本發(fā)明涉及一種雙皮包餡食品生產(chǎn)設(shè)備。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)的包子均是將餡料包在單層發(fā)酵面皮內(nèi)，然后將包子煎制或蒸制熟。這種包子存在以下缺點：第一，由于發(fā)酵面皮較為松軟，因此包裹餡料時常會發(fā)生破損露餡的情況，導(dǎo)致包子在熟制的過程中經(jīng)常會產(chǎn)生餡料內(nèi)的湯汁滲透發(fā)酵面皮并流出的現(xiàn)象，從而影響包子的外觀和質(zhì)量；第二，由于發(fā)酵面皮內(nèi)含有孔隙，故其吸附性較強，因此導(dǎo)致熟制后包子的發(fā)酵面皮會繼續(xù)吸收餡料內(nèi)的湯汁，從而影響了包子的口感，并使得包子不能長期存放。

申請公布號為cn102488140a、名稱為“一種雙層面皮包子生產(chǎn)設(shè)備”的中國專利申請公開了一種能制造雙層面皮包子的設(shè)備，設(shè)備包括發(fā)酵面皮生產(chǎn)裝置、死面皮生產(chǎn)裝置和包子皮成型裝置，包子皮成型裝置用于將發(fā)酵面皮生產(chǎn)裝置壓制的發(fā)酵面皮與死面皮生產(chǎn)裝置壓制的死面皮上下疊合并壓制成內(nèi)層為死面皮、外層為發(fā)酵面皮的雙層面皮。該設(shè)備的發(fā)酵面皮生產(chǎn)裝置將發(fā)酵面團壓制成發(fā)酵面皮，并由發(fā)酵面皮輸送機將發(fā)酵面皮輸送至包子皮成型裝置。同時死面皮生產(chǎn)裝置將死面團壓制成死面皮，并由死面皮輸送機構(gòu)將死面皮輸送至包子皮成型裝置。最終由包子皮成型裝置將死面皮和發(fā)酵面皮壓合成雙層面皮。之后經(jīng)餡料供應(yīng)裝置向雙層面皮中注餡，再經(jīng)雙皮包餡食品成型裝置將注餡后的雙層面皮卷成圓柱形面卷并將面卷擠斷成型為包子。

使用上述設(shè)備加工雙層面皮包子時存在以下缺點:

一是壓制雙層面皮時，送至包子皮成型裝置的發(fā)酵面皮和死面皮的表面光滑且干燥，所以僅靠包子皮成型裝置施加的壓力，制成的雙層面皮中發(fā)酵面皮與死面皮之間的結(jié)合力較小而使得兩層面皮易相互分離，影響后續(xù)的包子生產(chǎn)。

二是將面卷擠斷成型為包子的過程中，包子的底部和頂部易出現(xiàn)封合不嚴(yán)的情況；

三是在將注餡后的雙層面皮卷成面卷之后，面卷的外周面上會有接口部位，所以在包子熟制過程中湯汁易由接口處滲出；

四是在將面卷擠斷時，過大的擠壓力會嚴(yán)重破壞面筋網(wǎng)絡(luò)，影響制成包子的口感。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種仿手工制作包餡食品的原理對雙皮包餡食品進(jìn)行機械化生產(chǎn)的雙皮包餡食品生產(chǎn)設(shè)備。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的一種雙皮包餡食品生產(chǎn)設(shè)備采取的技術(shù)方案為：

一種雙皮包餡食品生產(chǎn)設(shè)備，包括輸送系統(tǒng)，沿輸送系統(tǒng)的輸送方向由前向后依次布置有用于生產(chǎn)設(shè)定規(guī)格形狀的發(fā)酵面皮的發(fā)酵面皮壓制裝置、用于生產(chǎn)設(shè)定規(guī)格形狀的死面皮的死面皮壓制裝置、用于壓合死面皮與發(fā)酵面皮并形成雙層面皮的雙層面皮成形裝置及用于將雙層面皮包制成雙皮包餡食品的雙皮包餡食品成型裝置，所述雙皮包餡食品成型裝置包括成型合模機構(gòu)和位于成型合模機構(gòu)上方的注餡機構(gòu)，注餡機構(gòu)包括可沿上下方向伸縮運動的注餡口，成型合模機構(gòu)包括用于承托雙層面皮的底板及用于將雙層面皮的四周捏合以將餡料包裹進(jìn)雙層面皮中的模具切刀。

所述發(fā)酵面皮壓制裝置包括用于制作發(fā)酵面團的發(fā)酵面團制造機構(gòu)、用于將發(fā)酵面團分切成合適大小發(fā)酵面坯的發(fā)酵面團分切機構(gòu)及用于將發(fā)酵面坯壓制成設(shè)定規(guī)格形狀的發(fā)酵面皮的發(fā)酵面坯延壓機構(gòu)，發(fā)酵面團分切機構(gòu)的出料口位于輸送系統(tǒng)的輸送平面上方。

所述死面皮壓制裝置包括用于壓制帶狀死面片的死面片延壓機構(gòu)及用于由帶狀死面片上切出設(shè)定規(guī)格形狀的死面皮的死面皮分切機構(gòu)，所述死面皮分切機構(gòu)的出料口位于輸送系統(tǒng)的輸送平面的上方。

所述死面片延壓機構(gòu)包括兩個間隔設(shè)置的延壓輥，兩延壓輥的軸線平行以使兩延壓輥的輥面之間形成用于壓制死面片的壓輥面，至少一個延壓輥上設(shè)置有用于調(diào)節(jié)兩延壓輥軸線之間距離的調(diào)節(jié)裝置。

沿輸送系統(tǒng)在死面皮壓制裝置和發(fā)酵面皮壓制裝置之間還設(shè)置有噴水機構(gòu)，所述噴水機構(gòu)的噴水方向朝向輸送系統(tǒng)的輸送平面。

所述發(fā)酵面皮壓制裝置還包括設(shè)置于發(fā)酵面團分切機構(gòu)與發(fā)酵面坯延壓機構(gòu)之間的第一撒粉機構(gòu)，第一撒粉機構(gòu)的出料口位于輸送系統(tǒng)的輸送平面上方且位于發(fā)酵面團分切機構(gòu)的出料口的后方。

所述死面皮壓制裝置還包括設(shè)置于死面皮分切機構(gòu)后方的第二撒粉機構(gòu)。

所述雙層面皮成形裝置包括用于在雙層面皮的上端壓制出用于容納餡料的凹槽的壓皮機構(gòu)。

所述雙皮包餡食品生產(chǎn)設(shè)備用于生產(chǎn)雙皮包子，且所述雙皮包餡食品成型裝置的后方還設(shè)置有用于對成型后的包子進(jìn)行拉花褶皺的包子整形裝置。

本發(fā)明的一種雙皮包餡食品生產(chǎn)設(shè)備的有益效果如下：本發(fā)明先通過發(fā)酵面皮壓制裝置、死面皮壓制裝置及雙層面皮成形裝置制出設(shè)定規(guī)格形狀的雙層面皮。輸送系統(tǒng)將雙層面皮送至成型合模機構(gòu)的底板上，注餡機構(gòu)的注餡口向下運動，注餡口向下運動時一邊向雙層面皮中部注餡一邊頂壓雙層面皮的中部向下方的通道內(nèi)運動。注餡完成之后注餡口向上縮回，模具切刀將雙層面皮的四周于頂部捏合，捏合之后模具切刀縮回而使雙皮包餡食品能在重力的作用下落入所述通道內(nèi)并隨輸送系統(tǒng)向后運送。所以本發(fā)明以仿手工制作的原理實現(xiàn)了對雙皮包餡食品的機械制作，制成的雙層包餡食品只在頂部有封口處，避免了餡料/湯汁由封口處滲出。同時也避免了擠斷面卷過程中對面筋網(wǎng)絡(luò)的破壞，保證了制作的雙層包餡食品的口感。

進(jìn)一步地，本發(fā)明在死面皮壓制裝置和發(fā)酵面皮壓制裝置之間設(shè)置有噴水機構(gòu)，且噴水機構(gòu)的噴水方向朝向輸送系統(tǒng)的輸送平面，所以死面皮與發(fā)酵面皮中靠前那個隨著輸送平面送至噴水機構(gòu)下方時其上表面會被噴水機構(gòu)潤濕而使其粘度增加，被潤濕后的面皮繼續(xù)向后運動至靠后的面皮壓制裝置下方時，由該面皮壓制裝置制出的另一面皮落至上方被潤濕的面皮上方，所以兩層面皮之間的結(jié)合力增大，使得雙層面皮的層與層之間不易分離。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的一種雙皮包餡食品生產(chǎn)設(shè)備的一個實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中雙皮包餡食品成型裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

本發(fā)明的一種雙皮包餡食品生產(chǎn)設(shè)備的具體結(jié)構(gòu)如圖1和圖2所示，包括輸送系統(tǒng)1及沿輸送系統(tǒng)的輸送方向依次布置的發(fā)酵面皮壓制裝置2、死面皮壓制裝置3、雙層面皮成形裝置4及雙皮包餡食品成型裝置5。

輸送系統(tǒng)1由多個輸送帶組成，相鄰兩輸送帶首尾相接以使靠前輸送帶輸送末端的物料能流入靠后輸送帶輸送首端。本發(fā)明中以輸送帶的輸送起點作為前端，以輸送帶的輸送末端作為后端。

發(fā)酵面皮壓制裝置2包括用于制發(fā)酵面團的發(fā)酵面團制造機構(gòu)21、用于將發(fā)酵面團分切成合適大小發(fā)酵面坯的發(fā)酵面團分切機構(gòu)22、第一撒粉機構(gòu)23及用于將發(fā)酵面坯壓制成發(fā)酵面皮的發(fā)酵面坯延壓機構(gòu)24。發(fā)酵面團制造機構(gòu)21的出口端置于發(fā)酵面團分切機構(gòu)22的上方，因而由發(fā)酵面團制造機構(gòu)21的出口送出的發(fā)酵面團可直接由發(fā)酵面團分切機構(gòu)22分切成合適大小的發(fā)酵面坯71。發(fā)酵面團分切機構(gòu)22的出口位于輸送系統(tǒng)1的上端，因而由發(fā)酵面團分切機構(gòu)22的出口落下的發(fā)酵面坯可直接落至輸送系統(tǒng)1的輸送平面上并隨之向前運動。第一撒粉機構(gòu)23的出口位于輸送系統(tǒng)1的上方，其作用是向運動至其下方的發(fā)酵面坯撒粉，以避免發(fā)酵面坯進(jìn)入延壓機構(gòu)24后粘在延壓機構(gòu)24上。

死面皮壓制裝置3包括用于固定卷狀死面的死面卷支撐架31、用于將卷狀死面壓制成死面片的死面片延壓機構(gòu)32及用于從死面片上切出合適大小的死面皮的死面皮分切機構(gòu)33。死面皮分切機構(gòu)33設(shè)置于輸送系統(tǒng)1的輸送平面上方，因而被死面皮分切機構(gòu)33切下的死面皮可直接落至輸送系統(tǒng)1的輸送平面上。死面片延壓機構(gòu)包括三對間隔設(shè)置的延壓輥，且兩延壓輥的軸線平行以使兩延壓輥的輥面之間形成用于壓制死面片的壓輥面。為了調(diào)節(jié)最終壓制出的死面皮的厚度，沿死面片的輸送方向最后側(cè)的一對延壓輥的至少一個上設(shè)置有用于調(diào)節(jié)兩延壓輥軸線之間距離的調(diào)節(jié)裝置35。

通過對發(fā)酵面皮壓制裝置2與死面皮壓制裝置3的壓制效率及輸送系統(tǒng)1的輸送速度的設(shè)定，使死面皮分切機構(gòu)33切下的死面皮72落至輸送系統(tǒng)1的輸送平面上時正好落到發(fā)酵面皮71上而形成復(fù)合面皮，以便后續(xù)雙層面皮7的壓制。

為保證經(jīng)雙層面皮成形裝置4之后死面皮與發(fā)酵面皮間的緊密貼合，發(fā)酵面皮壓制裝置2與死面皮壓制裝置3之間設(shè)置有噴水機構(gòu)8，噴水機構(gòu)8用于潤濕隨輸送系統(tǒng)1送至其下方的發(fā)酵面皮71，潤濕后的發(fā)酵面皮71與死面皮72的結(jié)合力會增大，再經(jīng)雙層面皮成形裝置4之后即可形成兩層面皮結(jié)合緊密的雙層面皮7。

雙層面皮成形裝置4包括用于壓制復(fù)合面皮的雙層面皮延壓機構(gòu)41、用于整理雙層面皮7外形的面皮整形機構(gòu)42及用于在雙層面皮的內(nèi)側(cè)壓制出用于容納餡料的凹槽的壓皮機構(gòu)43。

為保證進(jìn)入雙層面皮成形裝置4的復(fù)合面皮不與雙層面皮成形裝置粘接，死面皮壓制裝置3還包括沿輸送系統(tǒng)1的輸送方向設(shè)置于死面皮分切機構(gòu)33之后的第二撒粉機構(gòu)34。第二撒粉機構(gòu)34的出口位于輸送系統(tǒng)1的上方，其作用是向運動至其下方的復(fù)合面皮撒粉，以避免復(fù)合面片進(jìn)入雙層面皮成形裝置4后粘在其上。

雙皮包餡食品成型裝置5包括向雙層面皮7送餡料的注餡機構(gòu)51及用于帶動雙層面皮7包攏餡料的成型合模機構(gòu)52。注餡機構(gòu)51包括可沿上下方向伸縮運動的注餡管53，注餡管52的下端形成了供餡料流出的注餡口54。成型合模機構(gòu)52包括用于承托雙層面皮的底板55及可將雙層面皮的四周捏合以將餡料包裹進(jìn)雙層面皮中而制成雙皮包餡食品的模具切刀56，底板55的中部設(shè)有供成型后的雙皮包餡食品通過并落入輸送系統(tǒng)的輸送平面上的通道57。

經(jīng)壓皮機構(gòu)43壓制凹槽之后的雙層面皮7隨著輸送系統(tǒng)被送至底板55上，雙層面皮7的面積大于通道57的面積而不會由通道57中落下而是被底板55所支撐。然后注餡口54隨著注餡管53向下運動，注餡口54向下運動時一邊向雙層面皮7中部的凹槽中注餡一邊頂壓雙層面皮7的中部使之向通道57內(nèi)運動。注餡完成之后注餡口54向上縮回，此時雙層面皮7的中部向下凹陷而形成了一個開口的口袋狀結(jié)構(gòu)。之后上端的模具切刀56向中心合攏而將雙層面皮7的四周于口袋狀結(jié)構(gòu)的頂部捏合，雙層面皮7四周被捏合之后將餡料包裹進(jìn)雙層面皮7內(nèi)而制成了雙皮包餡食品，捏合之后模具切刀56向四周縮回散開而使雙皮包餡食品能在重力的作用下經(jīng)通道57落至輸送系統(tǒng)的輸送平面上并隨輸送系統(tǒng)向后運送。

在該實施例中，需要制造的雙皮包餡食品為雙皮包子，所以在雙皮包餡食品成型裝置5之后還布置有用于對雙皮包子進(jìn)行整形的包子整形裝置6。包子整形裝置6包括用于輕壓模具切刀56捏合后制成的包子呸頂部的面絮或者毛尖的頂板63、用于將包子整圓的第一圓包機構(gòu)61、制作包子上部分褶皺形狀的拉花機構(gòu)62及對包子進(jìn)行二次整圓的第二圓包機構(gòu)64。

第一圓包機構(gòu)61包括兩個平行設(shè)置于輸送系統(tǒng)左右兩端設(shè)置的輸送帶，兩輸送帶的相對的兩平面用于對包子呸整形搓圓。兩輸送帶的延伸方向與輸送系統(tǒng)的輸送方向之間具有一定的夾角。兩輸送帶中的一個順時針運轉(zhuǎn)、另一個逆時針運轉(zhuǎn)。

拉花機構(gòu)62通過機械或者氣缸控制向下運動，常態(tài)下拉花切刀的底部在包子呸的2/3高度的位置處，拉花切刀被啟動后會從四周向中心靠攏而在包子呸頂部的1/3位置完成拉花效果，拉花褶皺可根據(jù)工藝和產(chǎn)品要求設(shè)計模具數(shù)量的多少。再經(jīng)第二圓包機構(gòu)64進(jìn)行二次搓圓整形。第二圓包機構(gòu)64的具體結(jié)構(gòu)與第一圓包機構(gòu)61相同。這種拉花機構(gòu)解決了現(xiàn)有拉花機械拉花后包子機械感強的問題。

為加快包子制造速度，輸送系統(tǒng)1及沿輸送系統(tǒng)1布置的發(fā)酵面皮壓制裝置2、死面皮壓制裝置3、雙層面皮成形裝置4、雙皮包餡食品成型裝置5及包子整形裝置6可以設(shè)計成2排或多排。

在其他實施例中，死面皮壓制裝置也可以設(shè)置于發(fā)酵面皮壓制裝置的前方，只是在進(jìn)入雙皮包餡食品成型裝置之后，需要對雙層面皮翻面；死面皮壓制裝置也可以被類似發(fā)酵面皮壓制裝置的結(jié)構(gòu)或是其他可生產(chǎn)設(shè)定規(guī)格形狀的死面皮的其他結(jié)構(gòu)代替；發(fā)酵面皮壓制裝置也可以被類似死面皮壓制裝置的結(jié)構(gòu)或是其他可生產(chǎn)設(shè)定規(guī)格形狀的發(fā)酵面皮的其他結(jié)構(gòu)代替。