本發明涉及烤煙的技術領域,更具體地,涉及一種高效烤煙房。
背景技術:
烤煙房是烤煙生產中不可缺少的基本設備。烤煙房經過內烘烤調制后,便顯現出烤煙特有的色、香、味、型,成為符合卷煙工業需要的優質原料。其基本原理是煙葉受熱后,煙葉內的水分排出,水分汽化后被排出烤煙房外,從而使煙葉烤黃、干燥。
可是烤煙房的濕熱氣體向外排出時帶走了熱量以及香氣,影響了能源的循環,造成了能量的浪費。現今很多烤煙房都在致力于解決這方面的問題,可是能夠有效循環利用濕熱氣體能量的方法以及設備很少,且設備費用高和使用方法普遍比較復雜,實用性低。
技術實現要素:
本發明為克服上述現有技術所述的至少一種缺陷,提供一種高效烤煙房,熱能利用率高,只出水而不出香氣;而且能夠快速有效的對煙草烘烤間的濕熱氣體進行除濕,能循環利用濕熱氣體的熱能,且系統結構簡單,使用方便。
為解決上述技術問題,本發明采用的技術方案是:一種高效烤煙房,其中,包括對煙草烘烤間進行除濕的除濕系統、與除濕系統連接的制冷系統,還包括供熱系統、熱交換系統,所述的熱交換系統設于制冷系統與供熱系統之間且分別與制冷系統、供熱系統連接;
還包括設于煙草烘烤間內的吹風系統,對煙草烘烤間提高溫度的升溫系統以及用于對供熱系統進行補水的補水系統。
具體的,所述的除濕系統包括用于氣流熱交換以及進氣的第三熱交換器、除濕裝置以及用于將除濕后的氣流輸入煙草烘烤間的第二風機;所述第三熱交換器設有用于濕熱氣流流通的第一通道和干冷氣流或干熱氣流通過的第二通道,所述除濕裝置設有用于對濕熱氣流進行除濕的冷水流動的第三通道和用于濕熱氣流流通的第四通道,所述第一通道與第四通道連通,所述第一通道的氣流與第二通道的氣流相互熱交換;第三熱交換器設有用于烘烤間濕熱氣流流入的第二入口;所述的除濕裝置連接制冷系統。
本發明中,通過用于氣流熱交換以及進氣的第三熱交換器、除濕裝置以及用于將除濕后的氣流輸入煙草烘烤間的風機的設置,使得除濕系統利用熱傳遞,將濕熱氣體的熱量在第三熱交換器循環利用,且利用除濕裝置對濕熱氣體進行除濕,利用風機將除濕系統處理后的氣體重新循環進入煙草烘烤間,實現了能量和氣體的循環,避免能量浪費以及香氣溢出。且本發明的煙草烘烤間的除濕系統結構簡單,使用方便且成本低。
進一步的,所述的制冷系統包括與所述除濕裝置形成水循環的冷水罐,所述冷水罐設有與除濕裝置連接的第一出水口和第一進水口;所述第一進水口和第一出水口設置在冷水罐的上部;
所述第三通道設有第一輸入口和第一輸出口,所述第一輸入口和第一輸出口分別與所述第一出水口和第一進水口連接,以使所述冷水罐與除濕裝置形成水循環系統;所述第一輸入口與第一出水口的連接處設有第三泵;所述的冷水罐連接熱交換系統。
本發明中,一方面,冷水罐與所述除濕裝置進行水循環,直接為除濕裝置提供冷源,另一方面,冷水罐與所述第一換熱罐進行水循環中,冷水罐的水能夠在第一換熱罐處得到進一步冷卻,冷卻后的水與除濕吸熱后的水在中和,使得冷水罐中的水能夠維持在一定的溫度范圍。
進一步的,所述的熱交換系統包括第二毛細管、第二蒸發器、第二壓縮機以及冷凝器,所述第二毛細管、第二蒸發器、冷凝器和第二壓縮機通過管道串聯構成封閉循環系統;
所述熱交換系統還包括用于容納冷凝器的第二換熱罐和用于容納第二蒸發器的第一換熱罐;第一換熱罐設有第二輸入口和第二輸出口,所述第二輸入口和第二輸出口分別與冷水罐底部的第二出水口和冷水罐側部的第二進水口連接,以使所述冷水罐與第一換熱罐形成水循環系統;第二出水口與第二輸入口的連接處設有第二泵。
本發明提供的熱交換系統通過管道依次連接第二毛細管、第二蒸發器、冷凝器和壓縮機形成密閉的循環系統,所述第一換熱罐和第二換熱罐中盛放有水,所述冷凝器浸沒于第二換熱罐的水中,所述第二蒸發器浸沒于第一換熱罐的水中。壓縮機用于提供制冷介質,冷凝器吸收制冷介質中的熱能,將熱量傳遞給第二換熱罐中的水,對第二換熱罐中的水進行加熱;第二蒸發器將第一換熱罐中的水的熱能傳遞給制冷劑介質,升高制冷介質的溫度,從而降低第一換熱罐中的水溫。如此循環,不斷實現對第二換熱罐中的水的加熱。
進一步的,所述的供熱系統包括用于存儲并輸出熱水的熱水罐、將熱水罐中的熱水輸入煙草烘烤間的第五泵,供熱系統還包括用于將熱水罐中的水抽出的第四泵,所述第四泵與熱水罐以及第二換熱罐通過水管連接,所述第二換熱罐設置有進水口和出水口,所述進水口和出水口通過水管與所述熱水罐構成循環系統;所述的熱水罐通過管道與煙草烘烤間內的第二熱交換器連接。
本發明提供的供熱系統通過管道依次將熱水罐、第二換熱罐以及煙草烘烤間密封連接形成循環系統,熱水罐中的水流入第二換熱罐中,通過冷凝器進行加熱,被加熱后的水流入熱水罐中,再經由水管導入煙草烘烤間進行供熱。本發明提供的供熱系統以水為熱交換介質,不斷為煙草烘烤間提供熱源。
進一步的,所述的升溫系統包括第一熱交換器、分別連接第一熱交換器的第一壓縮機、第一毛細管,所述的第一壓縮機和第一毛細管的另一端連接第一蒸發器;升溫系統還連接冷水罐,包括進水管道、出水管道、第一泵,進水管道一端連接第一蒸發器,另一端連接冷水罐;第一泵設于出水管道上,出水管道一端連接冷水罐的底部,另一端連接第一蒸發器;第一熱交換器通過第一管道連接第一壓縮機;所述的第一毛細管一端通過第二管道連接第一蒸發器,第一毛細管的另一端通過第三管道連接第一熱交換器;所述的第一熱交換器設于煙草烘烤間內。所述的吹風系統包括第一風機,第一風機吹向第一熱交換器、第二熱交換器。
進一步的,所述補水系統包括補水裝置,所述補水裝置通過水管與所述熱水罐相連接,所述補水裝置內還設置有水處理裝置。
進一步的,所述熱水罐側面的上部設置有水位探測器,所述與補水裝置連接的水管上設置有電動控制閥。
進一步的,所述水處理裝置內設置有過濾器。
本發明中,熱源為第一熱交換器,第一熱交換器作用是釋放熱量,這樣取消了傳統烤煙房的加熱室,增加了可利用烤煙的空間。
本發明中,第一管道中的是高壓氣體,溫度大概70度。第二管道中的是低壓氣態工質,第三管道中的是高壓氣液混合工質。
與現有技術相比,有益效果是:本發明通過用于氣流熱交換以及進氣的第三熱交換器、除濕裝置以及用于將除濕后的氣流輸入煙草烘烤間的風機的設置,使得除濕系統利用熱傳遞,將濕熱氣體的熱量在第三熱交換器循環利用,且利用除濕裝置對濕熱氣體進行除濕,利用風機將除濕系統處理后的氣體重新循環進入煙草烘烤間,實現了能量和氣體的循環,避免能量浪費以及香氣溢出。且本發明的煙草烘烤間的除濕系統結構簡單,使用方便且成本低。并且本系統的應用方法既方便,又環保,實現了熱量的循環利用,且避免了香氣溢出。
本發明熱源為第一熱交換器、第二熱交換器,第一熱交換器和第二熱交換器的作用是釋放熱量,這樣取消了傳統烤煙房的加熱室,增加了可利用烤煙的空間,熱能利用率高。
附圖說明
圖1是本發明整體結構示意圖。
具體實施方式
附圖僅用于示例性說明,不能理解為對本專利的限制;為了更好說明本實施例,附圖某些部件會有省略、放大或縮小,并不代表實際產品的尺寸;對于本領域技術人員來說,附圖中某些公知結構及其說明可能省略是可以理解的。附圖中描述位置關系僅用于示例性說明,不能理解為對本專利的限制。
如圖1所示,一種高效烤煙房,其中,包括對煙草烘烤間進行除濕的除濕系統、與除濕系統連接的制冷系統,還包括供熱系統、熱交換系統,所述的熱交換系統設于制冷系統與供熱系統之間且分別與制冷系統、供熱系統連接;
還包括設于煙草烘烤間內的吹風系統,對煙草烘烤間提高溫度的升溫系統以及用于對供熱系統進行補水的補水系統。
如圖1中的左邊部分,除濕系統包括用于氣流熱交換以及進氣的第三熱交換器13、除濕裝置12以及用于將除濕后的氣流輸入煙草烘烤間的第二風機11;所述第三熱交換器13設有用于濕熱氣流流通的第一通道101和干冷氣流或干熱氣流通過的第二通道102,所述除濕裝置12設有用于對濕熱氣流進行除濕的冷水流動的第三通道103和用于濕熱氣流流通的第四通道104,所述第一通道101與第四通道104連通,所述第一通道101的氣流與第二通道102的氣流相互熱交換;第三熱交換器13設有用于烘烤間濕熱氣流流入的第二入口107;所述的除濕裝置12連接制冷系統。
除濕的步驟具體為:
a.煙草烘烤間的濕熱氣流通過第二入口107輸入第三熱交換器13的第一通道101中;
b.第一通道101中的濕熱氣流通過氣管道進入除濕裝置12的第四通道104中;
c.用于除濕的冷水流動的第三通道103對第四通道中的濕熱氣流進行降溫除濕,除去濕熱氣流中的水分使其變成干冷氣流;
d.干冷氣流通過氣管道回流到第三熱交換器13的第二通道102中;
e.第二通道102的干冷氣流與循環通過第一通道101的濕熱氣流進行熱交換,干冷氣流被加熱成干熱氣流;
f.干熱氣流通過氣管道輸入第二風機11中,第二風機11將干熱氣流輸入煙草烘烤間。
其中,所述濕熱氣流的溫度范圍為60°C~70°C。需要說明的是,這個溫度是煙草烘烤間的濕熱氣體的溫度,但是有的煙草烘烤間的溫度不同也是可以理解的,因為其與煙草烘烤間的設備以及密封程度等有關。
另外,所述第三通道103的流動的冷水的溫度為5°C~7°C。優選地,所述第三通道103的流動的冷水的溫度為6°C。需要說明的是,這個溫度只是優選,并不是唯一限定的。
其中,所述干冷氣流的溫度為15°C~20°C。這個溫度是濕熱氣流被除濕裝置除濕后的溫度,但是這只是優選,并不是限定性的。
另外,所述干熱氣流的溫度為29°C~35°C。需要說明的是,經過第三熱交換器13,干冷氣流的溫度得到提升,提高溫度再次進入烘烤間,這樣既實現了能量的循環嗎,也避免了香氣溢出,實現了能量和氣體的循環利用。
進一步的,制冷系統包括與所述除濕裝置12形成水循環的冷水罐17,所述冷水罐17設有與除濕裝置連接的第一出水口301和第一進水口302;所述第一進水口302和第一出水口301設置在冷水罐17的上部;
所述第三通道103設有第一輸入口105和第一輸出口106,所述第一輸入口105和第一輸出口106分別與所述第一出水口301和第一進水口302連接,以使所述冷水罐17與除濕裝置12形成水循環系統;所述第一輸入口105與第一出水口301的連接處設有第三泵16;所述的冷水罐17連接熱交換系統。
一方面,冷水罐17與除濕裝置12進行水循環,直接為除濕裝置12提供冷源,另一方面,冷水罐17與第一換熱罐206進行水循環,冷水罐17的水能夠在第一換熱罐206處得到進一步冷卻,冷卻后的水與除濕吸熱后的水在中和,使得冷水罐17中的水能夠維持在一定的溫度范圍。
熱交換系統包括第二毛細管8、第二蒸發器9、第二壓縮機7以及冷凝器10,所述第二毛細管8、第二蒸發器9、冷凝器10和第二壓縮機7通過管道串聯構成封閉循環系統;
所述熱交換系統還包括用于容納冷凝器10的第二換熱罐205和用于容納第二蒸發器9的第一換熱罐206;第一換熱罐206設有第二輸入口306和第二輸出口307,所述第二輸入口306和第二輸出口307分別與冷水罐17底部的第二出水口303和冷水罐17側部的第二進水口304連接,以使所述冷水罐17與第一換熱罐206形成水循環系統;第二出水口303與第二輸入口306的連接處設有第二泵15。
供熱系統包括用于存儲并輸出熱水的熱水罐20、將熱水罐20中的熱水輸入煙草烘烤間的第五泵19,供熱系統還包括用于將熱水罐20中的水抽出的第四泵18,所述第四泵18與熱水罐20以及第二換熱罐205通過水管連接,所述第二換熱罐205設置有進水口207和出水口208,所述進水口207和出水口208通過水管與所述熱水罐20構成循環系統;所述的熱水罐20通過管道與煙草烘烤間內的第二熱交換器6連接。
本發明提供的熱交換系統通過管道依次連接第二毛細管8、第二蒸發器9、冷凝器10和第二壓縮機7形成密閉的循環系統,所述冷凝器10浸沒于第二換熱罐205的水中,所述第二蒸發器9浸沒于第一換熱罐206的水中。第二壓縮機7用于提供制冷介質,冷凝器10吸收制冷介質中的熱能,將熱量傳遞給第二換熱罐205中的水,對第二換熱罐205中的水進行加熱;第二蒸發器9將第一換熱罐206中的水的熱能傳遞給制冷劑介質,升高制冷介質的溫度,從而降低第一換熱罐206中的水溫。如此循環,不斷實現對第二換熱罐205中的水的加熱。
設置第四泵18能夠快速高效的將熱水罐中的水泵入第二換熱罐中進行加熱,以提高供熱系統的供熱效率。本發明提供的供熱系統通過管道依次將熱水罐20、第二換熱罐205以及煙草烘烤間密封連接形成循環系統,熱水罐20中的水流入第二換熱罐205中,通過冷凝器10進行加熱,被加熱后的水流入熱水罐20中,再經由水管導入煙草烘烤間進行供熱。本發明提供的供熱系統以水為熱交換介質,不斷為煙草烘烤間提供熱源。第二熱交換器6散發熱量。
升溫系統包括第一熱交換器2、分別連接第一熱交換器2的第一壓縮機3、第一毛細管5,所述的第一壓縮機3和第一毛細管5的另一端連接第一蒸發器4;升溫系統還連接冷水罐17,包括進水管道409、出水管道410、第一泵14,進水管道409一端連接第一蒸發器4,另一端連接冷水罐17;第一泵14設于出水管道410上,出水管道410一端連接冷水罐17的底部,另一端連接第一蒸發器4;第一熱交換器2通過第一管道406連接第一壓縮機3;所述的第一毛細管5一端通過第二管道407連接第一蒸發器4,第一毛細管5的另一端通過第三管道408連接第一熱交換器2;所述的第一熱交換器2設于煙草烘烤間內。
本實施例中,熱源為第一熱交換器2,第一熱交換器2作用是釋放熱量,這樣取消了傳統烤煙房的加熱室,增加了可利用烤煙的空間。
在本實施例中,所述補水系統包括補水裝置214,所述補水裝置214通過水管與所述熱水罐20相連接,所述補水裝置214內還設置有水處理裝置217。
所述熱水罐20側面的上部設置有水位探測器215,所述與補水裝置214連接的水管上設置有電動控制閥216;更為具體地,所述水處理裝置217內設置有過濾器218。在熱水罐內設置水位探測器,其能夠及時探測熱水罐中的水位,當熱水罐中的水位低于警戒線時,會自動啟動水管上設置的電動控制閥,從而對熱水罐中進行補水。
本發明中,第一管道406中的是高壓氣體,溫度大概70度。第二管道407中的是低壓氣態工質,第三管道408中的是高壓氣液混合工質。
顯然,本發明的上述實施例僅僅是為清楚地說明本發明所作的舉例,而并非是對本發明的實施方式的限定。對于所屬領域的普通技術人員來說,在上述說明的基礎上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。凡在本發明的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等,均應包含在本發明權利要求的保護范圍之內。