本發明涉及一種制肉機，具體涉及提高了肉串生產效率的新型制肉機。
背景技術：
烤肉串以其獨特的烤制方法和口味受到人們的歡迎，成為人們喜愛的一種美食，但是加工肉串的過程卻非常麻煩，傳統技術的大部分肉串均首先需要將肉先切成肉塊，然后再手工進行穿簽，勞動強度高，效率低下，需要消耗大量的人力物力，而且制作肉串使用的簽子都是尖頭的，串制過程中很容易刺傷手指，不僅帶來危險而且不衛生；現在，為了批量制作肉串，出現了很多穿肉串機，但是其要么結構復雜，給商家增加了成本支出，并且維修麻煩，要么就是使用不方便，穩定性差、自動化程度低等缺點。
技術實現要素：
本發明所要解決的技術問題是現有肉串的肉塊切割和穿簽工作大多是采用手工操作，不僅效率低下，而且存在安全隱患，同時也不利于食品安全衛生，目的在于提供提高了肉串生產效率的新型制肉機，能夠解放工人的勞動，實現肉塊的快速切割制備以及肉串的安全穿簽，提高了肉串的生產效率，而且穿簽后能夠快速將肉串取出，無需花費多余時間取串，大大的降低了肉串的制備時間，提高勞動效率。
本發明通過下述技術方案實現：
提高了肉串生產效率的新型制肉機，包括兩塊間隔設置的穿料臺，兩塊穿料臺之間從上至下依次設有多個水平的肉塊置放板，每個肉塊置放板旁穿料臺的側面上開設有肉塊送料口，肉塊送料口通過送料通道與進料口相連，所述肉塊置放板上與穿料臺側面垂直的中線上設有穿簽孔，進料口的上方設有肉塊切割板，肉塊切割板上設有肉條槽，肉條槽的上方設有刀具；肉塊置放板上開設有水平的條形通槽，所述通槽一端與穿簽孔連通，另一端伸出肉塊置放板的側邊。
本發明的肉串生產機，能夠解放工人的勞動，實現肉塊的快速切割制備以及肉串的安全穿簽，提高了肉串的生產效率，而且穿簽后能夠快速將肉串取出，無需花費多余時間取串，大大的降低了肉串的制備時間，提高勞動效率。首先在肉塊切割板上進行肉條的自動切割，將切割好的肉塊投入進料口中，通過送料通道使肉塊輸送到肉塊送料口，然后落入到肉塊置放板上，當從上至下的肉塊置放板上均放有肉塊后，將竹簽從上往下依次穿過每一個穿簽孔，這樣肉塊置放板上的肉塊便均穿到竹簽上了，肉串穿好后，將竹簽從穿簽孔沿著通槽運動，從而可以很方便的將肉串從肉塊置放板中取出，通過本裝置進行肉串的穿簽，能夠使得肉塊的穿取更加精準，不易發生錯位造成其中某塊肉未穿上，提高穿簽的質量和效率，大大降低了人工勞動，提高了安全性。
肉塊置放板包括兩塊相互對稱的組合板，所述組合板的兩端分別與兩個穿料臺的側面滑動連接，兩塊組合板可沿水平方向進行相反或者相向運動，每塊組合板上分別設有半個穿簽孔。肉串穿好之后，肉塊置放板的兩塊組合板分別朝著相反的方向滑動，這樣肉串便能夠快速的取出；同時穿簽后能夠自動的將肉串掉落出，無需人工進行額外的取串工作。
還包括穿簽板，所述穿簽板的兩端與兩塊穿料臺的表面分別連接，穿簽板位于肉塊置放板的上方，穿簽板上開設有入簽孔，所述入簽孔位于穿簽孔的正上方，便于穿簽的時候能夠快速準確地找到穿簽孔，對竹簽起到一個導向的作用，同時穿簽板起到了遮擋板的作用，可以避免上方的雜質灰塵等落入到下方的肉塊上。
入簽孔的上方設有竹簽導筒，導筒的側邊開設有進簽口，進簽口處連有竹簽盒，所述竹簽盒的寬度與竹簽的直徑相匹配，竹簽盒的高度與竹簽的高度相匹配，竹簽盒的一端設有推簽板；竹簽導筒的上方設有壓簽桿。通過竹簽導筒可以避免竹簽在穿肉過程中發生偏斜，導致肉塊穿取不成功；同時可以實現竹簽自動入筒，然后通過壓簽桿實現竹簽的自動下壓工作，不用人工手動下壓容易對手造成割傷，減少了人工的參與，保證了安全性。
所述送料通道內設有輸送帶，能夠便于肉塊在送料通道內的運輸，提高生產效率。
兩塊穿料臺之間間隔處的下方設有收集槽，肉串穿好后，肉塊置放板的兩塊組合板向兩邊滑開，肉串自然向下落入到收集槽中，便于集中收集處理。
包括多個進料口，兩塊穿料臺之間設有多列水平的肉塊置放板，能夠同時進行多串肉串的穿簽，大大的提高了生產效率。
所述肉塊置放板的兩側連有豎直擋板，可以避免肉塊在穿簽過程受力發生偏移從而從肉塊置放板上滑落，提高肉塊的穩定性與穿簽質量和效率。
本發明與現有技術相比，具有如下的優點和有益效果：
1、本發明提高了肉串生產效率的新型制肉機，能夠解放工人的勞動，實現肉塊的快速切割制備以及肉串的安全穿簽，提高了肉串的生產效率，而且穿簽后能夠快速將肉串取出，無需花費多余時間取串，大大的降低了肉串的制備時間，提高勞動效率；
2、本發明提高了肉串生產效率的新型制肉機，肉塊置放板包括兩塊相互對稱的組合板，所述組合板的兩端分別與兩個穿料臺的側面滑動連接，兩塊組合板可沿水平方向進行相反或者相向運動，每塊組合板上分別設有半個穿簽孔。肉串穿好之后，肉塊置放板的兩塊組合板分別朝著相反的方向滑動，這樣肉串便能夠快速的取出；同時穿簽后能夠自動的將肉串掉落出，無需人工進行額外的取串工作；
3、本發明提高了肉串生產效率的新型制肉機，入簽孔的上方設有竹簽導筒，導筒的側邊開設有進簽口，進簽口處連有竹簽盒，所述竹簽盒的寬度與竹簽的直徑相匹配，竹簽盒的高度與竹簽的高度相匹配，竹簽盒的一端設有推簽板；竹簽導筒的上方設有壓簽桿。通過竹簽導筒可以避免竹簽在穿肉過程中發生偏斜，導致肉塊穿取不成功；同時可以實現竹簽自動入筒，然后通過壓簽桿實現竹簽的自動下壓工作，不用人工手動下壓容易對手造成割傷，減少了人工的參與，保證了安全性。
附圖說明
此處所說明的附圖用來提供對本發明實施例的進一步理解，構成本申請的一部分，并不構成對本發明實施例的限定。在附圖中：
圖1為本發明結構示意圖。
附圖中標記及對應的零部件名稱：
1-穿料臺，2-肉塊置放板，3-肉塊送料口，4-送料通道，5-進料口，6-穿簽孔，7-穿簽板，8-入簽孔，9-肉塊切割板，10-肉條槽，11-通槽，12-竹簽導筒，13-竹簽盒，14-壓簽桿。
具體實施方式
為使本發明的目的、技術方案和優點更加清楚明白，下面結合實施例和附圖，對本發明作進一步的詳細說明，本發明的示意性實施方式及其說明僅用于解釋本發明，并不作為對本發明的限定。
實施例
如圖1所示，本發明提高了肉串生產效率的新型制肉機，包括兩塊間隔設置的穿料臺1，兩塊穿料臺1之間從上至下依次設有多個水平的肉塊置放板2，每個肉塊置放板2旁穿料臺1的側面上開設有肉塊送料口3，肉塊送料口3通過送料通道4與進料口5相連，所述肉塊置放板2上與穿料臺1側面垂直的中線上設有穿簽孔6，進料口5的上方設有肉塊切割板9，肉塊切割板9上設有肉條槽10，肉條槽10的上方設有刀具；肉塊置放板2上開設有水平的條形通槽11，所述通槽11一端與穿簽孔6連通，另一端伸出肉塊置放板2的側邊。
本發明的肉串生產機，能夠解放工人的勞動，實現肉塊的快速切割制備以及肉串的安全穿簽，提高了肉串的生產效率，而且穿簽后能夠快速將肉串取出，無需花費多余時間取串，大大的降低了肉串的制備時間，提高勞動效率。首先在肉塊切割板上進行肉條的自動切割，將切割好的肉塊投入進料口中，通過送料通道使肉塊輸送到肉塊送料口，然后落入到肉塊置放板上，當從上至下的肉塊置放板上均放有肉塊后，將竹簽從上往下依次穿過每一個穿簽孔，這樣肉塊置放板上的肉塊便均穿到竹簽上了，肉串穿好后，將竹簽從穿簽孔沿著通槽運動，從而可以很方便的將肉串從肉塊置放板中取出，通過本裝置進行肉串的穿簽，能夠使得肉塊的穿取更加精準，不易發生錯位造成其中某塊肉未穿上，提高穿簽的質量和效率，大大降低了人工勞動，提高了安全性。
優選的，肉塊置放板包括兩塊相互對稱的組合板，所述組合板的兩端分別與兩個穿料臺的側面滑動連接，兩塊組合板可沿水平方向進行相反或者相向運動，每塊組合板上分別設有半個穿簽孔。肉串穿好之后，肉塊置放板的兩塊組合板分別朝著相反的方向滑動，這樣肉串便能夠快速的取出；同時穿簽后能夠自動的將肉串掉落出，無需人工進行額外的取串工作。
優選的，還包括穿簽板7，所述穿簽板7的兩端與兩塊穿料臺的表面分別連接，穿簽板7位于肉塊置放板的上方，穿簽板上開設有入簽孔8，所述入簽孔8位于穿簽孔的正上方，便于穿簽的時候能夠快速準確地找到穿簽孔，對竹簽起到一個導向的作用，同時穿簽板起到了遮擋板的作用，可以避免上方的雜質灰塵等落入到下方的肉塊上。
優選的，入簽孔的上方設有竹簽導筒12，導筒的側邊開設有進簽口，進簽口處連有竹簽盒13，所述竹簽盒13的寬度與竹簽的直徑相匹配，竹簽盒13的高度與竹簽的高度相匹配，竹簽盒的一端設有推簽板；竹簽導筒12的上方設有壓簽桿14。通過竹簽導筒可以避免竹簽在穿肉過程中發生偏斜，導致肉塊穿取不成功；同時可以實現竹簽自動入筒，然后通過壓簽桿實現竹簽的自動下壓工作，不用人工手動下壓容易對手造成割傷，減少了人工的參與，保證了安全性。
優選的，所述送料通道內設有輸送帶，能夠便于肉塊在送料通道內的運輸，提高生產效率。
優選的，兩塊穿料臺之間間隔處的下方設有收集槽，肉串穿好后，肉塊置放板的兩塊組合板向兩邊滑開，肉串自然向下落入到收集槽中，便于集中收集處理。
優選的，包括多個進料口，兩塊穿料臺之間設有多列水平的肉塊置放板，能夠同時進行多串肉串的穿簽，大大的提高了生產效率。
優選的，所述肉塊置放板的兩側連有豎直擋板，可以避免肉塊在穿簽過程受力發生偏移從而從肉塊置放板上滑落，提高肉塊的穩定性與穿簽質量和效率。
以上所述的具體實施方式，對本發明的目的、技術方案和有益效果進行了進一步詳細說明，所應理解的是，以上所述僅為本發明的具體實施方式而已，并不用于限定本發明的保護范圍，凡在本發明的精神和原則之內，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。