本發明涉及青稞粉加工技術領域，具體為一種高效混合攪拌裝置。

背景技術：

青稞具有豐富的營養價值和突出的醫藥保健作用。在高寒缺氧的西藏高原，何不乏百歲老人，這與常食青稞，與青稞突出的醫療保健功能作用是分不開的，在青稞加工過程中，對青稞加工成粉狀后，通常需要加入添加劑進行混合攪拌，但在現有的混合攪拌裝置中，例如申請號為201420737211.9的發明專利，包括攪拌缸，攪拌電機，葉輪，排料裝置，排料管，真空泵，控制裝置，空氣閥，進料口，變速箱，傳送電機，傳送螺旋，傳送軸，料倉和壓縮空氣管，該專利雖然可對原料進行輸送和擠出，但在實際使用時，其對青稞粉的混合效果并不理想。

技術實現要素：

本發明的目的在于提供一種高效混合攪拌裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種高效混合攪拌裝置，包括機殼，所述機殼的頂端從左到右依次安裝有第一加料斗、第二加料斗和第三加料斗，所述機殼的內部頂端左側設有氣體混料腔，所述第一加料斗、第二加料斗和第三加料斗與氣體混料腔相貫通，所述機殼的左側安裝有氣泵，所述氣體混料腔的內部左側安裝有均氣板，所述均氣板的右側設有噴氣孔，所述均氣板通過給氣管與氣泵相連，所述機殼的內部頂端設有旋轉混料腔，所述旋轉混料腔的內部設有混料盤，所述旋轉混料腔的底端設有電機座，所述電機座的內側安裝有伺服電機，所述伺服電機的外側設有外接電源，所述氣泵和伺服電機均通過連接線與外接電源電性連接，所述旋轉混料腔的內部設有套筒，所述混料盤的底端設有旋轉輥，所述伺服電機通過連軸器與旋轉輥相連，所述旋轉輥與套筒的連接處設有軸承，所述混料盤的外側安裝有混料板，所述機殼的內部底端設有下料筒。

優選的，所述下料筒的內部頂端設有側安裝板，所述側安裝板通過固定螺栓與機殼相連，所述側安裝板的內側安裝有金屬網板，所述下料筒的內部底端設有集料斗，所述集料斗通過固定安裝腳與下料筒相連。

優選的，所述第一加料斗、第二加料斗和第三加料斗的內部安裝有固定套筒，所述固定套筒的內部貫穿連接有調節螺栓，所述調節螺栓與固定套筒的連接處設有螺紋套，所述調節螺栓的底端安裝有堵料筒，所述堵料筒的外壁安裝有橡膠套。

優選的，所述氣體混料腔的內部右側安裝有頂安裝板，所述頂安裝板的內側安裝有網孔板。

優選的，所述下料筒的內壁安裝有不銹鋼筒。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：該高效混合攪拌裝置，通過氣體混料腔、旋轉混料腔和混料板的配合，氣泵工作將產生的氣體通過給氣管進入均氣板內并通過噴氣孔噴出，使原料和添加劑在進入氣體混料腔內后通過噴出的氣體在內部翻騰滾動混合，伺服電機工作通過連軸器帶動旋轉輥和混料盤轉動，通過混料板對內部的原料和添加劑進行第二次攪拌，提高了對青稞粉的混合效果。

附圖說明

圖1為本發明結構示意圖；

圖2為本發明的混料盤結構示意圖；

圖3為本發明的堵料筒結構示意圖；

圖4為本發明的原理框圖。

圖中：1、第一加料斗，2、第二加料斗，3、第三加料斗，4、頂安裝板，5、網孔板，6、旋轉混料腔，7、混料盤，8、均氣板，9、氣體混料腔，10、噴氣孔，11、機殼，12、給氣管，13、氣泵，14、下料筒，15、金屬網板，16、側安裝板，17、固定螺栓，18、網架，19、固定安裝腳，20、集料斗，21、不銹鋼筒，22、電機座，23、伺服電機，24、連軸器，25、混料板，26、旋轉輥，27、軸承，28、套筒，29、外接電源，30、固定套筒，31、堵料筒，32、調節螺栓，33、螺紋套，34、橡膠套。

具體實施方式

下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。

請參閱圖1-4，本發明提供一種技術方案：一種高效混合攪拌裝置，包括機殼11，機殼1的頂端從左到右依次安裝有第一加料斗1、第二加料斗2和第三加料斗3，第一加料斗1、第二加料斗2和第三加料斗3的內部安裝有固定套筒30，固定套筒30的內部貫穿連接有調節螺栓32，調節螺栓32與固定套筒30的連接處設有螺紋套33，調節螺栓32的底端安裝有堵料筒31，堵料筒31的外壁安裝有橡膠套34，轉動調節螺栓32帶動堵料筒31上下調節，通過堵料筒31對原料和添加劑的下料量進行調節，青稞粉和添加劑通過第一加料斗1、第二加料斗2和第三加料斗3加入機殼1內并落入氣體混料腔9內，機殼11的內部頂端左側設有氣體混料腔9，氣體混料腔9的內部右側安裝有頂安裝板4，頂安裝板4的內側安裝有網孔板5，第一加料斗1、第二加料斗2和第三加料斗3與氣體混料腔9相貫通，機殼11的左側安裝有氣泵13，氣體混料腔9的內部左側安裝有均氣板8，均氣板8的右側設有噴氣孔10，均氣板8通過給氣管12與氣泵13相連，氣泵13工作將產生的氣體通過給氣管12進入均氣板8內并通過噴氣孔10噴出，使原料和添加劑在進入氣體混料腔9內后通過噴出的氣體在內部翻騰滾動混合，混合后的原料和添加劑進入旋轉混料腔6內，機殼11的內部頂端設有旋轉混料腔6，旋轉混料腔6的內部設有混料盤7，旋轉混料腔6的底端設有電機座22，電機座22的內側安裝有伺服電機23，伺服電機23的型號為mr-j2s-10a，伺服電機23的外側設有外接電源29，外接電源29為220v交流電，氣泵13和伺服電機23均通過連接線與外接電源29電性連接，旋轉混料腔6的內部設有套筒28，混料盤7的底端設有旋轉輥26，伺服電機23通過連軸器24與旋轉輥26相連，旋轉輥26與套筒28的連接處設有軸承27，伺服電機23工作通過連軸器24帶動旋轉輥26和混料盤7轉動，通過混料板25對內部的原料和添加劑進行第二次攪拌，混料盤7的外側安裝有混料板25，機殼11的內部底端設有下料筒14，下料筒14的內壁安裝有不銹鋼筒21，攪拌后的青稞粉通過下料筒14流出機殼11，下料筒14的內部頂端設有側安裝板16，側安裝板16通過固定螺栓17與機殼11相連，側安裝板16的內側安裝有金屬網板15，下料筒14的內部底端設有集料斗20，集料斗20通過固定安裝腳19與下料筒14相連，混合后的青稞粉落至金屬網板15上并通過其內側的網孔下落，實現第三次混合。

青稞粉和添加劑通過第一加料斗1、第二加料斗2和第三加料斗3加入機殼1內并落入氣體混料腔9內，氣泵13工作將產生的氣體通過給氣管12進入均氣板8內并通過噴氣孔10噴出，使原料和添加劑在進入氣體混料腔9內后通過噴出的氣體在內部翻騰滾動混合，混合后的原料和添加劑進入旋轉混料腔6內，伺服電機23工作通過連軸器24帶動旋轉輥26和混料盤7轉動，通過混料板25對內部的原料和添加劑進行第二次攪拌，攪拌后的青稞粉通過下料筒14流出機殼11。

在本發明的描述中，需要理解的是，術語“同軸”、“底部”、“一端”、“頂部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一側”、“頂部”、“內”、“前部”、“中央”、“兩端”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本發明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本發明的限制。

在本發明中，除非另有明確的規定和限定，術語“安裝”、“設置”、“連接”、“固定”、“旋接”等術語應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通或兩個元件的相互作用關系，除非另有明確的限定，對于本領域的普通技術人員而言，可以根據具體情況理解上述術語在本發明中的具體含義。

盡管已經示出和描述了本發明的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本發明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發明的范圍由所附權利要求及其等同物限定。