技術領域

本發明涉及一種刀輥裝置，屬于雕刻模具領域。

背景技術：

目前的刀輥在使用過程中可能會磨損，且刀輥的刀片不能進行原地旋轉，當需要對某一區域進行充分切割時，無法滿足需求。

技術實現要素：

為了克服上述缺陷，本發明提供了一種防止刀輥表面磨損、刀輥的刀片進行原地旋轉以對某一區域進行充分切割、防止刀輥的刀片進行原地旋轉時刀輥也旋轉的刀輥裝置。

為了解決上述技術問題，本發明所采用的技術方案是：一種刀輥裝置，包括刀輥，其特征在于，還包括可拆卸安裝于刀輥表面的刀片，所述的刀片兩端分別設有豎直移動的第一限位塊和第二限位塊；所述的刀片底部與轉軸可拆卸連接，轉軸的端部連接電機；所述的轉軸豎直設置；所述的刀輥表面通過螺栓連接頂部開口的固定塊，固定塊的側面連接支架；還包括設置于刀輥表面的耐磨層。

所述的刀輥表面設有凹槽，刀片可拆卸安裝于凹槽內；所述的刀片一部分位于刀輥表面上方，另一部分位于刀輥表面下方，所述的凹槽底部位于刀輥表面下方。

所述的第一限位塊和第二限位塊對刀片限位時，刀片頂部均高于第一限位塊和第二限位塊的頂部，且第一限位塊和第二限位塊的頂部平齊，第一限位塊和第二限位塊均與刀片側面直接接觸。

所述的耐磨層不設置于刀片位置以及頂部開口的固定塊的安裝位置。

所述的頂部開口的固定塊底部裝有固定塊安裝孔，所述的刀輥表面設置有與固定塊安裝孔相對應的孔，固定塊安裝孔和孔對齊后通過插入螺栓實現刀輥表面和頂部開口的固定塊的固定。

所述的支架為安裝刀輥用的支架。

相對于現有技術，本發明所達到的有益效果：防止刀輥表面磨損，刀輥的刀片進行原地旋轉以對某一區域進行充分切割，防止刀輥的刀片進行原地旋轉時刀輥也旋轉。

附圖說明

圖1為本發明的結構圖；

其中，1支架，2頂部開口的固定塊，3第一螺栓，4耐磨層，5刀片，6第一限位塊，7第二限位塊，8轉軸，9電機，10凹槽底部，11刀輥。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施例對本發明作進一步說明。

根據圖1，一種刀輥裝置，包括刀輥11，其特征在于，還包括可拆卸安裝于刀輥表面的刀片5，所述的刀片兩端分別設有豎直移動的第一限位塊6和第二限位塊7；所述的刀片底部連接轉軸8，轉軸的端部連接電機9；所述的轉軸豎直設置；所述的刀輥表面通過螺栓連接頂部開口的固定塊2，固定塊的側面連接支架1；還包括設置于刀輥表面的耐磨層4。

所述的刀輥表面設有凹槽，刀片可拆卸安裝于凹槽內；所述的刀片一部分位于刀輥表面上方，另一部分位于刀輥表面下方（位于刀輥表面下方的刀片面積較小），所述的凹槽底部10位于刀輥表面下方，刀片底部位于凹槽底部。

所述的第一限位塊和第二限位塊對刀片限位時，刀片頂部均高于第一限位塊和第二限位塊的頂部，且第一限位塊和第二限位塊的頂部平齊，第一限位塊和第二限位塊均與刀片側面直接接觸。第一限位塊和第二限位塊豎直移動時，對刀片兩端形成有力限位和力的支撐，當限位塊上下移動時，其可使用于不同高度的刀片。

所述的耐磨層不設置于刀片位置以及頂部開口的固定塊的安裝位置。

所述的頂部開口的固定塊底部設有固定塊安裝孔，所述的刀輥表面設置有與固定塊安裝孔相對應的孔，固定塊安裝孔和孔對齊后通過插入第一螺栓3實現刀輥表面和頂部開口的固定塊的固定。所述的支架為安裝刀輥用的支架。

由于頂部開口的固定塊與刀輥表面通過螺栓可拆卸連接，且轉軸與刀片底部也是可拆卸連接，因此，當進行模切時，不安裝固定塊和轉軸，使得刀輥旋轉進行模切；而當需要對某一區域進行充分切割時，安裝固定塊和轉軸，安裝固定塊后，使得刀輥不能再轉動，同時使得轉軸固定刀片，再拆卸刀片與凹槽的連接，使得電機旋轉帶動轉軸旋轉再帶動刀片旋轉。

上述實施例不以任何形式限制本發明，凡采用等同替換或等效變換的方式所獲得的技術方案，均落在本發明的保護范圍。