本實用新型涉及食品加工技術領域，具體為一種堅果食品加工破殼機。

背景技術：

堅果包括外側的果殼和內部的種子，堅果由于自身的營養價值被越來越多的人喜愛，但是市場上通常出售的堅果產品有兩種方式，第一種為直接去除堅果的果殼，出售純種子，食用方便，但是由于沒有果殼，上述堅果產品的口感受到一定的影響，而且加工成本比較大，第二種方式為直接出售堅果產品，堅果的果殼都是無開口的，無開口的果殼可以使堅果的口感更純正，但是有些堅果的果殼過于堅硬，必須在果殼外壁上先造成開口，再使開口處擴大，直至開口處的面積可以取出堅果內部的種子，上述過程比較困難，為此，我們提出一種堅果食品加工破殼機。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于提供一種堅果食品加工破殼機，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種堅果食品加工破殼機，包括殼體，所述殼體的底部設有萬向輪，所述殼體內壁中部的支撐板上設有電動伸縮桿，所述電動伸縮桿的頂部通過固定塊連接加工臺，所述加工臺的左端通過第一小軸連接進料板，所述進料板的側面上端設有矩形通孔，所述殼體左側面上端進料口的兩端設有安裝件，且安裝件通過第二小軸穿插矩形通孔連接進料板，所述加工臺的右端通過小柱穿插擋板上端的條形通孔，且擋板底端設在支撐板上表面右端，所述殼體內壁前后兩側的上端設有兩組相對應的圓形通孔，且兩組圓形通孔內分別設有第一轉軸和第二轉軸，所述第一轉軸位于第二轉軸的左側，所述第一轉軸上套接有第一滾筒，所述第一滾筒的側面設有均勻分布的齒柱，所述第一轉軸伸出殼體的端部設有第一皮帶輪，所述第二轉軸的側面套接有第二滾筒，所述第二滾筒的側面設有均勻分布的彈性板，且相鄰彈性板之間設有均勻分布的弧形凸起，所述第二轉軸伸出殼體部分的側面設有第二皮帶輪，所述殼體內壁右側上端的安裝槽中安裝有電機，所述電機輸出軸貫穿殼體并連接有第三皮帶輪，所述第一皮帶輪和第二皮帶輪分別通過皮帶連接第三皮帶輪，所述電機所在安裝槽的上端設有控制箱，且控制箱內設有控制按鈕，所述殼體內壁下端的前后兩側設有兩組相對應的支撐桿，且兩組支撐桿上分別設有第一濾板和第二濾板，所述第一濾板位于第二濾板的上側，所述第一濾板底部的支撐桿右端連接輸送板的底端，所述輸送板頂部設在殼體內壁右側面的中部，所述第二濾板底端右側的支撐桿上設有振動電機，所述振動電機上端的固定座固定在第一濾板底部的支撐桿上，所述第二濾板底端的支撐桿底部連接滑板的頂端，所述滑板的底端固定在殼體左側面下端的廢屑收集口，所述殼體左側面下端設有廢屑槽。

優選的，所述萬向輪有四個，且四個萬向輪均勻分布在殼體底部的四個邊角。

優選的，所述電動伸縮桿有四個，且四個電動伸縮桿均勻分布在加工臺底部的四個邊角。

優選的，所述第一濾板底部的過濾孔直徑大于第二濾板底部的過濾孔直徑。

優選的，所述第一皮帶輪、第二皮帶輪與第三皮帶輪的外側設有保護殼。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：該堅果食品加工破殼機，萬向輪有四個，且四個萬向輪均勻分布在殼體底部的四個邊角，使裝置可移動，提高了裝置的靈活性，同時節約了人力，電動伸縮桿有四個，且四個電動伸縮桿均勻分布在加工臺底部的四個邊角，增加了加工臺的穩定性，同時可通過控制電動伸縮桿伸縮來升降加工臺，增大了裝置的使用范圍，第一濾板底部的過濾孔直徑大于第二濾板底部的過濾孔直徑，通過振動電機使第一濾板和第二濾板對破碎的堅果進行兩次過濾和收集，效果更好，同時把過小的碎殼過濾到滑板的表面，最后進行收集分類，第一皮帶輪、第二皮帶輪與第三皮帶輪的外側設有保護殼，使皮帶輪在殼體外部轉動，且有保護殼保護，降低了危險性，同時減少對堅果加工的影響，整個裝置結構簡單，萬向輪的應用增加了整個裝置的可移動性，節約了人力，同時加工臺的可升降，使裝置適用于多品種堅果的破殼加工，相比傳統破殼機效果更好，適用范圍更廣。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖；

圖2為本實用新型殼體的結構示意圖；

圖3為本實用新型結構側面示意圖；

圖4為本實用新型A處結構放大示意圖。

圖中：1殼體、2萬向輪、3進料板、4加工臺、5電動伸縮桿、6第一轉軸、7第二轉軸、8第一滾筒、9第二滾筒、10第一皮帶輪、11第二皮帶輪、12第三皮帶輪、13皮帶、14控制按鈕、15電機、16振動電機、17輸送板、18第一濾板、19第二濾板、20滑板、21廢屑槽。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-4，本實用新型提供一種技術方案：一種堅果食品加工破殼機，包括殼體1，殼體1的底部設有萬向輪2，萬向輪2有四個，且四個萬向輪2均勻分布在殼體1底部的四個邊角，使裝置可移動，提高了裝置的靈活性，同時節約了人力，殼體1內壁中部的支撐板上設有電動伸縮桿5，電動伸縮桿5的頂部通過固定塊連接加工臺4，電動伸縮桿5有四個，且四個電動伸縮桿5均勻分布在加工臺4底部的四個邊角，增加了加工臺4的穩定性，同時可通過控制電動伸縮桿5伸縮來升降加工臺4，增大了裝置的使用范圍，加工臺4的左端通過第一小軸連接進料板3，進料板3的側面上端設有矩形通孔，殼體1左側面上端進料口的兩端設有安裝件，且安裝件通過第二小軸穿插矩形通孔連接進料板3，加工臺4的右端通過小柱穿插擋板上端的條形通孔，且擋板底端設在支撐板上表面右端，當加工臺4升降時，小柱可在條形通孔內上下移動，且加工臺4處于最低位置時，擋板的頂端和加工臺4的上表面處于同一水平面，第二小軸在矩形通孔內移動，且進料板3底端通過第一小軸連接，使裝個裝置升降可實現，且不會對裝置造成損壞，殼體1內壁前后兩側的上端設有兩組相對應的圓形通孔，且兩組圓形通孔內分別設有第一轉軸6和第二轉軸7，第一轉軸6位于第二轉軸7的左側，第一轉軸6上套接有第一滾筒8，第一滾筒8的側面設有均勻分布的齒柱，齒柱從不同方向對堅果進行擠壓，第一轉軸6伸出殼體1的端部設有第一皮帶輪10，第二轉軸7的側面套接有第二滾筒9，第二滾筒9的側面設有均勻分布的彈性板，且相鄰彈性板之間設有均勻分布的弧形凸起，彈性板起到對第一滾筒8側面的齒柱清理的作用，同時把加工過的堅果推送到下一流程，第二轉軸7伸出殼體1部分的側面設有第二皮帶輪11，殼體1內壁右側上端的安裝槽中安裝有電機15，電機15輸出軸貫穿殼體1并連接有第三皮帶輪12，第三皮帶輪12有兩個皮帶槽，第一皮帶輪10和第二皮帶輪11分別通過皮帶13連接第三皮帶輪12，第一皮帶輪10、第二皮帶輪11與第三皮帶輪12的外側設有保護殼，使皮帶輪在殼體1外部轉動，且有保護殼保護，降低了危險性，同時減少對堅果加工的影響，電機15所在安裝槽的上端設有控制箱，且控制箱內設有控制按鈕14，殼體1內壁下端的前后兩側設有兩組相對應的支撐桿，且兩組支撐桿上分別設有第一濾板18和第二濾板19，第一濾板18位于第二濾板19的上側，第一濾板18底部的支撐桿右端連接輸送板17的底端，輸送板17頂部設在殼體1內壁右側面的中部，第二濾板19底端右側的支撐桿上設有振動電機16，振動電機16上端的固定座固定在第一濾板18底部的支撐桿上，第一濾板18底部的過濾孔直徑大于第二濾板19底部的過濾孔直徑，通過振動電機16使第一濾板18和第二濾板19對破碎的堅果進行兩次過濾和收集，效果更好，同時把過小的碎殼過濾到滑板20的表面，最后進行收集分類，第二濾板19底端的支撐桿底部連接滑板20的頂端，滑板20的底端固定在殼體1左側面下端的廢屑收集口，殼體1左側面下端設有廢屑槽21，殼體1的頂部左端設有擺放槽，用來擺放將要加工的堅果，整個裝置結構簡單，萬向輪2的應用增加了整個裝置的可移動性，節約了人力，同時加工臺的可升降，使裝置適用于多品種堅果的破殼加工，相比傳統破殼機效果更好，適用范圍更廣。

工作原理：首先根據所需加工的堅果種類通過調節電動伸縮桿5使加工臺4位于適當位置，然后打開控制按鈕14，將堅果從進料口倒入，堅果從進料板3滾動到加工臺4，電機15通過皮帶13帶動第一轉軸6和第二轉軸7轉動，同時第一滾筒8對堅果進行擠壓破殼，并把堅果向右推送，第二滾筒9側面的彈性板對第一滾筒8側面進行清理的同時把破碎的堅果推送到加工臺4右側的輸送口，破碎的堅果順輸送板17滾落到第一濾板18上，振動電機16帶動第一濾板18和第二濾板19振動，使果仁和碎殼分離，并且使果仁落入到第二濾板19中，同時使較小的碎殼落入滑板20上，最終落入廢屑槽21，把較大的碎殼留在第一濾板18中，最后加工完成，關閉控制按鈕14，取出第二濾板19并對第一濾板18中的碎殼和廢屑槽21進行處理。

盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。