本發明涉及水產品加工技術領域，尤其是一種紅魚籽的生物脫腥方法。
背景技術：
紅魚籽，即雌紅魚卵巢成熟所產生的卵子，蛋白質含量高、原料污染少、成品口感好，是一種非常有營養的食物，它們中的許多物質是人體不能自行合成的。紅魚籽的脂肪含量比紅魚籽肉里脂肪含量高，紅魚籽的膽固醇對人體健康和生長發育無害。紅魚籽營養豐富，是人體大腦和骨髓的良好滋長劑，可促進身體增高、體型健美，因此紅魚籽食品是一種值得開發的保健食品或休閑食品。
腥味重是紅魚籽食品加工過程中出現的一個主要問題，嚴重影響了紅魚籽調理制品的品質。目前的脫腥方法主要有物理法、化學法和生物法等，物理法的主要原理是通過吸附腥味物質或者用其他物質掩蓋腥味，化學法一般是添加還原性的物質對腥味物質進行還原脫腥，生物法主要通過酵母發酵來消除腥味。物理法效果一般，且不能在本質上去除腥味物質，化學法效果好，但是會影響紅魚籽肉自身的營養價值，生物法操作簡便，效果較好，但是微生物發酵過程難以控制，容易造成過度發酵，且微生物發酵環境條件也難以控制導致微生物活性低下；此外，微生物自身以及發酵后的產物容易在紅魚籽肉中殘留，發酵后的產物產生異味，這些因素都會影響紅魚籽肉本身的風味和營養。
現有技術如授權公告號為cn103393156b的中國發明專利，公開了一種復合處理脫除魚腥味的方法。該方法先將干酵母粉和tris‐hcl緩沖液按料液比1:25～1:50g/ml混勻，在溫度25～35℃條件下，于250～350w，40‐50khz下超聲處理，離心；將鮮活羅肉和干酵母酶粗提液按料液比1:1～1:3g/ml混合，在ph6.5～8.5，溫度25～35℃，脫腥處理30～90min后，離心，下層沉淀即為生物脫腥魚肉；將生物脫腥魚肉浸漬在含有水溶性維生素e和β‐cdp的水溶液中；在溫度為35～45℃條件下處理40～70min，過濾，瀝干，即得復合脫腥魚肉。
技術實現要素：
本發明的目的在于提供一種魚籽脫囊衣率高且不會破壞魚籽，能有效脫腥且對人體無害，綠色無污染，制得的魚籽營養豐富，外觀美觀，經濟價值高的紅魚籽的生物脫腥方法。
本發明針對背景技術中提到的問題，采取的技術方案為：
一種紅魚籽的生物脫腥方法，具體步驟為：
1）魚籽解凍：將凍結的紅魚籽拿出，放在解凍架上，用流動水進行解凍；
2）定型處理：將解凍后的魚籽放入鹽水中浸泡，鹽水濃度為1.2—1.5mol/l，溫度為0-5℃，魚籽和鹽水的體積比為1：2.6-3.4，浸泡時間為3.2—4.0h；
3）漂洗：將定型后的魚籽用白色紗布袋子裹好，放入裝有清水的容器中，進行漂洗，漂洗時間10-15min，魚籽與水的比例為1：2-3，溫度為0-5℃；
4）脫嚢衣：將魚籽浸泡在胰蛋白酶液中，并調節ph，將盛有酶解液的容器放在恒溫水槽中進行酶解，并定期攪拌，胰蛋白酶液濃度為0.7-1.0mg/ml，ph為8.3-9.2，恒溫水槽溫度為18-23℃，酶解時間為10-14min。酶解后，再用流動的去離子水對酶解后的魚籽清洗，流動的去離子水溫度為11-15℃，清洗時間為12-20min，剔除結蒂組織；
5）生物脫腥：將脫囊衣后的魚籽放入脫腥液中進行生物脫腥，生物脫腥時間為1-2h，魚籽與脫腥液料液比為1:1.4-2.7g/ml，ph7.2-8.2，溫度26-35℃，脫腥完成后下層沉淀即為生物脫腥紅魚籽。脫腥液的制備步驟為：將干酵母粉和ph值為7.5-8.5的tris‐hcl緩沖液按料液比1:27-1:45g/ml混勻，在1l混合液中加入0.02-0.04g咖啡酸和0.01-0.03g木犀草苷，在溫度25-32℃條件下，于300-350w，40‐50khz下超聲處理6-10min，在3500-4500r/min離心12-16min。
與現有技術相比，本發明的優點在于：制備方法簡單，工序合理，提高了魚籽脫囊衣的水平，魚籽脫囊衣率高且不會破壞魚籽；咖啡酸、木犀草苷和tris‐hcl緩沖液能幫助酵母能快速吸附胺類小分子，并協助酵母以這些胺類小分子作為氮源快速生長，脫腥效果好；能有效脫腥且對人體無害，綠色無污染，制得的魚籽營養豐富，外觀美觀，經濟價值高。
具體實施方式
下面通過實施例對本發明方案作進一步說明：
實施例1：
一種紅魚籽的生物脫腥方法，具體步驟為：
1）魚籽解凍：將凍結的紅魚籽拿出，放在解凍架上，用流動水進行解凍；
2）定型處理：將解凍后的魚籽放入鹽水中浸泡，鹽水濃度為1.2—1.5mol/l，溫度為0-5℃，魚籽和鹽水的體積比為1：2.6-3.4，浸泡時間為3.2—4.0h；
3）漂洗：將定型后的魚籽用白色紗布袋子裹好，放入裝有清水的容器中，進行漂洗，漂洗時間10-15min，魚籽與水的比例為1：2-3，溫度為0-5℃；
4）脫嚢衣：將魚籽浸泡在胰蛋白酶液中，并調節ph，將盛有酶解液的容器放在恒溫水槽中進行酶解，并定期攪拌，胰蛋白酶液濃度為0.7-1.0mg/ml，ph為8.3-9.2，恒溫水槽溫度為18-23℃，酶解時間為10-14min。酶解后，再用流動的去離子水對酶解后的魚籽清洗，流動的去離子水溫度為11-15℃，清洗時間為12-20min，剔除結蒂組織；
5）生物脫腥：將脫囊衣后的魚籽放入脫腥液中進行生物脫腥，生物脫腥時間為1-2h，魚籽與脫腥液料液比為1:1.4-2.7g/ml，ph7.2-8.2，溫度26-35℃，脫腥完成后下層沉淀即為生物脫腥紅魚籽。脫腥液的制備步驟為：將干酵母粉和ph值為7.5-8.5的tris‐hcl緩沖液按料液比1:27-1:45g/ml混勻，在1l混合液中加入0.02-0.04g咖啡酸和0.01-0.03g木犀草苷，在溫度25-32℃條件下，于300-350w，40‐50khz下超聲處理6-10min，在3500-4500r/min離心12-16min。
實施例2：
一種紅魚籽的生物脫腥方法，最優選步驟為：
1）魚籽解凍：將凍結的紅魚籽拿出，放在解凍架上，用流動水進行解凍；
2）定型處理：將解凍后的魚籽放入鹽水中浸泡，鹽水濃度為1.4mol/l，溫度為3℃，魚籽和鹽水的體積比為1：3，浸泡時間為3.8h；
3）漂洗：將定型后的魚籽用白色紗布袋子裹好，放入裝有清水的容器中，進行漂洗，漂洗時間12min，魚籽與水的比例為1：2.7，溫度為3℃；
4）脫嚢衣：將魚籽浸泡在胰蛋白酶液中，并調節ph，將盛有酶解液的容器放在恒溫水槽中進行酶解，并定期攪拌，胰蛋白酶液濃度為0.8mg/ml，ph為9.0，恒溫水槽溫度為20℃，酶解時間為13min。酶解后，再用流動的去離子水對酶解后的魚籽清洗，流動的去離子水溫度為14℃，清洗時間為16min，剔除結蒂組織；
5）生物脫腥：將脫囊衣后的魚籽放入脫腥液中進行生物脫腥，生物脫腥時間為1-2h，魚籽與脫腥液料液比為1:2.3g/ml，ph7.9，溫度32℃，脫腥完成后下層沉淀即為生物脫腥紅魚籽。脫腥液的制備步驟為：將干酵母粉和ph值為8.1的tris‐hcl緩沖液按料液比1:28g/ml混勻，在1l混合液中加入0.0g咖啡酸和0.03g木犀草苷，在溫度30℃條件下，于320w，45khz下超聲處理8min，在4000r/min離心15min。
本發明的操作步驟中的常規操作為本領域技術人員所熟知，在此不進行贅述。
以上所述的實施例對本發明的技術方案進行了詳細說明，應理解的是以上所述僅為本發明的具體實施例，并不用于限制本發明，凡在本發明的原則范圍內所做的任何修改、補充或類似方式替代等，均應包含在本發明的保護范圍之內。