本發(fā)明涉及鍋巴生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種鍋巴生產(chǎn)用可調(diào)節(jié)成型裝置。

背景技術(shù)：

目前，鍋巴是一種深受民眾喜愛(ài)的食品，鍋巴越來(lái)越受到廣大消費(fèi)者的青睞，但是在鍋巴加工行業(yè)，生產(chǎn)方式原始落后，大多采用人工對(duì)鍋巴進(jìn)行油炸使鍋巴成型，而單一的操作方式，不僅效率低下，且人離油炸現(xiàn)場(chǎng)過(guò)近，對(duì)身體危害較大。鍋巴生產(chǎn)行業(yè)中，大規(guī)模、高效率、高品質(zhì)的生產(chǎn)加工制造是鍋巴生產(chǎn)行業(yè)必經(jīng)之路。

傳統(tǒng)的鍋巴生產(chǎn)用成型裝置自動(dòng)化程度較低，生產(chǎn)效率不高，需要大量的勞動(dòng)力參與制作工藝，無(wú)法實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)，適應(yīng)性較低，應(yīng)用范圍較窄，經(jīng)濟(jì)實(shí)用性不高，難以滿足當(dāng)下市場(chǎng)對(duì)鍋巴生產(chǎn)用成型裝置的嚴(yán)格使用要求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種鍋巴生產(chǎn)用可調(diào)節(jié)成型裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題，所具有的有益效果是：具有可調(diào)節(jié)功能，自動(dòng)化程度較高，調(diào)節(jié)范圍較廣，操作簡(jiǎn)單方便，生產(chǎn)效率較高，經(jīng)濟(jì)實(shí)用性較高。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種鍋巴生產(chǎn)用可調(diào)節(jié)成型裝置，包括傳動(dòng)電機(jī)、輔助成型輥、主成型輥和調(diào)節(jié)室，所述輔助成型輥的左右兩端分別與調(diào)節(jié)室中安放的軸承固定連接，所述主成型輥與成型電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，主成型輥位于輔助成型輥的下方，所述調(diào)節(jié)室中的第二滑塊和第一滑塊分別與輔助成型輥?zhàn)笥覂蓚?cè)連接的軸承固定連接，所述第二滑塊螺紋連接的左調(diào)節(jié)絲桿的末端與左轉(zhuǎn)向傳動(dòng)機(jī)構(gòu)相連接，所述第一滑塊螺紋連接的右調(diào)節(jié)絲桿的末端與右轉(zhuǎn)向傳動(dòng)機(jī)構(gòu)相連接，所述傳動(dòng)電機(jī)通過(guò)轉(zhuǎn)軸固定連接的主齒輪分別與左傳動(dòng)絲桿和右傳動(dòng)絲桿末端固定的從動(dòng)齒輪相互嚙合，所述左傳動(dòng)絲桿和右傳動(dòng)絲桿的另一端分別與左轉(zhuǎn)動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和右轉(zhuǎn)向傳動(dòng)機(jī)構(gòu)相連接。

優(yōu)選的，所述傳動(dòng)電機(jī)位于分流傳動(dòng)裝置的上方。

優(yōu)選的，所述主齒輪和從動(dòng)齒輪均位于分流傳動(dòng)裝置的內(nèi)部，所述分流傳動(dòng)裝置安放在支撐架上。

優(yōu)選的，所述輔助成型輥和主成型輥之間設(shè)置有鍋巴。

優(yōu)選的，所述主成型輥的左端與調(diào)節(jié)室內(nèi)的軸承固定連接。

優(yōu)選的，所述左轉(zhuǎn)向傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和右轉(zhuǎn)向傳動(dòng)機(jī)構(gòu)分別對(duì)稱(chēng)固定在調(diào)節(jié)室的頂端。

優(yōu)選的，所述成型電機(jī)位于調(diào)節(jié)室的右側(cè)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：該設(shè)備具有可調(diào)節(jié)功能，自動(dòng)化程度較高，調(diào)節(jié)范圍較廣，操作簡(jiǎn)單方便，生產(chǎn)效率較高，經(jīng)濟(jì)實(shí)用性較高；傳動(dòng)電機(jī)將動(dòng)力傳遞給分流傳動(dòng)裝置，分流裝置再將動(dòng)力通過(guò)左傳動(dòng)絲桿和右傳動(dòng)絲桿分別傳遞給左轉(zhuǎn)向傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和右轉(zhuǎn)向傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，最后通過(guò)左調(diào)節(jié)絲桿和右調(diào)節(jié)絲桿實(shí)現(xiàn)輔助成型輥和主成型輥之間的距離調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)的量可控，兩端的調(diào)節(jié)量相同，使得調(diào)節(jié)更加穩(wěn)定方便；本發(fā)明調(diào)節(jié)性能更好，調(diào)節(jié)穩(wěn)定安全可靠，適應(yīng)性較高，可以很好的滿足使用者和市場(chǎng)的需求。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明整體的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明中分流傳動(dòng)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-左轉(zhuǎn)向傳動(dòng)機(jī)構(gòu)；2-左傳動(dòng)絲桿；3-傳動(dòng)電機(jī)；4-分流傳動(dòng)裝置；5-右傳動(dòng)絲桿；6-支撐架；7-右轉(zhuǎn)向傳動(dòng)機(jī)構(gòu)；8-右調(diào)節(jié)絲桿；9-軸承；10-第一滑塊；11-左調(diào)節(jié)絲桿；12-第二滑塊；13-輔助成型輥；14-鍋巴；15-主成型輥；16-調(diào)節(jié)室；17-成型電機(jī)；18-主齒輪；19-從動(dòng)齒輪。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1和圖2，本發(fā)明提供的一種實(shí)施例：一種鍋巴生產(chǎn)用可調(diào)節(jié)成型裝置，包括傳動(dòng)電機(jī)3、輔助成型輥13、主成型輥15和調(diào)節(jié)室16，輔助成型輥13的左右兩端分別與調(diào)節(jié)室16中安放的軸承9固定連接，主成型輥15與成型電機(jī)17轉(zhuǎn)動(dòng)連接，主成型輥15位于輔助成型輥13的下方，調(diào)節(jié)室16中的第二滑塊12和第一滑塊10分別與輔助成型輥13左右兩側(cè)連接的軸承9固定連接，第二滑塊12螺紋連接的左調(diào)節(jié)絲桿11的末端與左轉(zhuǎn)向傳動(dòng)機(jī)構(gòu)1相連接，第一滑塊10螺紋連接的右調(diào)節(jié)絲桿8的末端與右轉(zhuǎn)向傳動(dòng)機(jī)構(gòu)7相連接，傳動(dòng)電機(jī)3通過(guò)轉(zhuǎn)軸固定連接的主齒輪18分別與左傳動(dòng)絲桿2和右傳動(dòng)絲桿5末端固定的從動(dòng)齒輪19相互嚙合，左傳動(dòng)絲桿2和右傳動(dòng)絲桿5的另一端分別與左轉(zhuǎn)動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)1和右轉(zhuǎn)向傳動(dòng)機(jī)構(gòu)7相連接，傳動(dòng)電機(jī)3位于分流傳動(dòng)裝置4的上方，主齒輪18和從動(dòng)齒輪19均位于分流傳動(dòng)裝置4的內(nèi)部，分流傳動(dòng)裝置4安放在支撐架6上，輔助成型輥13和主成型輥15之間設(shè)置有鍋巴14，主成型輥15的左端與調(diào)節(jié)室16內(nèi)的軸承9固定連接，左轉(zhuǎn)向傳動(dòng)機(jī)構(gòu)1和右轉(zhuǎn)向傳動(dòng)機(jī)構(gòu)7分別對(duì)稱(chēng)固定在調(diào)節(jié)室16的頂端，成型電機(jī)17位于調(diào)節(jié)室16的右側(cè)。

工作原理：使用時(shí)，鍋巴14位于輔助成型輥13和主成型輥15之間，通過(guò)輔助成型輥13和主成型輥15的擠壓作用實(shí)現(xiàn)成型加工，加工過(guò)程中，傳動(dòng)電機(jī)3將動(dòng)力傳遞給分流傳動(dòng)裝置4，分流裝傳動(dòng)置4再將動(dòng)力通過(guò)左傳動(dòng)絲桿2和右傳動(dòng)絲桿5分別傳遞給左轉(zhuǎn)向傳動(dòng)機(jī)構(gòu)1和右轉(zhuǎn)向傳動(dòng)機(jī)構(gòu)7，最后通過(guò)左調(diào)節(jié)絲桿11和右調(diào)節(jié)絲桿8實(shí)現(xiàn)輔助成型輥13和主成型輥15之間的距離調(diào)節(jié)，從而實(shí)現(xiàn)鍋巴成型狀態(tài)的調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)更加穩(wěn)定。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開(kāi)了一種鍋巴生產(chǎn)用可調(diào)節(jié)成型裝置，包括傳動(dòng)電機(jī)、輔助成型輥、主成型輥和調(diào)節(jié)室，所述輔助成型輥的左右兩端分別與調(diào)節(jié)室中安放的軸承固定連接，所述主成型輥與成型電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述調(diào)節(jié)室中的第二滑塊和第一滑塊分別與輔助成型輥?zhàn)笥覂蓚?cè)連接的軸承固定連接，所述第二滑塊螺紋連接的左調(diào)節(jié)絲桿的末端與左轉(zhuǎn)向傳動(dòng)機(jī)構(gòu)相連接，所述第一滑塊螺紋連接的右調(diào)節(jié)絲桿的末端與右轉(zhuǎn)向傳動(dòng)機(jī)構(gòu)相連接，所述傳動(dòng)電機(jī)通過(guò)轉(zhuǎn)軸固定連接的主齒輪分別與左傳動(dòng)絲桿和右傳動(dòng)絲桿末端固定的從動(dòng)齒輪相互嚙合，所述左傳動(dòng)絲桿和右傳動(dòng)絲桿的另一端分別與左轉(zhuǎn)動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和右轉(zhuǎn)向傳動(dòng)機(jī)構(gòu)相連接。本發(fā)明具有可調(diào)節(jié)功能，自動(dòng)化程度較高。

技術(shù)研發(fā)人員：不公告發(fā)明人
受保護(hù)的技術(shù)使用者：合肥杰代機(jī)電科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.07.30
技術(shù)公布日：2017.10.24