腔(3)、B低速膨化腔(4)之間通過人字型三通物料輸送管(6)連接，人字型三通物料輸送管(6)的上端與高速膨化腔(2)的出料口連接，下部的兩個(gè)支管分別與A低速膨化腔(3)和B低速膨化腔(4)的進(jìn)料口連通，在人字型三通物料輸送管(6)的分叉處設(shè)有三通控制翻板(7)，所述三通控制翻板(7)在翻動(dòng)過程中同時(shí)打開A、B低速膨化腔(4)或其中任意一個(gè)低速膨化腔的進(jìn)料通道實(shí)現(xiàn)物料輸送。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種方便換模的雙階擠壓飼料膨化機(jī)組，其特征在于:所述設(shè)置在A低速膨化腔(3)和B低速膨化腔(4)的出料口處的物料切割裝置(9)均由旋轉(zhuǎn)切刀(9-1)、切刀驅(qū)動(dòng)電機(jī)(9-2)、切割裝置殼體(9-3)、切割裝置吊掛橫梁(9-4)和多個(gè)切割裝置吊掛(9-5)組成，旋轉(zhuǎn)切刀(9-1)和切刀驅(qū)動(dòng)電機(jī)(9-2)設(shè)置在切割裝置殼體(9-3)內(nèi)，切割裝置殼體(9-3)固定在物料成型模板(12)的裝模連接板(11)上，切割裝置殼體(9-3)通過多個(gè)切割裝置吊掛(9-5)與切割裝置橫梁連接;兩物料切割裝置(9)的旋轉(zhuǎn)切刀(9-1)分別正對(duì)A、B低速膨化腔(3、4)的出料口。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種方便換模的雙階擠壓飼料膨化機(jī)組，其特征在于:所述高速膨化腔(2)內(nèi)的擠壓螺桿轉(zhuǎn)速為400-500轉(zhuǎn)/分，A、B低速膨化腔(3、4)內(nèi)的擠壓螺桿轉(zhuǎn)速為300-400轉(zhuǎn)/分。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種方便換模的雙階擠壓飼料膨化機(jī)組，其特征在于:所述三通控制翻板(7)通過轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)(7-1)安裝在人字型三通物料輸送管(6)的分叉處，并可沿著轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)(7-1)轉(zhuǎn)動(dòng)使高速膨化腔(2)的出料口與A低速膨化腔(3)的進(jìn)料口連通，或與B低速膨化腔(4)的進(jìn)料口連通，或同時(shí)與A、B低速膨化腔(3、4)的進(jìn)料口連通。
【文檔編號(hào)】A23N17/00GK205728011SQ201620447159
【公開日】2016年11月30日
【申請(qǐng)日】2016年5月17日
【發(fā)明人】吳龍兵, 李金成, 王俊
【申請(qǐng)人】布勒水產(chǎn)設(shè)備（常州）有限公司