本實(shí)用新型涉及一種茯茶發(fā)酵控制系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

茯茶是一種發(fā)酵茶類，其發(fā)酵過程為茯茶加工的關(guān)鍵工藝，其周期漫長(zhǎng)，發(fā)酵穩(wěn)定性差，是茯茶品質(zhì)、成本控制的瓶頸所在。目前茯茶發(fā)酵房普遍采用軸流風(fēng)機(jī)和散熱片的組合設(shè)計(jì)，發(fā)酵房?jī)?nèi)的空氣經(jīng)由熱浮力的作用形成層層熱羽流自下而上，在經(jīng)過房間頂部的反射回流，形成底部、頂部溫度高，中間溫度低的溫差帶；其次，發(fā)酵房?jī)?nèi)無排濕設(shè)施，空氣中的水分隨著溫度的變化、或吸附或環(huán)繞茶磚外圍，致使茶磚內(nèi)部水分散失不暢進(jìn)而導(dǎo)致茶磚出現(xiàn)燒心、發(fā)霉等現(xiàn)象；第三，房間內(nèi)部空氣運(yùn)動(dòng)僅由散熱片提供內(nèi)能，空氣組織運(yùn)動(dòng)無法控制，且無規(guī)律可循。而茶磚外圍微環(huán)境狀態(tài)（溫度場(chǎng)、濕度場(chǎng)、壓力場(chǎng)等）是影響整個(gè)發(fā)酵工藝的主要因素，因此發(fā)酵房的內(nèi)部送風(fēng)形式、送風(fēng)溫度、濕度、以及風(fēng)速的大小是茯茶發(fā)酵工藝的控制要點(diǎn)。

目前已有部分關(guān)于茯茶發(fā)酵控制系統(tǒng)研究，如徐雨林等發(fā)明的“一種茯磚金花酵庫(kù)智能控制系統(tǒng)”（CN2015200724893），其方案包括烘房?jī)?nèi)熱交換系統(tǒng)、新風(fēng)系統(tǒng)、溫濕度調(diào)節(jié)系統(tǒng)、加濕排濕系統(tǒng)及PLC控制單元；其熱交換系統(tǒng)設(shè)置在房間內(nèi)部，而換熱器具有換熱系數(shù)低，換熱溫差大等特點(diǎn)，設(shè)置在車間內(nèi)部易形成以冷熱源為圓點(diǎn)的波動(dòng)式溫差帶，導(dǎo)致其房間內(nèi)上、中、下位置區(qū)域溫濕度的不均衡，影響房間內(nèi)茯茶的發(fā)酵同步率。如吳建利等發(fā)明的“一種茯磚茶烘制方法及其茯磚茶烘房以及所制備的茯磚茶”（CN2015101728608），方案中仍以散熱片為熱源，會(huì)形成以散熱片為起點(diǎn)，溫度由高到低溫差帶，不利于室內(nèi)均勻空氣組織的形成。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型提供一種新型茯茶發(fā)酵系統(tǒng)，其目的在于優(yōu)化發(fā)酵房設(shè)計(jì)中溫濕度不均衡、氣流混亂、茶磚發(fā)酵不同步等問題；具體技術(shù)方案如下：一種新型茯茶發(fā)酵系統(tǒng)，其特征在于由發(fā)酵房、溫濕度控制機(jī)組、送風(fēng)管道、送風(fēng)散流器、回風(fēng)口、回風(fēng)管道、箱式排風(fēng)機(jī)、新風(fēng)機(jī)、移動(dòng)式貨架等組成；所述送風(fēng)散流器設(shè)置在發(fā)酵房頂部，呈均布排列，回風(fēng)口設(shè)置在房間兩側(cè)靠近底部，呈對(duì)稱分布；所述溫濕度控制機(jī)組經(jīng)送風(fēng)管道與發(fā)酵房頂部的送風(fēng)散流器連接，構(gòu)成車間送風(fēng)系統(tǒng)；所述回風(fēng)口經(jīng)回風(fēng)管道與箱式排風(fēng)機(jī)連接，箱式排風(fēng)機(jī)排風(fēng)管道一部分外排，一部分繼續(xù)延伸與溫濕度控制機(jī)組連接構(gòu)成車間回風(fēng)系統(tǒng)；所述新風(fēng)機(jī)與溫濕度控制機(jī)組連接構(gòu)成車間新風(fēng)系統(tǒng)；所述移動(dòng)式貨架為多層式茯茶發(fā)酵載具；所述發(fā)酵房為用環(huán)保保溫材料搭建的隔熱隔濕房，頂部設(shè)有空氣預(yù)混區(qū)，使送入房間內(nèi)的空氣溫濕度及速度更均衡。

箱式排風(fēng)機(jī)連接的排風(fēng)管道上設(shè)置有兩個(gè)風(fēng)閥用于控制排風(fēng)方向，開啟風(fēng)閥A將室內(nèi)空氣排出，開啟風(fēng)閥B將室內(nèi)空氣回流溫濕度控制機(jī)組。風(fēng)閥C調(diào)控新風(fēng)進(jìn)入溫濕度控制機(jī)組。溫濕度控制機(jī)組由進(jìn)風(fēng)段、風(fēng)機(jī)勻流段、除塵段、制冷段、加熱段、出風(fēng)段等組成，由PLC控制器進(jìn)行控制。送風(fēng)散流器與回風(fēng)口形成發(fā)酵房“上進(jìn)下側(cè)回”的氣流組織形式，房間內(nèi)為微正壓的空氣狀態(tài)。移動(dòng)式貨架的茯茶擺放位置為網(wǎng)格狀托盤，按多層設(shè)計(jì)，可提高空間利用率，貨架底部設(shè)有萬向滑輪，與地面設(shè)置的滑輪定位裝置進(jìn)行固定。系統(tǒng)運(yùn)行控制模式設(shè)有夏季、冬季模式；所述的夏季模式，是將室內(nèi)回風(fēng)排出部分后與新風(fēng)混合，在溫濕度控制機(jī)組中的制冷段將空氣冷卻至露點(diǎn)溫度以下降溫除濕，再通過加熱段將空氣控制到總送風(fēng)狀態(tài)，進(jìn)入發(fā)酵房；所述的冬季模式，是將室內(nèi)回風(fēng)排出部分后與新風(fēng)混合，在溫濕度控制機(jī)組中的加熱段將空氣控制到總送風(fēng)狀態(tài)，進(jìn)入發(fā)酵房。

與其它茯茶發(fā)酵控制系統(tǒng)相比，本系統(tǒng)具有如下優(yōu)點(diǎn)：

1. 發(fā)酵房?jī)?nèi)不同區(qū)域溫濕度差異小，溫度控制為±0.5℃，相對(duì)濕度控制為±5%;

2.房間內(nèi)茯茶發(fā)酵程度基本一致，發(fā)酵完成時(shí)間相差±1天；

3.茯茶整體發(fā)酵時(shí)間比傳統(tǒng)方式縮短30%左右，大幅提高了生產(chǎn)效率；

4.系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)智能化控制，調(diào)控方式簡(jiǎn)單，適應(yīng)性高，穩(wěn)定性強(qiáng)，耗能低。

附圖說明

圖1為茯茶發(fā)酵系統(tǒng)立面示意圖；

圖2為茯茶發(fā)酵系統(tǒng)平面示意圖；

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例進(jìn)一步對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明：

如圖1和圖2所示，一種新型茯茶發(fā)酵系統(tǒng)，由發(fā)酵房（1）、溫濕度控制機(jī)組（2）、送風(fēng)管道（3）、送風(fēng)散流器（4）、回風(fēng)口（5）、回風(fēng)管道（6）、箱式排風(fēng)機(jī)（7）、新風(fēng)機(jī)（8）、移動(dòng)式貨架（9）等組成；所述送風(fēng)散流器（4）設(shè)置在發(fā)酵房（1）頂部，呈均布排列，回風(fēng)口（5）設(shè)置在房間兩側(cè)靠近底部，呈對(duì)稱分布；所述溫濕度控制機(jī)組（2）經(jīng)送風(fēng)管道（3）與發(fā)酵房（1）頂部的送風(fēng)散流器（4）連接，構(gòu)成車間送風(fēng)系統(tǒng)；所述回風(fēng)口（5）經(jīng)回風(fēng)管道（6）與箱式排風(fēng)機(jī)（7）連接，箱式排風(fēng)機(jī)（7）排風(fēng)管道一部分外排，一部分繼續(xù)延伸與溫濕度控制機(jī)組（2）連接構(gòu)成車間回風(fēng)系統(tǒng)；所述新風(fēng)機(jī)（8）與溫濕度控制機(jī)組（2）連接構(gòu)成車間新風(fēng)系統(tǒng)；所述溫濕度控制機(jī)組（2）由進(jìn)風(fēng)段、風(fēng)機(jī)勻流段、除塵段、制冷段、加熱段、出風(fēng)段等組成，由PLC控制器進(jìn)行控制；所述移動(dòng)式貨架（9）為多層式茯茶發(fā)酵載具；所述發(fā)酵房（1）為用環(huán)保保溫材料搭建的隔熱隔濕房。

AGV轉(zhuǎn)運(yùn)車將載有茶磚的移動(dòng)式貨架（9）拖送至發(fā)酵房（1）指定位置，經(jīng)由地面滑輪定位裝置固定，系統(tǒng)開啟：

1.夏季模式是發(fā)酵房（1）采用“上進(jìn)下側(cè)回”的送風(fēng)形式，空氣從頂部送風(fēng)散流器（4）送入發(fā)酵房（1），進(jìn)行能量交換后從底部的回風(fēng)口（5）至箱式排風(fēng)機(jī)（7），一部分空氣外排，一部分空氣回收利用與新風(fēng)混合后進(jìn)入溫濕度控制機(jī)組（2），機(jī)組中的制冷段將空氣冷卻至露點(diǎn)溫度以下降溫除濕，再通過加熱段將空氣控制到總送風(fēng)狀態(tài)，進(jìn)入發(fā)酵房（1）；

2.冬季模式是發(fā)酵房（1）采用“上進(jìn)下側(cè)回”的送風(fēng)形式，空氣從頂部送風(fēng)散流器（4）送入發(fā)酵房（1），進(jìn)行能量交換后從底部的回風(fēng)口（5）至箱式排風(fēng)機(jī)（7），一部分空氣外排，一部分空氣回收利用與新風(fēng)混合后進(jìn)入溫濕度控制機(jī)組（2），在機(jī)組中的加熱段將空氣控制到總送風(fēng)狀態(tài)，進(jìn)入發(fā)酵房（1）。