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一種將食材顆粒嵌入干糧顆粒內部的新型寵物食品的制作方法

文檔序號:11238364閱讀:655來源:國知局

本發(fā)明屬于寵物食品領域,尤其涉及一種將食材顆粒嵌入干糧顆粒內部的新型寵物食品。



背景技術:

目前市場上的寵物干糧產品主要為膨化產品,原料經過膨化機的攪拌和熟化后,基本看不出原料的最初狀態(tài),消費者只能分辨出產品的顏色和氣味,但是看不出干糧產品使用的原料情況。

部分現有干糧產品的外表面會噴灑植物類風干粉,這種粉料質地輕薄,僅部分粘附在顆粒上,同時以植物類原料為主,僅僅是對產品的風味產生影響。還有部分現有干糧產品是將零食和干糧顆粒簡單混合而成,這樣的產品可以提高適口性,但是由于產品容重不同,容易造成零食和干糧分級,零食不能均勻分布在干糧中;而且,寵物可能挑揀零食吃,導致拒絕攝入干糧。

另外,目前的干糧與零食結合的產品,一般需要將干糧與零食經過二次加工混合,會造成二次污染,也增加了包裝工序和加工時間。



技術實現要素:

本發(fā)明針對上述現有技術存在的不足,提供一種將食材顆粒嵌入干糧顆粒內部的新型寵物食品。

本發(fā)明解決上述技術問題的技術方案如下:一種將食材顆粒嵌入干糧顆粒內部的新型寵物食品,食材顆粒與干糧顆粒按照重量比為1:9混合;

所述的食材顆粒,其組分按重量份數計包括:主料1-10份、食鹽0.1-1份、復合磷酸鹽0.02-0.26份和綿白糖0.1-0.5份;

所述的干糧顆粒,其組分按重量份數計包括:肉粉20-40份、小麥10-20份、玉米10-20份、油脂5-20份、植物蛋白粉5-10份和功能性輔料5-10份;

所述的肉粉為雞肉粉、雞肉骨粉、鴨肉粉、鴨肉骨粉、牛肉粉、牛肉骨粉、羊肉粉、羊肉骨粉、魚粉、火雞肉粉、豬肉粉或豬肉骨粉;

所述的油脂為動物性脂肪或植物性油脂;

所述的植物蛋白粉為玉米蛋白粉、大米蛋白粉、谷朊粉、豌豆蛋白粉、馬鈴薯蛋白粉或大豆分離蛋白粉;

所述的主料為果蔬丁或肉制品;

所述的功能性輔料為維生素、礦物質或氨基酸;

所述食材顆粒粒徑為3-4mm規(guī)則或不規(guī)則方丁;所述干糧顆粒粒徑為8-15mm,厚度為4-8mm。

進一步,所述的魚粉為三文魚粉、金槍魚粉或鯡魚粉。

進一步,所述的油脂為雞油、牛油、魚油、大豆油、葵花籽油或亞麻籽油。

進一步,所述的維生素為維生素a、維生素b、維生素e、維生素d、維生素c、維生素k或生物素中的一種或兩種以上混合;所述的氨基酸為胱氨酸、半胱氨酸、甘氨酸、牛磺酸或賴氨酸中的一種或兩種以上混合。

進一步,所述的果蔬丁為風干胡蘿卜丁或風干菠菜粉;所述的肉制品為雞肉、鴨肉、牛肉、火雞肉、羊肉、兔肉、馬肉、鹿肉、袋鼠肉或魚肉。

更進一步,所述的魚肉為三文魚肉、鱈魚肉或金槍魚肉。

上述新型寵物食品的制備方法,步驟如下:

(1)制備干糧混料

a、一次粉碎:將小麥和玉米經過粉碎機粉碎至粒徑為20-40目,制得小麥粉末和玉米粉末;

b、二次粉碎:將肉粉20-40份、小麥粉末10-20份、玉米粉末10-20份、油脂1-3份和植物蛋白粉5-10份混合均勻后,再次粉碎至粒徑為40-80目;

c、混料:將上述混合料與功能性輔料5-10份混合,制得干糧混料;

(2)制備食材顆粒

將主料1-10份、食鹽0.1-1份、復合磷酸鹽0.02-0.26份和綿白糖0.1-0.5份混合,將混料切成粒徑為3-4mm的食材顆粒;

(3)將步驟(1)的干糧混料與步驟(2)的食材顆粒按照重量比9:1加入混合機中,混合均勻,

(4)膨化:將步驟(3)混合好的物料輸送到膨化倉,在3.5mpa、120℃條件下經膨化后,經過模具,制得嵌有食材顆粒的干糧,膨化物料經過切刀,形成粒徑為8-15mm、厚度為4-8mm的干糧顆粒;

(5)噴涂:將剩余油脂噴涂到步驟(4)的干糧顆粒外表面;

(6)烘干:將步驟(5)形成的干糧顆粒進行烘烤,控制烘烤溫度為70-90℃,控制水分含量為7-8%;

(7)將步驟(6)的干糧顆粒依次通過x-ray探測器,將含有金屬、玻璃、陶瓷元件的產品挑出,將合格產品包裝,制得將食材顆粒嵌入干糧顆粒內部的新型寵物食品。

其中,步驟(6)中所述的水分為7-8wt%是指使用化驗室紅外水分儀,在110℃條件下檢測30min。

本發(fā)明的有益效果是:

1、本發(fā)明的寵物食品將食材經過預制形成規(guī)則或不規(guī)則的食材顆粒,均勻嵌入到干糧顆粒中,外觀新穎,增加寵物的進食趣味性;食材顆粒(果蔬、鮮肉)突出明顯,增加了動物肉制品在寵物食品中的比例,大大提高適口性。本發(fā)明的寵物食品不僅能滿足寵物的營養(yǎng)需求,同時能提高寵物對動物肉類蛋白的攝入量以及對果蔬營養(yǎng)的攝入量,有利于寵物健康生長。

2、本發(fā)明食品為低溫烘烤食品,極大的保留了食品的營養(yǎng)物質,使食品更加新鮮,為愛寵提供豐富的營養(yǎng)需求;同時本發(fā)明烘烤水分控制在7%-8%,水分活度較低,食品不易腐敗變質,有利于長時間的儲存。

具體實施方式

以下結合實例對本發(fā)明的原理和特征進行描述,所舉實例只用于解釋本發(fā)明,并非用于限定本發(fā)明的范圍。

實施例1

一種將食材顆粒嵌入干糧顆粒內部的新型寵物食品,食材顆粒與干糧顆粒按照重量比為1:9混合;

所述的食材顆粒,其組分按重量份數計包括:風干胡蘿卜丁3份、食鹽0.2份、復合磷酸鹽0.1份和綿白糖0.1份;

所述的干糧顆粒,其組分按重量份數計包括:雞肉粉20份、小麥20份、玉米20份、大豆油10份、玉米蛋白粉10份和維生素a9份;

上述新型寵物食品的制備方法,步驟如下:

(1)制備干糧混料

a、一次粉碎:將小麥和玉米經過粉碎機粉碎至粒徑為20-40目,制得小麥粉末和玉米粉末;

b、二次粉碎:將雞肉粉20份、小麥粉末20份、玉米粉末20份、大豆油3份和玉米蛋白粉10份混合均勻后,再次粉碎至粒徑為40-80目;

c、混料:將上述混合料與維生素a9份混合,制得干糧混料;

(2)制備食材顆粒

將風干胡蘿卜丁3份、食鹽0.2份、復合磷酸鹽0.1份和綿白糖0.1份混合,將混料切成粒徑為3-4mm的食材顆粒;

(3)將步驟(1)的干糧混料與步驟(2)的食材顆粒按照重量比9:1加入混合機中,混合均勻,

(4)膨化:將步驟(3)混合好的物料輸送到膨化倉,在3.5mpa、120℃條件下經膨化后,經過模具,制得嵌有食材顆粒的干糧,膨化物料經過切刀,形成粒徑為8-15mm、厚度為4-8mm的干糧顆粒;

(5)噴涂:將7份大豆油噴涂到步驟(4)的干糧顆粒外表面;

(6)烘干:將步驟(5)形成的干糧顆粒進行烘烤,控制烘烤溫度為70-90℃,控制水分含量為7-8%;

(7)將步驟(6)的干糧顆粒依次通過x-ray探測器,將含有金屬、玻璃、陶瓷元件的產品挑出,將合格產品包裝,制得將食材顆粒嵌入干糧顆粒內部的新型寵物食品。

實施例2

一種將食材顆粒嵌入干糧顆粒內部的新型寵物食品,食材顆粒與干糧顆粒按照重量比為1:9混合;

所述的食材顆粒,其組分按重量份數計包括:牛肉10份、食鹽1份、復合磷酸鹽0.26份和綿白糖0.5份;

所述的干糧顆粒,其組分按重量份數計包括:牛肉粉40份、小麥15份、玉米15份、牛油15份、馬鈴薯蛋白粉5份和氨基酸5份;

上述新型寵物食品的制備方法,步驟如下:

(1)制備干糧混料

a、一次粉碎:將小麥和玉米經過粉碎機粉碎至粒徑為20-40目,制得小麥粉末和玉米粉末;

b、二次粉碎:將牛肉粉40份、小麥粉末15份、玉米粉末15份、牛油3份和馬鈴薯蛋白粉5份混合均勻后,再次粉碎至粒徑為40-80目;

c、混料:將上述混合料與氨基酸5份混合,制得干糧混料;

(2)制備食材顆粒

將牛肉10份、食鹽1份、復合磷酸鹽0.26份和綿白糖0.5份混合,將混料切成粒徑為3-4mm的食材顆粒;

(3)將步驟(1)的干糧混料與步驟(2)的食材顆粒按照重量比9:1加入混合機中,混合均勻,

(4)膨化:將步驟(3)混合好的物料輸送到膨化倉,在3.5mpa、120℃條件下經膨化后,經過模具,制得嵌有食材顆粒的干糧,膨化物料經過切刀,形成粒徑為8-15mm、厚度為4-8mm的干糧顆粒;

(5)噴涂:將12份牛油噴涂到步驟(4)的干糧顆粒外表面;

(6)烘干:將步驟(5)形成的干糧顆粒進行烘烤,控制烘烤溫度為70-90℃,控制水分含量為7-8%;

(7)將步驟(6)的干糧顆粒依次通過x-ray探測器,將含有金屬、玻璃、陶瓷元件的產品挑出,將合格產品包裝,制得將食材顆粒嵌入干糧顆粒內部的新型寵物食品。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例,并不用以限制本發(fā)明,凡在本發(fā)明的精神和原則之內,所作的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內。

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