自動魚丸生產機中的魚丸成型裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于食品加工技術領域，涉及一種魚丸生產機，特別是一種自動魚丸生產機中的魚丸成型裝置。
【背景技術】
[0002]目前，傳統制作魚丸的方式基本采用手工制作，手工制作取決于操作者的技術水平和熟練程度，不僅工序復雜，而且生產效率低下，制作速度較慢。此外通過手工制作生產的魚丸在質量規格和衛生等方面都不能得到保證。
[0003]如中國專利文獻公開的一種章魚丸機(申請號:201320395083.X)，包括機殼、托盤和加熱管，加熱管安裝在機殼底部，托盤安裝在機殼上部，且托盤位于加熱管上方；機殼上安裝有控制加熱管的開關；托盤上設有若干個章魚丸模型，章魚丸模型為半圓形；章魚丸模型為18個。但該章魚丸機在對魚丸進行成型時，原料容易粘附在模型的內側壁，因此生產效率較低。

【發明內容】

[0004]本實用新型的目的是針對現有的技術存在上述問題，提出了一種避免原料粘連且生產效率較高的自動魚丸生產機中的魚丸成型裝置。
[0005]本實用新型的目的可通過下列技術方案來實現:自動魚丸生產機中的魚丸成型裝置，包括機架以及殼體，所述的殼體內設有兩個能夠轉動且呈圓形的成型模，其特征在于，兩個所述的成型模的側壁相貼靠，所述的成型模的側壁均設有若干成型槽且所述的成型模的成型槽--對應，所述的殼體內設有能夠對成型槽噴涂潤滑油的噴油裝置。
[0006]在工作時，制作魚丸的原料輸送至兩個成型模的對應的成型槽內將原料擠壓成魚丸，成型模繼續轉動使成型的魚丸轉動并掉落，在成型模轉動的過程中，噴油裝置對成型槽進行噴射食用級的潤滑油，能夠避免原料黏貼在成型槽內，能夠使魚丸的成型順暢的進行，提尚了魚丸的生廣效率。
[0007]在上述的自動魚丸生產機中的魚丸成型裝置中，所述的噴油裝置包括噴頭，所述的噴頭上設有霧化腔以及與所述的霧化腔相連通的進油通道以及進氣通道，所述的噴頭上還設有噴油通道且所述的噴油通道與所述的霧化腔相連，所述的噴油通道與所述的成型槽相正對，所述的噴油通道上設有電磁閥。通過往霧化腔內注入食用油以及高壓氣體，使食用油霧化，通過電磁閥控制噴油通道的啟閉，實現噴油的效果，具有結構簡單且較為省油的優點。
[0008]在上述的自動魚丸生產機中的魚丸成型裝置中，所述的機架上設有電機，所述的電機與所述的成型模之間均采用同步帶傳動。通過同步帶傳動帶動成型模的轉動，具有傳動準確且傳動效率較高的優點。
[0009]在上述的自動魚丸生產機中的魚丸成型裝置中，所述的機架上設有電機，所述的電機與所述的成型模之間均采用鏈條傳動。通過鏈條傳動帶動成型模的轉動，具有傳動準確且傳動效率較高的優點。
[0010]在上述的自動魚丸生產機中的魚丸成型裝置中，所述的成型槽均呈半球形且兩個對應的成型槽組成球形。通過兩個成型槽的匹配，使原料形成呈球形的魚丸，具有結構簡單且成型效率較高的優點。
[0011]與現有技術相比，本自動魚丸生產機中的魚丸成型裝置具有以下優點:
[0012]1、通過噴油裝置對成型槽進行噴射食用級的潤滑油，能夠避免原料黏貼在成型槽內，能夠使魚丸的成型順暢的進行，提高了魚丸的生產效率；
[0013]2、通過電磁閥控制噴油通道的啟閉，實現噴油的效果，具有結構簡單且較為省油的優點；
[0014]3、通過同步帶傳動帶動成型模的轉動，具有傳動準確且傳動效率較高的優點。
【附圖說明】
[0015]圖1是本自動魚丸生產機中的魚丸成型裝置的結構示意圖。
[0016]圖2是本魚丸成型裝置的噴油裝置的結構示意圖。
[0017]圖中，1、機架；2、殼體；3、成型模；3a、成型槽；4、噴油裝置；4a、噴頭；4b、霧化腔；4c、進油通道；4d、進氣通道；4e、噴油通道；5、電磁閥；6、電機。
【具體實施方式】
[0018]以下是本實用新型的具體實施例并結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步的描述，但本實用新型并不限于這些實施例。
[0019]如圖1和2所示，自動魚丸生產機中的魚丸成型裝置，包括機架I以及殼體2，殼體2內設有兩個能夠轉動且呈圓形的成型模3，兩個成型模3的側壁相貼靠，成型模3的側壁均設有若干成型槽3a且成型模3的成型槽3a--對應，成型槽3a均呈半球形且兩個對應的成型槽3a組成球形。通過兩個成型槽3a的匹配，使原料形成呈球形的魚丸，具有結構簡單且成型效率較高的優點。
[0020]殼體2內設有能夠對成型槽3a噴涂潤滑油的噴油裝置4。噴油裝置4包括噴頭4a，噴頭4a上設有霧化腔4b以及與霧化腔4b相連通的進油通道4c以及進氣通道4d，噴頭4a上還設有噴油通道4e，噴油通道4e與霧化腔4b相連，噴油通道4e與成型槽3a相正對，噴油通道4e上設有電磁閥5。
[0021]機架I上設有電機6，電機6與所述的成型模3之間均采用同步帶傳動。通過同步帶傳動帶動成型模3的轉動，具有傳動準確且傳動效率較高的優點。作為另一種方式，電機6與所述的成型模3之間均采用鏈條傳動。
[0022]在工作時，制作魚丸的原料輸送至兩個成型模3的對應的成型槽3a內將原料擠壓成魚丸，成型模3繼續轉動使成型的魚丸轉動并掉落，在成型模3轉動的過程中，電磁閥5將噴油通道4e打開，對成型槽3a進行噴射食用級的潤滑油，能夠避免原料黏貼在成型槽3a內，能夠使魚丸的成型順暢的進行，提高了魚丸的生產效率。通過往霧化腔4b內注入食用油以及高壓氣體，使食用油霧化，通過電磁閥5控制噴油通道4e的啟閉，實現噴油的效果，具有結構簡單且較為省油的優點。
[0023]本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬技術領域的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權利要求書所定義的范圍。
[0024]盡管本文較多地使用了機架1、殼體2、成型模3、成型槽3a、噴油裝置4、噴頭4a、霧化腔4b、進油通道4c、進氣通道4d、電磁閥5、電機6等術語，但并不排除使用其它術語的可能性。使用這些術語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實用新型的本質；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實用新型精神相違背的。
【主權項】
1.自動魚丸生產機中的魚丸成型裝置，包括機架(I)以及殼體(2)，所述的殼體(2)內設有兩個能夠轉動且呈圓形的成型模(3)，其特征在于，兩個所述的成型模(3)的側壁相貼靠，所述的成型模(3)的側壁均設有若干成型槽(3a)且所述的成型模(3)的成型槽(3a)一一對應，所述的殼體(2)內設有能夠對所述的成型槽(3a)噴涂潤滑油的噴油裝置(4)。2.根據權利要求1所述的自動魚丸生產機中的魚丸成型裝置，其特征在于，所述的噴油裝置(4)包括噴頭(4a)，所述的噴頭(4a)上設有霧化腔(4b)以及與所述的霧化腔(4b)相連通的進油通道(4c)以及進氣通道(4d)，所述的噴頭(4a)上還設有噴油通道(4e)且所述的噴油通道(4e)與所述的霧化腔(4b)相連，所述的噴油通道(4e)與所述的成型槽(3a)相正對，所述的噴油通道(4e)上設有電磁閥(5)。3.根據權利要求1或2所述的自動魚丸生產機中的魚丸成型裝置，其特征在于，所述的機架⑴上設有電機(6)，所述的電機(6)與所述的成型模(3)之間均采用同步帶傳動。4.根據權利要求1或2所述的自動魚丸生產機中的魚丸成型裝置，其特征在于，所述的機架(I)上設有電機(6)，所述的電機(6)與所述的成型模(3)之間均采用鏈條傳動。5.根據權利要求1或2所述的自動魚丸生產機中的魚丸成型裝置，其特征在于，所述的成型槽(3a)均呈半球形且兩個對應的成型槽(3a)組成球形。
【專利摘要】本實用新型提供了一種自動魚丸生產機中的魚丸成型裝置，屬于食品加工機械技術領域。它解決了現有的魚丸成型裝置中的原料容易粘貼在成型模上的問題。本自動魚丸生產機中的魚丸成型裝置，包括機架以及殼體，殼體內設有兩個能夠轉動且呈圓形的成型模，兩個成型模的側壁相貼靠，成型模的側壁均設有若干成型槽且成型模的成型槽一一對應，殼體內設有能夠對成型槽噴涂潤滑油的噴油裝置。本自動魚丸生產機中的魚丸成型裝置具有避免原料粘連且生產效率較高的優點。
【IPC分類】A23P1/12, A23L1/326
【公開號】CN204635005
【申請號】CN201520317370
【發明人】陳祥斌
【申請人】浙江源泰水產食品有限公司
【公開日】2015年9月16日
【申請日】2015年5月15日