本發(fā)明涉及紫菜制作技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種紫菜加工成形方法。
背景技術(shù)：
紫菜是在海中互生藻類的統(tǒng)稱。紅藻綱，紅毛菜科。藻體呈膜狀，稱為葉狀體。紫色或褐綠色。形狀隨種類而異。紫菜屬海產(chǎn)紅藻。葉狀體由包埋于薄層膠質(zhì)中的一層細胞組成，深褐、紅色或紫色。紫菜固著器盤狀，假根絲狀。生長于淺海潮間帶的巖石上。種類多，主要有條斑紫菜、壇紫菜、甘紫菜等。中國沿海地區(qū)已進行人工栽培。21世紀初中國紫菜產(chǎn)量躍居世界第一位。富含蛋白質(zhì)和碘、磷、鈣等。供食用和藥用。同時紫菜還可以入藥，制成中藥，具有化痰軟堅、清熱利水、補腎養(yǎng)心的功效。紫菜因為能夠進行光合作用而常被人誤認為是植物；但生物學家普遍認為它不是真正的植物，因為它沒有真正的管道組織(木質(zhì)部和韌皮部)，與水草(seagrass)不同。另外，有幾種氰細菌與海苔有關(guān)。大型海苔多生長在寒冷地帶。人工栽培種類有條斑紫菜和壇紫菜，目前紫菜在海上養(yǎng)殖發(fā)展迅速，紫菜在海上是淺棕色或棕紅色的，甚至有時淺紅色，這都是海藻體，在陸地上由于受空氣影響，不斷變成棕紅色，烘干加工變成青黑色，開水燙泡變成綠色或淺綠紫色，每年農(nóng)歷8月中旬與9月中旬左右按海域不同可提前或推遲20多天收成。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
基于背景技術(shù)存在的技術(shù)問題，本發(fā)明提出了一種紫菜加工成形方法。
本發(fā)明提出的一種紫菜加工成形方法，具體步驟如下：
步驟一：從海上紫菜運到廠內(nèi)，之后通過不同的操作進行對紫菜的烘干；
步驟二：紫菜烘干之后，把烘干后的紫菜制作成不同形狀的紫菜進行包裝。
所述的一種紫菜加工成形方法，在步驟一中，烘干操作有日曬紫菜人工操作、人工操作紫菜長方形、人工操作圓餅烘干和半自動紫菜烘干，在步驟二中，制成不同形狀:長方形、圓形、正方形、正三角形、四方形、橄欖形、紫菜丸形、條片形、夾片形、條絲形、桃形、五星形、粉末形等。
優(yōu)選地，所述的一種日曬紫菜人工操作烘干過程，具體步驟如下：
(1)、從海上將紫菜運到廠地放入淡水池內(nèi)清洗，或直接把紫菜放進竹篾苪內(nèi)手攤開摸平紫菜均勻；
(2)、有的日曬16小時，一天曬干干度達99％；
(3)、制作的竹篾苪都是長方形，因此曬出來的紫菜是長方形狀，每片8兩至一市斤或者用長方形和四方形竹篾苪排在場內(nèi)，用鐵片卷成圓形把紫菜放入圓環(huán)內(nèi)日曬成形，用塑料袋封裝。
優(yōu)選地，所述的一種人工操作紫菜長方形烘干過程，具體步驟如下：
(1)、用長方形的不銹鋼網(wǎng)苪1×1.25m左右，把紫菜放入鋼網(wǎng)上用雙手攤開紫菜推平均勻；
(2)、將鋼網(wǎng)抬到車架上，推進鍋爐間烘干，溫度達55-65℃，觀察溫度表，烘干時間210min-270min；
(3)、烘干后形狀為長方形，和日曬的紫菜片一樣的長方形，曬干干度達99％，之后封裝。
優(yōu)選地，所述的一種人工操作圓餅烘干過程，具體步驟如下：
(1)、將紫菜從海上運到廠內(nèi)，把紫菜放到洗菜池內(nèi)用淡水攪拌，10-20min，洗干凈后直接流到閘門，由閘門外捆挷塑料網(wǎng)袋，打開閘門把紫菜自流到袋內(nèi)，運到脫水機內(nèi)甩干后再運到不銹鋼板臺上人工排盤，用不生銹條片焊成圓形狀，把紫菜放到圓形鋼圈內(nèi)，用雙手把紫菜攤平均勻；
(2)、之后將制作好圓形紫菜餅抬到車架上，推進鍋爐間內(nèi)進行烘干，溫度達55℃左右觀察溫度表和調(diào)整烘干時間210min-270min，出爐后等10min用透明無毒的塑料袋包裝，每袋5-7市斤或8-10市斤是粗加工圓形紫菜散包裝。
優(yōu)選地，所述的一種半自動紫菜烘干過程，具體步驟如下：
(1)、將紫菜從在海上運廠內(nèi)放到洗菜池內(nèi)用淡水攪拌清洗15min干凈后，然后再到第二洗菜池進行重新攪拌通過吸抽管道調(diào)和槽攪拌均勻再通過過濾網(wǎng)自動排水；
(2)、把紫菜取出空料盤自動輸送到自動制餅裝置，把紫菜均勻制成圓餅片，一市斤40-80片紫菜，90-100片以上的是薄片干紫菜；
(3)、制成圓形紫菜自動輸送自動雙脫水裝置，把制成圓形紫菜通過兩次擠壓配合風吸方式水脫干；
(4)、脫水后圓餅紫菜自動輸送松散裝置，紫菜通過高壓空氣反沖把紫菜蓬松；
(5)、經(jīng)自動松散裝置蓬松后圓紫菜輸送自動出菜升降裝置，把蓬松后紫菜通過自動升降輸送到推車上烘干溫度達45-55℃，烘干210min；
(6)、烘干完成圓形餅紫菜推車，推進升降平臺自動把圓紫菜料盤托架；
(7)、自動進菜升降平臺紫菜進入自動剝離送菜裝置，把烘干的紫菜，剝離料盤取出進行人工操作包裝，裝入透明塑料袋內(nèi)封裝；
(8)、全自動紫菜機制作圓餅形狀紫菜和半自動紫菜操作機制作的圓形紫菜餅一樣形狀，但它加工薄片圓形達90-100片或100片以上。
本發(fā)明中的有益效果：本發(fā)明通過不同的烘干操作過程制作出不同形狀和厚度的紫菜，有長方形、圓形、正方形、三角形、四方形、五星形、橄欖形、紫菜丸、桃形圓形、條片形、夾片形、條絲狀、粉末狀，制作方法簡單，容易制作，過程精煉，制得的紫菜，形狀多種多樣，味道好。
附圖說明
附圖用來提供對本發(fā)明的進一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本發(fā)明的實施例一起用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明的限制。在附圖中：
圖1為本發(fā)明的各種紫菜形狀結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明作進一步解說。
根據(jù)圖1，
實施例1
一種紫菜加工成形方法，具體步驟如下：
步驟一：從海上將紫菜運到廠內(nèi)，之后通過不同的操作進行對紫菜的烘干，烘干操作有日曬紫菜人工操作、人工操作紫菜長方形烘干、人工操作圓餅烘干和半自動紫菜烘干；
步驟二：紫菜烘干之后，把烘干后的紫菜制作成不同形狀的紫菜進行包裝。
一種日曬紫菜人工操作烘干過程，具體步驟如下：
(1)、從海上將紫菜運到廠地放入淡水池內(nèi)清洗，或直接把紫菜放進竹篾苪內(nèi)用手攤開摸平紫菜均勻；
(2)、日曬16小時或用甩干機甩干，一天曬干干度達99％；
(3)、制作的竹篾苪都是長方形，因此曬出來的紫菜是長方形狀，每片8兩至一市斤或者用長方形和四方形竹篾苪排在場內(nèi)，用鐵片卷成圓形把紫菜放入圓環(huán)內(nèi)日曬成形，用塑料袋封裝。
一種人工操作紫菜長方形烘干過程，具體步驟如下：
(1)、用長方形的不銹鋼網(wǎng)苪1×1.25m左右，把紫菜放入鋼網(wǎng)上用雙手攤開紫菜摸平均勻；
(2)、將鋼網(wǎng)抬到車架上，推進鍋爐間烘干，溫度達55℃，觀察溫度表，烘干時間270min；
(3)、烘干后形狀為長方形，和日曬的紫菜片一樣的長方形，曬干干度達99％，之后封裝。
一種人工操作圓餅烘干過程，具體步驟如下：
(1)、將紫菜從海上運到廠內(nèi)，把紫菜放到洗菜池內(nèi)用淡水攪拌，10min，洗干凈后直接流到閘門，由閘門外捆挷塑料網(wǎng)袋，打開閘門把紫菜自流到袋內(nèi)，運到脫水機內(nèi)甩干后再運到不銹鋼板臺上人工排盤，用不生銹條片焊成圓形狀，把紫菜捏抓到圓形鋼圈內(nèi)，用雙手把紫菜攤平均勻；
(2)、之后將制作好圓形紫菜餅抬到車架上，推進鍋爐間內(nèi)進行烘干，溫度達55℃左右觀察溫度表和調(diào)整烘干時間270min，出爐后等10分鐘用透明無毒的塑料袋包裝，每袋5-7市斤是粗加工圓形紫菜散包裝。
一種半自動紫菜烘干過程，具體步驟如下：
(1)、將紫菜從在海上運廠內(nèi)放到洗菜池內(nèi)用淡水攪拌清洗15min干凈后，然后再到第二洗菜池進行重新攪拌通過吸抽管道調(diào)和槽攪拌均勻再通過過濾網(wǎng)自動排水；
(2)、把紫菜取出空料盤自動輸送到自動制餅裝置，把紫菜均勻制成圓餅片，一市斤100片紫菜，100片以上的是薄片干紫菜；
(3)、制成圓形紫菜自動輸送自動雙脫水裝置，把制成圓形紫菜通過兩次擠壓配合風吸方式水脫干；
(4)、脫水后圓餅紫菜自動輸送松散裝置，紫菜通過高壓空氣反沖把紫菜蓬松；
(5)、經(jīng)自動松散裝置蓬松后圓紫菜輸送自動出菜升降裝置，把蓬松后紫菜通過自動升降輸送到推車上烘干溫度達45℃，烘干210min；
(6)、烘干完成圓形餅紫菜推車，推進升降平臺自動把圓紫菜料盤托架；
(7)、自動進菜升降平臺紫菜進入自動剝離送菜裝置，把烘干的紫菜，剝離料盤取出進行人工操作包裝，裝入透明塑料袋內(nèi)封裝；
(8)、全自動紫菜機制作圓餅形狀紫菜和半自動紫菜操作機制作的圓形紫菜餅一樣形狀，但它加工薄片圓形達60-100片或100片以上。
實施例2
一種紫菜加工成形方法，具體步驟如下：
步驟一：從海上將紫菜運到廠內(nèi)，之后通過不同的烘干操作進行對紫菜的烘干，烘干操作有日曬紫菜人工操作、人工操作紫菜長方形烘干、人工操作圓餅烘干和半自動紫菜烘干；
步驟二：紫菜烘干之后，把烘干后的紫菜制作成不同形狀的紫菜進行包裝。
方法同實施例1，不同的工藝參數(shù)如下：
一種人工操作紫菜長方形烘干過程中，烘干溫度達65℃，烘干時間210min。
一種人工操作圓餅烘干過程中，菜放到洗菜池內(nèi)用淡水攪拌，20min，烘干溫度達65℃，烘干時間210min，每袋5市斤是粗加工圓形紫菜散包裝。
一種半自動紫菜烘干過程中，烘干溫度達55℃。
實施例3
方法同實施例1，不同的工藝參數(shù)如下：
一種人工操作紫菜長方形烘干過程中，烘干溫度達60℃，烘干時間240min。
一種人工操作圓餅烘干過程中，菜放到洗菜池內(nèi)用淡水攪拌，18min，烘干時間240min，每袋5市斤是粗加工圓形紫菜散包裝。
一種半自動紫菜烘干過程中，烘干溫度達50℃。
以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實施方式，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。