本技術涉及食品加工生產，尤其涉及一種乳制品生產線。

背景技術：

1、在滅菌乳產品的生產加工過程中，為了滿足消費者隨口感及營養(yǎng)的需求，經常對牛乳進行濃縮處理，以提高牛乳中總乳固體和蛋白質指標的含量，即在巴氏殺菌工藝處理中或處理后，通過利用濃縮設備去除牛乳中的部分水分，從而提高牛乳的濃度。現有技術中，濃縮后的牛奶無論其指標是否合格，均先被直接被輸送至裝罐體內。由此，導致裝罐體內的乳制品品質難以調節(jié)和把控，進而影響乳制品的生產品質及生產效率。

技術實現思路

1、針對上述技術問題，本實用新型提供一種乳制品生產線。

2、本實用新型提供了一種乳制品生產線，包括：濃縮線、裝罐線、回流線、第一控制閥、第二控制閥、檢測裝置及控制裝置。

3、其中，所述濃縮線的出口分別與所述裝罐線的進口及所述回流線的進口連接，所述回流線的出口與所述濃縮線的進口連接。所述裝罐線上安裝有第一控制閥。所述回流線上安裝有第二控制閥。所述濃縮線的出口端設置有所述檢測裝置。所述檢測裝置用于檢測所述濃縮線出口端處的乳制品理化指標。所述控制裝置與所述檢測裝置、所述第一控制閥及所述第二控制閥連接，并用于基于所述檢測裝置的檢測結果控制所述第一控制閥及所述第二控制閥的工作狀態(tài)。

4、根據本實用新型提供的一種乳制品生產線，所述濃縮線包括濃縮管路、平衡罐及濃縮設備。

5、其中，所述濃縮管路上依次設置所述平衡罐及所述濃縮設備，所述檢測裝置設置在所述濃縮管路上所述濃縮設備的下游。

6、根據本實用新型提供的一種乳制品生產線，所述回流線包括回流管路。所述回流管路的一端通過所述第二控制閥與所述濃縮設備的出口連接，所述回流管路的另一端與所述平衡罐的進口連接。

7、根據本實用新型提供的一種乳制品生產線，所述裝罐線包括裝罐管路及待裝罐體。

8、其中，所述裝罐管路的一端與所述濃縮設備的出口連接，所述裝罐管路的另一端與所述待裝罐體的進口連接。且所述第一控制閥設置在所述裝罐管路上。

9、根據本實用新型提供的一種乳制品生產線，所述濃縮設備上設置有濃縮參數調節(jié)閥。所述控制裝置與所述濃縮參數調節(jié)閥連接，并用于基于所述檢測裝置的檢測結果調節(jié)所述濃縮參數調節(jié)閥的工作狀態(tài)。

10、根據本實用新型提供的一種乳制品生產線，所述乳制品生產線還包括排地線。所述排地線與所述濃縮線連接，所述排地線上設置有第三控制閥。

11、所述控制裝置與所述第三控制閥連接，所述控制裝置用于基于所述檢測裝置的檢測結果控制所述第三控制閥的工作狀態(tài)。

12、根據本實用新型提供的一種乳制品生產線，所述排地線包括排地管路。所述排地管路的進口通過所述第二控制閥與所述濃縮設備的出口連接。所述第三控制閥設置在所述排地管路上。所述第二控制閥設有第一工作位和第二工作位。

13、在所述第一工作位的狀態(tài)下，所述濃縮設備的出口通過所述第二控制閥與所述回流管路連通；在所述第二工作位的狀態(tài)下，所述濃縮設備的出口通過所述第二控制閥與所述排地管路的進口連通。

14、根據本實用新型提供的一種乳制品生產線，所述乳制品生產線還包括原料進料線及巴氏殺菌線。所述原料進料線與所述巴氏殺菌線連接。所述巴氏殺菌線與所述濃縮線連接。

15、根據本實用新型提供的一種乳制品生產線，所述巴氏殺菌線包括巴氏殺菌設備。所述原料進料線與所述巴氏殺菌設備的進口連接。所述巴氏殺菌設備的出口與所述平衡罐的進口連接。

16、根據本實用新型提供的一種乳制品生產線，所述檢測裝置的檢測方向為豎直方向。所述濃縮管路中的液體沿著豎直向上的方向流動。

17、在本實用新型提供的乳制品生產線中，包括濃縮線、裝罐線、回流線、第一控制閥、第二控制閥、檢測裝置及控制裝置。濃縮線的出口分別與裝罐線的進口及回流線的進口連接。回流線的出口與濃縮線的進口連接。濃縮線用于對牛乳進行濃縮處理，以提高牛乳中總乳固體和蛋白質指標的含量。經濃縮線處理后的牛乳能夠進入裝罐線或者回流線中。裝罐線用于灌裝合格的成品乳制品。回流線用于將不合格的乳制品返送至濃縮線重新濃縮加工。在裝罐線上安裝有第一控制閥，在回流線上安裝有第二控制閥。其中，第一控制閥能夠控制濃縮線與裝罐線之間的連通狀態(tài)，第二控制閥能夠控制濃縮線與回流線之間的連通狀態(tài)。在濃縮線上安裝有用于檢測經濃縮線處理后牛乳各項理化指標的檢測裝置。控制裝置與檢測裝置、第一控制閥及第二控制閥連接，其能夠基于檢測裝的檢測結果控制第一控制閥和第二控制閥的工作狀態(tài)。

18、通過這種結構設置，在實際生產過程中，當檢測裝置檢測到經濃縮線濃縮處理后的乳制品各項理化指標合格后，控制打開第一控制閥并關閉第二控制閥，以使合格的乳制品輸送至裝罐線以待灌裝。當檢測裝置檢測到經濃縮線濃縮處理后的乳制品各項理化指標不合格后，控制打開第二控制閥并關閉第一控制閥，以使不合格的乳制品返送至濃縮線上，重新進行濃縮處理直至合格。由此，能夠保證進入裝罐線的乳制品均為合格產品，無需對裝罐線上的乳制品品質進行進一步調整，極大提升了乳制品的生產效率及生產品質。

技術特征：

1.一種乳制品生產線，其特征在于，包括：濃縮線、裝罐線、回流線、第一控制閥(110)、第二控制閥(120)、檢測裝置(200)及控制裝置(300)，

2.根據權利要求1所述的乳制品生產線，其特征在于，所述濃縮線包括濃縮管路(410)、平衡罐(420)及濃縮設備(430)，

3.根據權利要求2所述的乳制品生產線，其特征在于，所述回流線包括回流管路(500)，所述回流管路(500)的一端通過所述第二控制閥(120)與所述濃縮設備(430)的出口連接，所述回流管路(500)的另一端與所述平衡罐(420)的進口連接。

4.根據權利要求2所述的乳制品生產線，其特征在于，所述裝罐線包括裝罐管路(610)及待裝罐體(620)，

5.根據權利要求2所述的乳制品生產線，其特征在于，所述濃縮設備(430)上設置有濃縮參數調節(jié)閥(440)，所述控制裝置(300)與所述濃縮參數調節(jié)閥(440)連接，并用于基于所述檢測裝置(200)的檢測結果調節(jié)所述濃縮參數調節(jié)閥(440)的工作狀態(tài)。

6.根據權利要求3所述的乳制品生產線，其特征在于，所述乳制品生產線還包括排地線，所述排地線與所述濃縮線連接，所述排地線上設置有第三控制閥(130)；

7.根據權利要求6所述的乳制品生產線，其特征在于，所述排地線包括排地管路(710)，所述排地管路(710)的進口通過所述第二控制閥(120)與所述濃縮設備(430)的出口連接，所述第三控制閥(130)設置在所述排地管路(710)上，所述第二控制閥(120)設有第一工作位和第二工作位，

8.根據權利要求2至7中任一項所述的乳制品生產線，其特征在于，所述乳制品生產線還包括原料進料線(900)及巴氏殺菌線，所述原料進料線(900)與所述巴氏殺菌線連接，所述巴氏殺菌線與所述濃縮線連接。

9.根據權利要求8所述的乳制品生產線，其特征在于，所述巴氏殺菌線包括巴氏殺菌設備(800)，所述原料進料線(900)與所述巴氏殺菌設備(800)的進口連接，所述巴氏殺菌設備(800)的出口與所述平衡罐(420)的進口連接。

10.根據權利要求2所述的乳制品生產線，其特征在于，所述檢測裝置(200)的檢測方向為豎直方向，所述濃縮管路(410)中的液體沿著豎直向上的方向流動。

技術總結
本技術涉及食品加工生產技術領域，提供一種乳制品生產線，包括濃縮線、裝罐線、回流線、第一控制閥、第二控制閥、檢測裝置及控制裝置。濃縮線的出口分別與裝罐線的進口及回流線的進口連接。回流線的出口與濃縮線的進口連接。裝罐線上安裝有第一控制閥。回流線上安裝有第二控制閥。濃縮線的出口端設置有檢測裝置。檢測裝置用于檢測濃縮線出口端處的乳制品理化指標。控制裝置與檢測裝置、第一控制閥及第二控制閥連接，并用于基于檢測裝置的檢測結果控制第一控制閥及第二控制閥的工作狀態(tài)。通過這種結構設置，能夠保證進入裝罐線的乳制品均為合格產品，無需對裝罐線上的乳制品品質進行進一步調整，極大提升了乳制品的生產效率及生產品質。

技術研發(fā)人員：武春雨,陳云,母智深,高增麗,王彩霞
受保護的技術使用者：內蒙古蒙牛乳業(yè)（集團）股份有限公司
技術研發(fā)日：20240606
技術公布日：2025/4/28