本發(fā)明涉及一種茶葉加工工藝，具體涉及一種茶葉理條的方法。

背景技術(shù)：

目前，茶葉加工需要多道工序?qū)崿F(xiàn)，茶葉理條是茶葉加工過程中的一道關(guān)鍵工序。茶葉理條機(jī)理就是讓茶葉在加熱的容器內(nèi)按照一定的規(guī)律運(yùn)動，達(dá)到茶葉卷緊條索的目的。因此，茶條能否卷曲以及是否緊、直，關(guān)鍵在于運(yùn)動機(jī)構(gòu)的設(shè)置是否科學(xué)合理。手工理條是讓茶條在手掌的壓力下沿鍋內(nèi)壁滾動卷曲，機(jī)械理條也是模仿手工制茶原理讓鍋壁和茶條發(fā)生相對運(yùn)動，使茶條在自身慣性的作用下相對鍋壁發(fā)生滾動。所有的理條機(jī)總的設(shè)計思想就是盡量加大茶條和桶壁的相對運(yùn)動速度，使茶條沿桶壁快速滾動。然而，桶壁不可能無限長，茶條滾動到一定位置必然要往回滾，這樣導(dǎo)致剛剛滾緊的茶條又會因為朝反方向滾動而變松，造成理條效果不佳。傳統(tǒng)理條機(jī)就是理條槽在水平面上往復(fù)振動，茶條在理條槽內(nèi)正反兩個方向往復(fù)滾動，所以很難將茶條卷緊。

為了解決上述問題，本公司欲研發(fā)一種茶葉理條裝置，并針對該裝置提成一種新的茶葉理條方法。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于一種可將茶葉充分卷緊的茶葉理條的方法。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的基礎(chǔ)方案如下：

茶葉理條的方法包括使用一種茶葉理條裝置對茶葉進(jìn)行理條，所述茶葉理條裝置包括機(jī)架、驅(qū)動機(jī)構(gòu)、加熱機(jī)構(gòu)、橫向設(shè)于機(jī)架上的理條臺和對應(yīng)于理條臺左右兩端的揉壓機(jī)構(gòu)，所述揉壓機(jī)構(gòu)包括架體、截面為半圓型的揉壓槽和設(shè)于揉壓槽上方的揉壓軸；架體轉(zhuǎn)動連接在機(jī)架上，揉壓槽與架體固定，揉壓軸轉(zhuǎn)動連接在架體上并位于揉壓槽的上方，且揉壓軸與揉壓槽的凹槽對應(yīng)，揉壓軸與揉壓槽的凹槽之間設(shè)有間隙；揉壓軸呈空心結(jié)構(gòu)使揉壓軸內(nèi)形成集料槽，揉壓軸的側(cè)壁上設(shè)有連通集料槽的開口，揉壓軸外表面設(shè)有毛刷；驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動架體在水平面上轉(zhuǎn)動；理條臺的中部鉸接有滑桿，滑桿與機(jī)架豎直滑動連接，機(jī)架上設(shè)有對應(yīng)于理條臺兩端的氣缸，氣缸的缸體與機(jī)架鉸接，氣缸的活塞桿與理條臺端部鉸接，加熱機(jī)構(gòu)設(shè)于理條臺下方；

其理條步驟如下：

1）打開加熱機(jī)構(gòu)將理條臺加熱至60～70℃；

2）將茶葉放至理條臺上，并對茶葉進(jìn)行揉搓，使茶葉的水分蒸發(fā)3～8%；

3）啟動氣缸，使氣缸伸長，使理條臺高于揉壓槽，且左側(cè)氣缸的伸長量大于右側(cè)氣缸的伸長量，使理條向右側(cè)傾斜；

4）當(dāng)理條臺上的茶葉全部滑入右側(cè)揉壓機(jī)構(gòu)的集料槽后，使左側(cè)氣缸和右側(cè)氣缸均收縮至最短，使理條臺處于揉壓槽的下方；

5）啟動驅(qū)動機(jī)構(gòu)使右側(cè)揉壓機(jī)構(gòu)的架體轉(zhuǎn)動半周，然后使揉壓軸順時針轉(zhuǎn)動，當(dāng)集料槽內(nèi)的茶葉全部落至理條臺后，停止轉(zhuǎn)動揉壓軸；

6）啟動氣缸，使氣缸伸長，使理條臺高于揉壓槽，且右側(cè)氣缸的伸長量大于左側(cè)側(cè)氣缸的伸長量，使理條向左側(cè)傾斜；

7）當(dāng)理條臺上的茶葉全部滑入左側(cè)揉壓機(jī)構(gòu)的集料槽后，使左側(cè)氣缸和右側(cè)氣缸均收縮至最短，使理條臺處于揉壓槽的下方；

8）啟動驅(qū)動機(jī)構(gòu)使左側(cè)揉壓機(jī)構(gòu)的架體轉(zhuǎn)動半周，然后使揉壓軸逆時針轉(zhuǎn)動，當(dāng)集料槽內(nèi)的茶葉全部落至理條臺后，停止轉(zhuǎn)動揉壓軸；

9）重復(fù)步驟3～8，直至茶葉卷緊呈條，關(guān)閉加熱機(jī)構(gòu)并將茶葉從茶葉理條裝置中排出。

在上述的茶葉理條的過程中，步驟1和步驟2中，將理條臺加熱至60～70℃，然后對茶葉進(jìn)行揉搓，使茶葉的水分蒸發(fā)3～8%，從而可使茶葉軟化，有利于茶葉卷曲；而理條臺的溫度為60～70℃，可以防止茶葉碳化，同時又有助于水分蒸發(fā)。

步驟3和步驟6，通過對理條臺兩側(cè)的氣缸進(jìn)行控制，使理條臺左右交替傾斜，從而可使理條臺上的茶葉左右交替滾動，以達(dá)到延長茶葉滾動距離的目的。步驟4和步驟7，通過使氣缸收縮，將理條臺拉至揉壓槽的下方，一方面，可使茶葉從揉壓槽排出時，能夠落入下方的理條臺內(nèi)；另一方面，理條臺低于揉壓槽，可防止揉壓槽轉(zhuǎn)動時，理條臺阻礙揉壓槽轉(zhuǎn)動。

步驟5和步驟8，通過將揉壓槽旋轉(zhuǎn)半周，由于茶葉從揉壓槽進(jìn)入理條臺之前，揉壓槽轉(zhuǎn)動了半圈，因此茶葉的方向也調(diào)換了，因此茶葉在理條臺上交替滾動時，總是朝向相對于自身的同側(cè)滾動，從而在理條過程中，茶葉不存在相對于自身方向滾動的情況，即有利于將茶葉滾緊呈條。另外，當(dāng)揉壓軸轉(zhuǎn)動時，集料槽的開口將向下轉(zhuǎn)動，集料槽開口朝向揉壓槽時，集料槽內(nèi)的茶葉進(jìn)入揉壓槽內(nèi)；隨著揉壓軸繼續(xù)轉(zhuǎn)動，當(dāng)毛刷進(jìn)入揉壓槽后，可將揉壓槽內(nèi)的茶葉掃出；毛刷在掃出茶葉的同時對茶葉具有壓力，從而可使茶葉更緊實。

本方案產(chǎn)生的有益效果是：

（一）本方案中，通過揉壓槽的轉(zhuǎn)動，調(diào)換茶葉的方向，從而茶葉在理條臺上不會存在回滾的情況，因此有利于將茶葉卷緊。

（二）茶葉在揉壓槽中時，毛刷在掃動茶葉的過程中，毛刷對茶葉還具有擠壓的作用，從而也有利于將茶葉卷緊。

優(yōu)選方案一：作為對基礎(chǔ)方案的進(jìn)一步優(yōu)化，理條臺的傾斜角度控制在15o～30o之間；當(dāng)理條臺的傾斜角度過大時，茶葉與理條臺表面的摩擦力過小，因此不利于茶葉形成卷狀；而當(dāng)理條臺的傾斜角度過小時，茶葉在理條臺上將無法獲得足夠的滾動速度，因此也不利于茶葉卷曲成條。

優(yōu)選方案二：作為對優(yōu)選方案一的進(jìn)一步優(yōu)化，所述理條臺呈弧形，在步驟3和步驟6中，理條臺較低一端的傾斜角度為15o，理條臺較高一端的傾斜角度為30o。理條臺呈弧形，當(dāng)理條臺傾斜后，其較高的一端斜度較大，有利于茶葉滾動時獲得較大的初速度，而理條臺較低的一端斜度較小，使得茶葉可以以拋物線滑出，向前運(yùn)行更遠(yuǎn)的距離，從而有利于茶葉進(jìn)入揉壓槽內(nèi)。

優(yōu)選方案三：作為對優(yōu)選方案二的進(jìn)一步優(yōu)化，所述理條臺下方設(shè)有溫度控制器，在茶葉理條過程中，理條臺的溫度控制在60～70℃。在整個過程中，理條臺的溫度始終控制在60～70℃，可以使茶葉中的水分逐漸蒸發(fā)，緩慢的達(dá)到對茶葉的定型作用，以使得有足夠的理條時間，從而可獲得更緊實的條狀茶葉；另外，60～70℃的溫度，可以防止茶葉碳化。

優(yōu)選方案四：作為對優(yōu)選方案三的進(jìn)一步優(yōu)化，在步驟9中，將茶葉從茶葉理條裝置中排出的操作過程為：通過傾斜理條臺使茶葉滑入相應(yīng)的揉壓機(jī)構(gòu)的集料槽內(nèi)，然后轉(zhuǎn)動揉壓軸，使茶葉從背離理條臺的一側(cè)排出。由于理條臺具有一定的溫度，若將茶葉從理條臺上掃出，則工作人員容易被燙傷；為了防止工作人員被燙上，就需要等理條臺冷卻，而在之后的使用中，又要對理條臺進(jìn)行加熱，因此不利于提高效率和節(jié)能。而通過揉壓機(jī)構(gòu)將茶葉排出，無需利用其它設(shè)備，同時也不用對理條臺進(jìn)行降溫，可以達(dá)到提高效率和節(jié)能的目的。

附圖說明

圖1是本發(fā)明實施例中所應(yīng)用的茶葉理條裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面通過具體實施方式對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明：

說明書附圖中的附圖標(biāo)記包括：機(jī)架10、滑筒11、理條臺20、滑桿21、弧形凸棱22、氣缸23、揉壓機(jī)構(gòu)30、架體31、揉壓槽32、毛刷33、集料槽34、弧形耳板35、揉壓軸36。

本實施例的茶葉理條的方法需通過茶葉理條裝置進(jìn)行。如附圖1所示，茶葉理條裝置包括機(jī)架10、理條臺20、揉壓機(jī)構(gòu)30、驅(qū)動機(jī)構(gòu)和加熱機(jī)構(gòu)；理條臺20的中部鉸接有滑桿21，機(jī)架10固定有豎直設(shè)置的滑筒11，滑桿21與滑筒11滑動連接，從而滑桿21與機(jī)架10豎直滑動連接。機(jī)架10上設(shè)有對應(yīng)于理條臺20兩端的氣缸23，氣缸23的缸體與機(jī)架10鉸接，氣缸23的活塞桿與理條臺20端部鉸接。當(dāng)兩氣缸23同時伸縮時，理條臺20將相對于機(jī)架10上下運(yùn)動。當(dāng)一氣缸23伸長，另一氣缸23收縮，或一氣缸23的伸長量大于另一氣缸23的伸長量時，理條臺20將呈傾斜狀態(tài)；若兩氣缸23交替的改變伸長狀態(tài)，理條臺20將相對于其中部做搖擺運(yùn)動。加熱機(jī)構(gòu)設(shè)置于理條臺20的下方，用以對理條臺20進(jìn)行加熱，本實施例中，加熱機(jī)構(gòu)采用電磁加熱機(jī)構(gòu)。

揉壓機(jī)構(gòu)30共設(shè)有兩個，兩揉壓機(jī)構(gòu)30分別對應(yīng)于理條臺20的兩端。揉壓機(jī)構(gòu)30包括架體31、截面為半圓型的揉壓槽32和設(shè)于揉壓槽32上方的揉壓軸36；架體31轉(zhuǎn)動連接在機(jī)架10上，揉壓槽32與架體31固定，揉壓軸36轉(zhuǎn)動連接在架體31上并位于揉壓槽32的上方，且揉壓軸36與揉壓槽32的凹槽對應(yīng)。揉壓軸36的截面也呈半圓形，且揉壓軸36呈空心結(jié)構(gòu)使揉壓軸36內(nèi)形成集料槽34，揉壓軸36為平面的一側(cè)設(shè)有連通集料槽34的開口。揉壓軸36的弧面與揉壓槽32的凹槽之間設(shè)有間隙，且揉壓軸36弧形側(cè)壁的外壁上設(shè)有毛刷33，毛刷33對揉壓槽32內(nèi)的茶葉具有清掃作用。本實施例的驅(qū)動機(jī)構(gòu)采用步進(jìn)電機(jī)，步進(jìn)電機(jī)可驅(qū)動架體31在水平面轉(zhuǎn)動，并設(shè)有控制器與步進(jìn)電機(jī)電連接，通過控制器的控制，步進(jìn)電機(jī)轉(zhuǎn)動半周后即可停止。另外在架體31上還設(shè)有驅(qū)動揉壓軸36轉(zhuǎn)動的電機(jī)。

本實施理的茶葉理條裝置的理條臺20上設(shè)有若干間隔設(shè)置的弧形凸棱22，且理條臺20也呈弧形。當(dāng)茶葉滾過弧形凸棱22時，茶葉將會跳動，從而有利于松散茶葉，使水分更快的蒸發(fā)；還可以防止茶葉結(jié)塊，利于茶葉滾動。理條臺20呈弧形，可使當(dāng)理條臺20傾斜后，其較高的一端斜度較大，有利于茶葉滾動時獲得較大的初速度，而理條臺20較低的一端斜度較小，使得茶葉可以以拋物線滑出，有利于茶葉進(jìn)入集料槽34中。

另外，揉壓槽32的兩側(cè)設(shè)有向下傾斜的弧形耳板35；當(dāng)茶葉被毛刷33從揉壓槽32內(nèi)掃出后，將經(jīng)過弧形耳板35的導(dǎo)向進(jìn)入理條臺20上，弧形耳板35使得茶葉滑出后呈拋物線運(yùn)動，有利于茶葉落入理條臺20上。

使用本實施例中的茶葉理條裝置對茶葉進(jìn)行理條的方法包括如下步驟：

1）打開加熱機(jī)構(gòu)將理條臺加熱至70℃，且在茶葉理條過程中，理條臺的溫度始終控制在70℃；

2）將茶葉放至理條臺上，并對茶葉進(jìn)行揉搓，使茶葉的水分蒸發(fā)5%；

3）啟動氣缸，使氣缸伸長，使理條臺高于揉壓槽，且左側(cè)氣缸的伸長量大于右側(cè)氣缸的伸長量，使理條向右側(cè)傾斜，其最低處的傾斜角度為15o，最高處的傾斜角度為30o；

4）當(dāng)理條臺上的茶葉全部滑入右側(cè)揉壓機(jī)構(gòu)的集料槽后，使左側(cè)氣缸和右側(cè)氣缸均收縮至最短，使理條臺處于揉壓槽的下方；

5）啟動驅(qū)動機(jī)構(gòu)使右側(cè)揉壓機(jī)構(gòu)的架體轉(zhuǎn)動半周，然后使揉壓軸順時針轉(zhuǎn)動，當(dāng)集料槽內(nèi)的茶葉全部落至理條臺后，停止轉(zhuǎn)動揉壓軸；

6）啟動氣缸，使氣缸伸長，使理條臺高于揉壓槽，且右側(cè)側(cè)氣缸的伸長量大于左側(cè)側(cè)氣缸的伸長量，使理條向左側(cè)傾斜，其最低處的傾斜角度為15o，最高處的傾斜角度為30o；

7）當(dāng)理條臺上的茶葉全部滑入左側(cè)揉壓機(jī)構(gòu)的集料槽后，使左側(cè)氣缸和右側(cè)氣缸均收縮至最短，使理條臺處于揉壓槽的下方；

8）啟動驅(qū)動機(jī)構(gòu)使左側(cè)揉壓機(jī)構(gòu)的架體轉(zhuǎn)動半周，然后使揉壓軸逆時針轉(zhuǎn)動，當(dāng)集料槽內(nèi)的茶葉全部落至理條臺后，停止轉(zhuǎn)動揉壓軸；

9）重復(fù)步驟3～8，直至茶葉卷緊呈條，關(guān)閉加熱機(jī)構(gòu)并將茶葉從茶葉理條裝置中排出。其排出的茶葉的方法為：通過傾斜理條臺使茶葉滑入相應(yīng)的揉壓機(jī)構(gòu)的集料槽內(nèi)，然后轉(zhuǎn)動揉壓軸，使茶葉從背離理條臺的一側(cè)排出；具體為，使理條臺向左側(cè)傾斜，并使茶葉全部滑入左側(cè)揉壓機(jī)構(gòu)的集料槽內(nèi)，然后順時針旋轉(zhuǎn)左側(cè)揉壓機(jī)構(gòu)的揉壓軸，則毛刷將茶葉從揉壓槽的左側(cè)刷出，在揉壓槽的左下方放置收集的裝置，則可對茶葉進(jìn)行收集。

以上所述的僅是本發(fā)明的實施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識在此未作過多描述。應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護(hù)范圍，這些都不會影響本發(fā)明實施的效果和專利的實用性。本申請要求的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn)，說明書中的具體實施方式等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。