本發明涉及飼料領域，具體涉及一種肉雞用發酵銀杏葉粉-玉米秸稈復合生物飼料的制備方法。
背景技術：
我國農作物秸稈產量高，大部分未得到合理的開發利用，資源浪費嚴重，直接焚燒對環境造成了嚴重的污染，對其進行處理加工后，可以制備飼料，得到合理充分的運用，緩解了能源危機和環境污染問題。
張曉謙在其碩士學位論文《一種新型秸稈生物飼料的制備》一文中，采用不同的方法進行秸稈飼料預處理，結果表明用1%稀氫氧化鈉、120℃時進行處理的效果最好；對預處理后的秸稈進行酶解試驗，利用纖維素酶和木聚糖酶復合酶對秸稈進行轉化，確定最佳酶解條件為溫度50℃，ph7，酶加入量25u/g，固液比1:10，搖床轉速140rpm，酶解效率最優，此時還原糖產量為0.33g(1g秸稈原料)。但是存在轉化率低、營養單一的問題。
本發明通過高溫蒸煮的預處理方法破壞了玉米秸稈的細胞壁結構，明顯提高了玉米秸稈的酶解效果；再用稀naoh溶液對其進行浸泡處理，改變了玉米秸稈組分含量及晶體結構，有利于后續的酶解試驗。利用木聚糖酶對秸稈進行轉化，轉化后得還原糖、纖維素、半纖維素等，采用先酶解后發酵的方法，提高了蛋白含量，制備了復合秸稈飼料。銀杏葉富含氨基酸、多糖、微量元素等多種活性物質，影響到動物機體的代謝，具有促生長、防病抗病的作用，以銀杏葉粉為發酵基質，以地衣芽孢桿菌為發酵菌種，進行發酵；在肉雞飼料中添加銀杏葉粉發酵物，可改善肉雞的飼料效率，改善肉雞的嫩度及抗氧化功能。
技術實現要素：
本發明主要解決的技術問題是提供一種肉雞用發酵銀杏葉粉-玉米秸稈復合生物飼料的制備方法，依照該工藝制備的飼料蛋白含量高，可改善肉雞的飼料效率、嫩度及抗氧化功能。
本發明所要解決的技術問題采用以下的技術方案來實現：
銀杏葉粉20-30，玉米秸稈25-35，硫酸銨3-6，酵母粉2-5，產肌假絲酵母6-10，蛋白胨4-8，nacl2-3，地衣芽孢桿菌5-9，木聚糖酶、naoh溶液、葡萄糖溶液、檸檬酸緩沖液、蒸餾水適量。
一種肉雞用發酵銀杏葉粉-玉米秸稈復合生物飼料的制備方法，其特征在于，按以下步驟進行：
a.將玉米秸稈切斷，投入粉碎機中粉碎，過40-100目篩后，在170-190℃的
高溫蒸煮罐中蒸煮1-2h，再按固液比1:10-15加入naoh溶液，于90-130℃下浸泡處理1-2h后，用蒸餾水洗滌3-5次，所得樣品在60-80℃烘干，待用；
b.將a中所得物料與硫酸銨、酵母粉混合球磨1-2h后，1:15-20加入到ph為4-5的檸檬酸緩沖液中，在120-130℃滅菌處理20-40min，冷卻后1:10-15加入木聚糖酶，調ph為中性、在50-60℃下酶解反應10-15h后，加入產肌假絲酵母，常溫下發酵5-10h，得降解玉米秸稈；
c.向蛋白胨中1:5:20-30加入nacl、蒸餾水，攪拌均勻，升溫至120-130℃滅菌20-50min后，加入地衣芽孢桿菌，30-40℃下振蕩培養1-2d；
d.將銀杏葉粉研磨粉碎，過60-80目篩后，加入葡萄糖溶液，攪拌均勻，120-130℃滅菌1-2h，加入c中所得物料，發酵時間1-3d后，與b中所得物料混勻后，噴曬適量蒸餾水，送入顆粒飼料機經調質、造粒，再干燥、冷卻，制成顆粒飼料。
其中，步驟a中naoh溶液的濃度為1-2%；步驟d中葡萄糖溶液濃度為1-3%，當水分添加量為15-25%時，玉米秸稈顆粒飼料成型率較好。
本發明的反應機理如下：
（1）通過高溫蒸煮的預處理方法破壞了玉米秸稈的細胞壁結構，明顯提高了玉米秸稈的酶解效果；再用稀naoh溶液對其進行浸泡處理，改變了玉米秸稈的組分含量及晶體結構，有利于后續酶解試驗的進行。
（2）利用木聚糖酶對秸稈進行轉化，轉化后得還原糖、纖維素、半纖維素等，采用先酶解后發酵的方法，提高了蛋白含量，制備了復合秸稈飼料。
（3）銀杏葉富含氨基酸、多糖、微量元素等多種活性物質，影響到動物機體的代謝，具有促生長、防病抗病的作用，以銀杏葉粉為發酵基質，以地衣芽孢桿菌為發酵菌種，進行發酵；在肉雞飼料中添加銀杏葉粉發酵物，可改善肉雞的飼料效率，改善肉雞的嫩度及抗氧化功能。
具體實施方式
為了使本發明實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體實施例，進一步闡述本發明。
實施例
一種肉雞用發酵銀杏葉粉-玉米秸稈復合生物飼料，由下述重量份(g)的原料制得：
銀杏葉粉30，玉米秸稈35，硫酸銨6，酵母粉5，產肌假絲酵母10，蛋白胨8，nacl3，地衣芽孢桿菌9，木聚糖酶、naoh溶液、葡萄糖溶液、檸檬酸緩沖液、蒸餾水適量。
一種肉雞用發酵銀杏葉粉-玉米秸稈復合生物飼料的制備方法，其特征在于，按以下步驟進行：
a.將玉米秸稈切斷，投入粉碎機中粉碎，過60目篩后，在170-180℃的高溫蒸煮罐中蒸煮2h，再按固液比1:15加入naoh溶液，于110-120℃下浸泡處理2h后，用蒸餾水洗滌3次，所得樣品在60-70℃烘干，待用；
b.將a中所得物料與硫酸銨、酵母粉混合球磨1h后，1:20加入到ph為4-5的檸檬酸緩沖液中，在120-130℃滅菌處理30min，冷卻后1:15加入木聚糖酶，調ph為中性、在50-60℃下酶解反應10h后，加入產肌假絲酵母，常溫下發酵10h，得降解玉米秸稈；
c.向蛋白胨中1:5:30加入nacl、蒸餾水，攪拌均勻，升溫至120-130℃滅菌30min后，加入地衣芽孢桿菌，30-40℃下振蕩培養1d；
d.將銀杏葉粉研磨粉碎，過60-80目篩后，加入葡萄糖溶液，攪拌均勻，120-130℃滅菌1h，加入c中所得物料，發酵時間2d后，與b中所得物料混勻后，噴曬適量蒸餾水，送入顆粒飼料機經調質、造粒，再干燥、冷卻，制成顆粒飼料。