本發明涉及農業機械技術領域，尤其涉及的是一種擠壓切割式芡實脫殼裝置。

背景技術：

我國人工種植芡實的歷史悠久，且分布較廣，多分布栽培于湖泊、池塘和灘地，目前主產區包括江蘇、山東、湖南、湖北、安徽等省。芡實具有較高的營養、保健和經濟價值，是傳統的農業出口商品。由于芡實果實為漿果，種皮較硬，種子外被一層堅硬的種皮，這些特性使其種子的取出和剝殼很難實現機械化。目前還沒有比較理想的專用脫殼機械，各地芡實生產、加工主要以人工脫殼為主，雖可得到較完整的芡實，但是生產效率很低，這直接限制了芡實的生產規模和效益，致使適種芡實的地區不能根據市場需求大面積種植，滿足不了日益增長的國際、國內營養保健食品市場對芡實的迫切需求。芡實作為一種珍貴的藥食兼用的經濟作物，隨著市場需求的增長，芡實的剝殼已成為影響其質量和深加工的瓶頸問題。要大力發展芡實產業，就必須突破芡實機械加工的瓶頸，并在生產中廣泛應用，使芡實產業化經營有可依托的技術與機具基礎。

技術實現要素：

本發明的目的在于克服現有技術的不足，提供了一種擠壓切割式芡實脫殼裝置，以實現芡實籽粒的機械化破殼，滿足對芡實籽粒破殼質量及技術的要求。

本發明是通過以下技術方案實現的：

一種擠壓切割式芡實脫殼裝置，包括機架，還包括料斗、清籽器、取籽器及切割器，

所述料斗安裝在機架上方,所述料斗內設置有清籽器，所述料斗下方設置有取籽器，所述取籽器包括轉動設置在機架上的取籽轉動軸、以及固定在取籽轉動軸上的取籽滾筒，所述取籽滾筒外壁上開有多條環形槽，每條環形槽上沿周向開有多個取籽孔，每個取籽孔恰能容納單粒芡實籽粒；通過清籽器將料斗內的芡實籽粒順次送入取籽滾筒上的取籽孔內，所述取籽滾筒上端一部分向上伸入料斗內且位于清籽器正下方，通過第一驅動機構驅動所述取籽轉動軸旋轉，進而帶動取籽滾筒旋轉；

所述切割器設置于所述取籽滾筒一側且靠近所述取籽滾筒的上端，所述切割器包括切割支撐軸、以及安裝在切割支撐軸上的多個切割刀片，所述切割支撐軸與取籽轉動軸相平行，所述多個切割刀片分別與取籽滾筒上的多條環形槽一一對應，在取籽滾筒過程中，通過切割刀片對相應環形槽上的取籽孔內的芡實籽粒進行切割擠壓，實現芡實籽粒的破殼；

所述切割支撐軸兩端分別通過調節臂懸吊設置在機架上，每個調節臂外側還設有調位螺栓，所述調位螺栓以螺紋連接的方式安裝在機架上，所述調位螺栓內端抵在對應的調節臂上，通過旋轉調位螺栓實現切割支撐軸與取籽滾筒軸心線間距的調節，進而調節切割刀片與對應的取籽孔之間的間距，以適應不同大小的芡實籽粒的切割破殼；所述切割器下方設置有用于收集破碎的芡實籽粒的集料箱。

作為上述技術方案的優選實施方式，所述調節臂上下兩端分別與機架和切割支撐軸相鉸接。

作為上述技術方案的優選實施方式，所述多條環形槽在所述取籽滾筒上間隔均勻的排布，每條環形槽上的多個取籽孔在環形槽上間隔均勻的排布，且所述多條環形槽上的多個取籽孔形成多排取籽孔組，每排取籽孔組沿著與取籽轉動軸的軸線相平行的方向延伸。

作為上述技術方案的優選實施方式，所述第一驅動機構包括電機、第一驅動輪、取籽主動輪，所述第一驅動輪安裝在電機的輸出軸上，所述第一驅動輪和取籽主動輪之間通過第一皮帶傳動連接，所述取籽主動輪固定在取籽轉動軸一端。

作為上述技術方案的優選實施方式，所述清籽器包括轉動設置在機架上的清籽器傳動軸、及固定設置在清籽器傳動軸上的多片清籽板，每片清籽板沿著清籽器傳動軸徑向方向向外伸出，多片清籽板沿著清籽器傳動軸的圓周方向均勻排布，所述清籽器傳動軸一端設置有清籽主動輪，所述取籽主動輪上還安裝有第二驅動輪，所述第二驅動輪與所述清籽主動輪之間通過第二皮帶傳動連接，通過第二驅動輪旋轉來帶動清籽主動輪旋轉，從而帶動清籽器轉動，實現將料斗內的芡實籽粒順次送入取籽滾筒上的取籽孔內。

作為上述技術方案的優選實施方式，所述料斗通過安裝座安裝在機架上。

本發明相比現有技術具有以下優點：

1、本發明提供的一種擠壓切割式芡實脫殼裝置，其通過清籽器將料斗內的芡實籽粒單粒順次送入取籽滾筒上的取籽孔內，在取籽器轉動過程中，取籽孔內的芡實籽粒被送入切割器處，通過切割刀片對相應取籽孔內的芡實籽粒進行切割擠壓，實現芡實籽粒的自動破殼，當破殼的芡實籽粒隨著取籽滾筒轉動到下方時，破碎籽粒在自重的作用下從取籽孔落入到下方集料箱中實現收集，實現芡實籽粒的全程自動化機械式破殼，無需人工破殼，大大提高了芡實的破殼效率。

2、本發明提供的一種擠壓切割式芡實脫殼裝置，其料斗內的清籽器可將芡實籽粒推入到取籽滾筒上的取籽孔中，同時將取籽孔處多余的芡實籽粒清除，確保每個取籽孔中僅有單粒芡實籽粒，實現芡實籽粒的單粒順次送料。

3、本發明提供的一種擠壓切割式芡實脫殼裝置，其在所述取籽滾筒一側設置有切割器，切割器上設有多個切割刀片，多個切割刀片與取籽滾筒上的多條環形槽一一對應，且切割器位于取籽器從料斗轉出的出口處，用于對取籽器上取籽孔內的芡實籽粒進行自動化切割擠壓破碎。

4、本發明提供的一種擠壓切割式芡實脫殼裝置，切割器兩端通過調節臂鉸接在機架上，調位螺栓安裝在機架上，調位螺栓內端抵在調節臂上，通過旋轉調位螺栓即可調節切割刀片與對應的取籽孔之間的間距，以適應不同大小的芡實籽粒的切割破殼，通用性強，同時減小了芡實籽粒內部果仁的破損。

附圖說明

圖1是本發明的主視圖。

圖2是圖1中的取籽器與切割器相配合的連接結構示意圖。

圖3是本發明的部分結構側向視圖。

圖中標號：1電機，2取籽主動輪，3取籽轉動軸，4清籽主動輪，5安裝座，6清籽器傳動軸，7料斗，8清籽器，9調節臂，10調位螺栓，11切割器，12取籽器，13機架，14集料箱，15第一驅動輪，16取籽滾筒，17取籽孔，18切割支撐軸，19切割刀片，20清籽板，21第二驅動輪，22環形槽。

具體實施方式

下面對本發明的實施例作詳細說明，本實施例在以本發明技術方案為前提下進行實施，給出了詳細的實施方式和具體的操作過程，但本發明的保護范圍不限于下述的實施例。

參見圖1至圖3，本實施例公開了一種擠壓切割式芡實脫殼裝置，包括機架13，其特征在于:還包括料斗7、清籽器8、取籽器12及切割器11，

料斗7通過安裝座5安裝在機架13上方,料斗7內設置有清籽器8，料斗7下方設置有取籽器12，取籽器12包括轉動設置在機架13上的取籽轉動軸3、以及固定在取籽轉動軸3上的取籽滾筒16，取籽滾筒16外壁上開有多條環形槽22，每條環形槽22上沿周向開有多個取籽孔17，每個取籽孔17恰能容納單粒芡實籽粒；通過清籽器8將料斗7內的芡實籽粒順次送入取籽滾筒16上的取籽孔17內，取籽滾筒16上端一部分向上伸入料斗7內且位于清籽器8正下方，通過第一驅動機構驅動取籽轉動軸3旋轉，進而帶動取籽滾筒16旋轉；

切割器11設置于取籽滾筒16一側且靠近取籽滾筒16的上端，切割器11包括切割支撐軸18、以及安裝在切割支撐軸18上的多個切割刀片19，切割支撐軸18與取籽轉動軸3相平行，多個切割刀片19分別與取籽滾筒16上的多條環形槽22一一對應，在取籽滾筒16過程中，通過切割刀片19對相應環形槽22上的取籽孔17內的芡實籽粒進行切割擠壓，實現芡實籽粒的破殼；

切割支撐軸18兩端分別通過調節臂9懸吊設置在機架13上，調節臂9上下兩端分別與機架13和切割支撐軸18相鉸接。每個調節臂9外側還設有調位螺栓10，調位螺栓10以螺紋連接的方式安裝在機架13上，調位螺栓10內端抵在對應的調節臂9上，通過旋轉調位螺栓10實現切割支撐軸18與取籽滾筒16軸心線間距的調節，進而調節切割刀片19與對應的取籽孔17之間的間距，以適應不同大小的芡實籽粒的切割破殼；切割器11下方設置有用于收集破碎的芡實籽粒的集料箱14。

具體設置中，多條環形槽22在取籽滾筒16上間隔均勻的排布，每條環形槽22上的多個取籽孔17在環形槽22上間隔均勻的排布，且多條環形槽22上的多個取籽孔17形成多排取籽孔組，每排取籽孔組沿著與取籽轉動軸3的軸線相平行的方向延伸。

第一驅動機構包括電機1、第一驅動輪15、取籽主動輪2，第一驅動輪15安裝在電機1的輸出軸上，第一驅動輪15和取籽主動輪2之間通過第一皮帶傳動連接，取籽主動輪2固定在取籽轉動軸3一端。

清籽器8包括轉動設置在機架13上的清籽器傳動軸6、及固定設置在清籽器傳動軸6上的多片清籽板20，每片清籽板20沿著清籽器傳動軸6徑向方向向外伸出，多片清籽板20沿著清籽器傳動軸6的圓周方向均勻排布，清籽器傳動軸6一端設置有清籽主動輪4，取籽主動輪2上還安裝有第二驅動輪21，第二驅動輪21與清籽主動輪4之間通過第二皮帶傳動連接，通過第二驅動輪21旋轉來帶動清籽主動輪4旋轉，從而帶動清籽器8轉動，實現將料斗7內的芡實籽粒順次送入取籽滾筒16上的取籽孔17內。該清籽器8與第一驅動機構共用同一個電機1，節省能源。

本實施例提供的一種擠壓切割式芡實脫殼裝置的工作過程如下：

工作時，電機1通過取籽主動輪2帶動取籽轉動軸3轉動，使得安裝于取籽轉動軸3上的取籽滾筒16轉動，同時通過安裝于取籽轉動軸3上的第二驅動輪21來帶動清籽主動輪4轉動，進而帶動清籽器傳動軸6轉動，使清籽器8轉動，實現對取籽器12上的取籽孔17充籽的過程，隨取籽器12轉動，取籽孔17中的芡實籽粒被帶出料斗7，在經過切割器11時，在切割器11上的切割刀片19的擠壓切割下破碎，破碎后的芡實籽粒繼續被取籽滾筒16帶著轉動，當破碎的芡實籽粒轉動到下方時，破碎的芡實籽粒在自重的作用下從取籽孔落入到下方的集料箱14中，通過集料箱14來進行收集。工作過程中，切割器11可通過安裝在機架13的調位螺栓10實現其與取籽器12的徑向間隙調節，適應不同尺寸的芡實籽粒的切割破碎，同時可提高芡實籽粒破殼率，減小芡實籽粒內部果仁的破損。

以上僅為本發明的較佳實施例而已，并不用以限制本發明，凡在本發明的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。