專利名稱：一種帶條紋或圖案的造紙法再造煙葉的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于卷煙工業(yè)用造紙法再造煙葉技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
造紙法再造煙葉是利用煙葉打煙復(fù)烤和卷煙生產(chǎn)過程中煙梗、煙末、碎煙片及低次等煙葉等作為原料，采用造紙的方法加工制成符合卷煙配方要求的薄片狀煙草再生煙葉，按照一定比例和天然煙葉摻兌制成卷煙。造紙法再造煙葉焦油含量為天然煙葉含量的50%左右，可更大程度上改善卷煙的內(nèi)在品質(zhì)，同時由于造紙法再造煙葉密度小，使得填充值大于煙葉10%左右，成絲率高、造碎率低，使得造紙法再造煙葉快速發(fā)展。國外煙草行業(yè)使用造紙法再造煙葉較為廣泛，且造紙法再造煙葉的生產(chǎn)工藝也很成熟，近些年來，國內(nèi)煙草企業(yè)積極開展造紙法再造煙葉的生產(chǎn)、應(yīng)用研究工作，并取得了一定的進(jìn)展。
再造煙葉在外觀上主要對顏色有一定的要求，如YC/T16. 3-2003《再造煙葉第3部分造紙法》標(biāo)準(zhǔn)中對再造煙葉的感官質(zhì)量顏色方面有這樣的描述顏色均勻，色澤與合同規(guī)定的標(biāo)樣一致。而對再造煙葉物理外觀上的改進(jìn)加工方面卻鮮有相關(guān)的文獻(xiàn)報道。目前，卷煙輔材如卷煙紙的外觀設(shè)計有許多，有白色橫螺紋、豎螺紋、布紋等卷煙紙。中國專利CN102409577A《自然紋理卷煙紙的制備方法》提供一種制備具有特征紋理的有色卷煙紙的自然紋理卷煙紙的制備方法。而目前再造煙葉生產(chǎn)在這方面的加工應(yīng)用還沒有相關(guān)的文獻(xiàn)報道。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是填補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的空白，提供一種帶條紋的再造煙葉，使再造煙葉經(jīng)切絲后在外觀上與天然煙葉的煙絲較為接近，在與煙絲摻配制成卷煙后外觀一致，滿足對再造煙葉外觀的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求。同時還能使再造煙葉的結(jié)構(gòu)變得疏松，更易被切絲機(jī)切斷，并能提升再造煙葉的吸收性，改善對涂布液的吸收。本發(fā)明的目的通過如下技術(shù)方案實現(xiàn)。一種帶條紋或圖案的造紙法再造煙葉，是在造紙法再造煙葉上壓制有凹凸的條紋或圖案。本發(fā)明在造紙法再造煙葉上壓制凹凸的條紋或圖案可采用以下三種方法中的任意一種
(A)在制做造紙法再造煙葉的漿料形成片基的過程中，將片基通過帶條紋或圖案的水印輥，使片基上印有條紋或圖案；
(B)在造紙法再造煙葉漿料制做的片基成形經(jīng)過烘缸去除部分水分后，進(jìn)行涂布前，將片基通過壓紋機(jī)壓制形成條紋或圖案；
(C)將造紙法再造煙葉漿料制做成型的片基涂布后，經(jīng)壓紋機(jī)壓制形成條紋或圖案。本發(fā)明通過在漿料形成片基過程中，或者烘干去除部分水分進(jìn)涂布槽前，或者出涂布槽后用帶有特定條紋或圖案的水印輥或壓紋機(jī)使在再造煙葉印有特定條紋或圖案，賦予再造煙葉極具特色的外觀，提升再造煙葉檔次，使再造煙葉形成特殊條紋或圖案，并且具有防偽功能。同時再造煙葉經(jīng)切絲后，在外觀上與天然煙葉的煙絲紋理較為接近，在與煙絲摻配制成卷煙后使外觀一致，可以達(dá)到再造煙葉外觀的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求。此外，由于涂布前片基經(jīng)水印輥或壓紋機(jī)使片基上有凹凸的條紋或圖案，不僅可使再造煙葉的結(jié)構(gòu)變得疏松，更易被切絲機(jī)切斷。還能使片基與涂布液接觸面積增加，而且涂布液容易滲入到片基內(nèi)部，從而提高片基對涂布液的吸收性能，保證再造煙葉可溶性成分及香氣成分的充分承載，提高再造煙葉的品質(zhì)。也無需再通過在在造煙葉片基上打孔增加片基與涂布液接觸的面積來提高片基對涂布液的吸收性能，簡化了工序。下面結(jié)合說明書附圖及實施例進(jìn)一步闡述本發(fā)明的內(nèi)容。


圖I為采用本發(fā)明制做帶條紋的造紙法再造煙葉的工藝流程 圖2為本發(fā)明帶條紋的造紙法再造煙葉切成寬度為O. 9^1. Imm的煙絲放大40倍的顯 微照片；
圖3為普通造紙法再造煙葉切成寬度為O. 9^1. Imm的煙絲放大40倍的顯微照片；
圖4為天然煙葉切成寬度為O. 9^1. Imm的煙絲放大40倍的顯微照片。
具體實施例方式如圖I所示，將生產(chǎn)造紙法再造煙葉的原料(煙葉、煙梗)進(jìn)行萃取并經(jīng)固液分離后的液體(可溶部分)經(jīng)選擇分離、濃縮、調(diào)配，制成涂布液備用。分離出的固體(不可溶部分)經(jīng)打漿、配漿后，抄造成紙張片基，在漿料形成片基的過程中，如圖中I:所示，將片基通過帶條紋或圖案的水印輥，使片基上印有條紋或圖案后，經(jīng)過烘缸去除部分水分。或者如圖中I:所示，在片基成形經(jīng)過烘缸去除部分水分后，進(jìn)行涂布前，將片基通過壓紋機(jī)的壓紋輥形成條紋或圖案。或者如圖中③所示，在片基涂布后，經(jīng)壓紋機(jī)的壓紋輥壓制形成條紋或圖案。本發(fā)明所述造紙法再造煙葉的生產(chǎn)中，制備涂布液和抄造紙張片基均可采用現(xiàn)有技術(shù)。壓制條紋或圖案也可采用現(xiàn)有技術(shù)和設(shè)備。實施例I
用經(jīng)處理好的濃度為I. 5%的造紙法再造煙葉漿料進(jìn)行紙張片基抄造，抄造過程中使片基通過帶有設(shè)定好的條紋或圖案的水印輥，使片基印有條紋或圖案，得到帶條紋或圖案的造紙法再造煙葉。然后通過烘干、涂布、干燥、分切、切絲得到再造煙葉煙絲。根據(jù)GB/T 461. 2-2002測定紙張的吸收性，通過測定紙張表面吸收速率的方法來反映紙張吸收性。經(jīng)檢測，本實施例得到的再造煙葉(煙草薄片)的吸收性與空白樣品相比，提聞了 25. 8%ο實施例2
用經(jīng)處理好的濃度為I. 5%造紙法再造煙葉漿料進(jìn)行紙張片基抄造，抄造后的片基通過烘缸去除部分水分使水分控制在45±2%。然后使片基通過帶設(shè)定條紋或圖案的壓紋機(jī)使片基印有條紋或圖案，得到帶條紋或圖案的造紙法再造煙葉。然后通過涂布、干燥、分切、切絲得到再造煙葉煙絲。
采用同實施例I的檢測方法，經(jīng)檢測，再造煙葉(煙草薄片)的吸收性與空白樣品相比，提聞了 28.9%。實施例3
用經(jīng)處理好的濃度為I. 5%造紙法再造煙葉漿料進(jìn)行紙張片基抄造，抄造后的片基通過烘缸去除部分水分，經(jīng)過涂布，再經(jīng)過帶特定條紋或圖案的壓紋機(jī)使薄片印有條紋或圖案，得到帶條紋或圖案的造紙法再造煙葉。然后通過干燥、分切、切絲得到再造煙葉煙絲。采用同實施例I的檢測方法，經(jīng)檢測，再造煙葉(煙草薄片)的吸收性與空白樣品相比，提聞了 10.9%。
從圖2、圖3、圖4對比可以看出，本發(fā)明帶條紋或圖案的造紙法再造煙葉與現(xiàn)有普通的造紙法再造煙葉在外觀上存在較大差異，而與天然煙葉外觀更為接近。
權(quán)利要求
1.一種帶條紋或圖案的造紙法再造煙葉，其特征是，在造紙法再造煙葉上壓制有凹凸的條紋或圖案。
2.根據(jù)權(quán)利要求書I所述的一種帶條紋或圖案的造紙法再造煙葉，其特征是，在造紙法再造煙葉上壓制凹凸的條紋或圖案采用以下三種方法中的任意一種 (A)在制做造紙法再造煙葉的漿料形成片基的過程中，將片基通過帶條紋或圖案的水印輥，使片基上印有條紋或圖案； (B)在造紙法再造煙葉漿料制做的片基成形經(jīng)過烘缸去除部分水分后，進(jìn)行涂布前，將片基通過壓紋機(jī)壓制形成條紋或圖案； (C)將造紙法再造煙葉漿料制做成型的片基涂布后，經(jīng)壓紋機(jī)壓制形成條紋或圖案。
全文摘要
一種帶條紋或圖案的造紙法再造煙葉，是在造紙法再造煙葉上壓制有凹凸的條紋或圖案。本發(fā)明可使再造煙葉經(jīng)切絲后在外觀上與天然煙葉的煙絲較為接近，在與煙絲摻配制成卷煙后外觀一致，滿足對再造煙葉外觀的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求。同時還能使再造煙葉的結(jié)構(gòu)變得疏松，更易被切絲機(jī)切斷，并能提升再造煙葉的吸收性，改善對涂布液的吸收。
文檔編號A24B3/14GK102835731SQ20121025534
公開日2012年12月26日 申請日期2012年7月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月24日
發(fā)明者李文昱, 肖選虎, 劉維涓, 衛(wèi)青 申請人:云南瑞升煙草技術(shù)(集團(tuán))有限公司