本發(fā)明涉及豆制品加工設備領域，具體涉及一種鋼帶結構的立體式多層多用腐竹油皮機。

背景技術：

腐竹又稱腐皮，是一種含高蛋白、高不飽和脂肪酸，不含膽固醇，具有降低血脂、預防動脈硬化、高血壓等作用的營養(yǎng)食品，深受人們的歡迎。

目前，用于腐竹、油皮生產(chǎn)的設備，主要分為兩種結構類型：一種是設置豆?jié){槽，在豆?jié){槽內(nèi)通有循環(huán)豆?jié){液，然后通過對豆?jié){槽進行加熱以使豆?jié){液表面結出腐竹膜；另一種是設置傳送鋼帶并對傳送鋼帶進行加熱，將豆?jié){涂布于傳送鋼帶上，豆?jié){中水分蒸發(fā)后形成腐竹膜。因傳送鋼帶結構的腐竹生產(chǎn)設備具有更快的結膜速度，所以受到很多腐竹生產(chǎn)廠家的認可。

但傳統(tǒng)鋼帶結構的腐竹生產(chǎn)設備已不能滿足現(xiàn)代生產(chǎn)對設備占地空間、生產(chǎn)效率、多品種生產(chǎn)能力等提出的更高要求，為此提供一種占地空間小且能夠滿足大批量、多品種生產(chǎn)的鋼帶結構的立體式多層多用腐竹油皮機具有重要意義。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明旨在提供一種占地空間小且具有較高生產(chǎn)效率，能滿足大批量、多品種生產(chǎn)需求的鋼帶結構的立體式多層多用腐竹油皮機。

本發(fā)明的技術方案如下：

一種鋼帶結構的立體式多層多用腐竹油皮機，包括有傳送鋼帶，傳送鋼帶在內(nèi)側傳動輥和外側傳動輥的限定下形成有2層以上的工作面；各層工作面的下方通過支撐架支撐；各層工作面的前端均設有可向工作面噴漿的噴漿頭；各層工作面的下方均設有對工作面進行加熱以促使工作面上的漿液結膜的加熱系統(tǒng)；各層工作面的末端均設有輸送帶以將揭起的腐竹膜輸送至后續(xù)工序。

作為優(yōu)選，各層工作面的末端均設有用于導出余量漿液的導漿槽，導漿槽導出的漿液通過回漿系統(tǒng)導入漿源；漿源連通各噴漿頭并向噴漿頭輸漿。

前述的支撐架包括有架體及安裝于架體上的縱向防磨條。傳送鋼帶在縱向防磨條上傳動，這既有效地保障了傳送鋼帶工作面的平直度，又減少了因相對摩擦而造成的鋼帶磨損。

下層工作面末端的輸送帶位于上層工作面末端的輸送帶外側；輸送帶具有輸送帶傾斜段與輸送帶水平段。

最下層輸送帶為透氣或不透氣材質(zhì)，上層輸送帶為透氣材質(zhì)。這可確保烘干熱風能夠透過上層輸送帶，實現(xiàn)對上、下層輸送帶上腐竹的烘干。

還包括有位于最外層輸送帶水平段的上方以對各層輸送帶上腐竹進行烘干的熱風機。

還包括有清洗器，該清洗器位于傳送鋼帶的上層工作面或下層工作面后方以對傳送鋼帶進行清潔。

還包括有位于各層工作面上方并可向工作面上漿液吹風以加速漿液結膜的冷風管。

傳送鋼帶的兩側具有防止?jié){液流出的擋漿帶。

本發(fā)明的有益效果在于：

一、傳送鋼帶形成有多層工作面，可同時結出腐竹膜，這使設備效率得到成倍的提升，并且該設備無需增加作業(yè)人數(shù)，即在相同作業(yè)人數(shù)下可成倍的提高生產(chǎn)量；

二、由于傳送鋼帶各工作面及對應的輸送帶均是獨立的，這就可同時完成多種規(guī)格腐竹或油皮的生產(chǎn)。

三、因上層輸送帶為透氣材質(zhì)，因此僅需在最外層輸送帶上方設置一個熱風機便可同時實現(xiàn)多層輸送帶上腐竹的烘干。

四、傳送鋼帶各層工作面下方的支撐架即能很好的保障傳送鋼帶工作面的平直度，又能有效減少傳送鋼帶的磨損。

附圖說明

下面結合附圖對本發(fā)明作進一步描述。

圖1為本發(fā)明的整體結構示意圖；

圖2為支撐架的結構示意圖；

圖3為傳送鋼帶的局部結構圖；

圖中，1-1內(nèi)側傳動輥，1-2外側傳動輥，2傳送鋼帶，2-1上層工作面，2-2下層工作面，3支撐架，301橫桿，302縱桿，303縱向防磨條，4漿源，5噴漿頭，6導漿槽，7-1上層輸送帶，7-2下層輸送帶，8清洗器，9熱風機,10冷風管，11擋漿帶。

具體實施方式

以下將結合具體實施例對本發(fā)明進行詳細說明：

實施例1

如圖1所示，該實施例包括有傳送鋼帶2，傳送鋼帶在內(nèi)側傳動輥1-1和外側傳動輥1-2的限定下形成具有上層工作面2-1和下層工作面2-2的橫向u形結構。

兩層工作面的下方均是通過支撐架3支撐，該支撐架如圖2所示，包括有由橫桿301和縱桿302構成的架體及嵌于縱桿上部的塑料材質(zhì)的縱向防磨條303。

兩層工作面的下方均設有對工作面進行加熱以促使工作面上的漿液結膜的加熱系統(tǒng)，加熱系統(tǒng)為通有高溫蒸汽的加熱水箱。

兩層工作面的前端均設有可向工作面噴漿的噴漿頭5，末端均設有用于導出余量漿液的導漿槽6，導漿槽導出的漿液通過回漿系統(tǒng)導入漿源4；漿源還連通各噴漿頭并向噴漿頭輸漿。

兩層工作面的末端均設有輸送帶以將揭起的腐竹膜輸送至后續(xù)工序，其中，下層輸送帶7-2位于上層輸送帶7-1外側；輸送帶具有輸送帶傾斜段與輸送帶水平段；下層輸送帶為透氣或不透氣材質(zhì)，上層輸送帶為透氣材質(zhì)。

該實施例還包括有位于上層輸送帶水平段的上方以對各層輸送帶上腐皮進行烘干的熱風機9。

該實施例還包括有位于下層工作面后方以對傳送鋼帶進行清潔的清洗器8。

該實施例還包括有位于各層工作面上方并可向工作面上漿液吹風以加速漿液結膜的冷風管10。

傳送鋼帶的兩側具有防止?jié){液流出的硅膠材質(zhì)的擋漿帶11。

技術特征：

技術總結
本發(fā)明涉及一種鋼帶結構的立體式多層多用腐竹油皮機，其包括有傳送鋼帶，傳送鋼帶在內(nèi)側傳動輥和外側傳動輥的限定下形成有2層以上的工作面；各層工作面的下方通過支撐架支撐；各層工作面的前端均設有可向工作面噴漿的噴漿頭；各層工作面的下方均設有對工作面進行加熱以促使工作面上的漿液結膜的加熱系統(tǒng)；各層工作面的末端均設有輸送帶以將揭起的腐竹膜輸送至后續(xù)工序。本發(fā)明的傳送鋼帶形成有多層工作面，可同時結出腐竹膜，這使設備效率得到成倍的提升，并且由于傳送鋼帶各工作面及對應的輸送帶均是獨立的，這就可同時完成多種規(guī)格腐竹或油皮的生產(chǎn)。

技術研發(fā)人員：陳洪海
受保護的技術使用者：山東冠珍軒豆制品設備有限公司
技術研發(fā)日：2017.05.22
技術公布日：2017.09.19