本發明涉及卷煙技術領域，尤其是涉及一種制備煙油的裝置和方法。

背景技術：

傳統卷煙通過點燃煙絲產生煙氣來滿足消費者的需求，卷煙燃燒時通過物質揮發、熱解和高溫合成，使煙氣中有多達7300余種化合物，其中由燃燒(最高溫度近900℃)產生的物質有2740種，這些物質部分與卷煙特征香味有關，但有部分物質對人體有害(如co、苯并[α]芘、稠環芳烴等)。

由于吸煙與環境、反吸煙運動的持續高漲以及煙民出于身體健康的需求，低焦油、低危害卷煙更受重視，同時未經過燃燒的新型煙草制品也在蓬勃發展。通過使用電子煙或加熱不燃燒卷煙來代替傳統卷煙是目前煙草領域發展方向。在電子煙和加熱不燃燒卷煙中，尼古丁和多數煙草香味成分在較低的溫度下(通常低于500℃)就可以轉移到煙氣中，因此不會產生卷煙因高溫燃燒而產生的有害物質和側流煙氣，可大幅降低卷煙對人體健康的危害和對環境的污染。

電子煙或加熱不燃燒卷煙等有煙霧但不燃燒的新型煙草制品原理是：通過加熱，將甘油、丙二醇等成霧物質、生物堿、煙草中存在的或外加的香氣物質、其它調味成分一起揮發出來形成氣溶膠，供吸食者享用。雖然這些制品在技術上已經取得了長足進步，但是目前市場上這些產品在口味與香氣風格上普遍與傳統卷煙有較大差距。其原因在于缺少傳統卷煙燃燒與高溫干餾熱解過程，也就損失了基于這些過程所產生的煙氣中特有的香味成分，很難使吸煙者得到傳統卷煙特有的感官享受，而添加傳統煙草提取物及現有香精香料的方法均無法彌補此缺陷。

為此，人們利用高溫熱解的方式對煙草進行處理，模仿傳統香煙在燃燒過程中進行的熱裂解、美拉德等復雜反應過程，得到煙草反應產物并用于新型煙草制品，能在一定程度上彌補電子煙或加熱不燃燒卷煙等新型煙草制品香味不足、煙味特征缺少或不明顯等缺陷。

但現有技術有關煙草熱解的研究主要集中在熱解溫度對產物安全性及感官特性的影響。現有的加熱方式會導致煙草材料受熱不均，其中與加熱器接觸的部分溫度較高，遠離加熱器的部分溫度較低，易發生焦糊的現象，影響干餾餾分的口感。同時，現有技術往往采用密閉容器中熱解，煙末在無氧高溫加熱過程中很容易變黑，易產生黑色的煙油，得到的產物煙熏味過重。同時，現有技術存在捕集效率差的問題。

技術實現要素：

有鑒于此，本發明要解決的技術問題在于提供一種煙油的制備裝置，本發明提供的裝置制備得到的煙油濃度大，煙熏味適中同時制備得到香料的含量高。

本發明提供了一種制備煙油的裝置，包括熱解裝置和捕集裝置；

熱解裝置包括：樣品加熱裝置和設置于所述樣品加熱裝置上的樣品承載裝置；

捕集裝置包括：入口設置于所述樣品承載裝置上方的煙氣捕集罩；入口與所述煙氣捕集罩出口相連的吸收裝置；入口與所述吸收裝置出口通過管道連接的吸氣裝置，所述管道上設置流量控制裝置。

優選的，所述樣品加熱裝置為加熱器；所述樣品承載裝置為樣品盤；所述吸收裝置為吸收瓶；所述流量控制裝置為流量閥。

優選的，所述煙氣捕集罩的入口與所述樣品承載裝置的距離為0.1～0.5cm；煙氣捕集罩的入口直徑不小于樣品承載裝置直徑。

優選的，所述煙氣捕集罩的入口為圓錐體；所述椎體末端管路與椎體軸心的夾角小于90°。

本發明提供了一種制備煙油的裝置，包括熱解裝置和捕集裝置；

熱解裝置包括：樣品加熱裝置、設置于所述樣品加熱裝置上的樣品承載裝置、用于帶動所述樣品承載裝置轉動的傳動裝置和設置于所述傳動裝置上方的用于向樣品承載裝置加料的加料裝置；

捕集裝置包括：入口設置于所述樣品承載裝置上方的煙氣捕集罩；入口與所述煙氣捕集罩出口相連的吸收裝置；入口與所述吸收裝置出口通過管道連接的吸氣裝置，所述管道上設置流量控制裝置。

優選的，所述傳動裝置包括傳動帶和傳動輪；所述加料裝置為料斗。

本發明提供了一種制備煙油的方法，包括：

煙草樣品置于樣品承載裝置上，經樣品加熱裝置熱解，得到熱解后的煙氣；

打開吸氣裝置，通過流量控制裝置調節氣體流量；熱解后的煙氣經煙氣捕集罩捕集、吸收裝置吸收，得到煙味香料。

優選的，所述熱解的溫度為200～450℃；所述熱解的時間為0.5～30min。

優選的，所述煙草樣品置于樣品承載裝置前經過預處理，所述預處理為采用酶處理煙草樣品，所述酶選自纖維素酶和果膠酶中的一種或幾種。

本發明提供了一種制備煙油的方法，包括：

煙草樣品承載裝置在傳動裝置的帶動下，經加料裝置加入樣品，再經樣品加熱裝置熱解，得到熱解后的煙氣；

打開吸氣裝置，通過流量控制裝置調節氣體流量；熱解后的煙氣經煙氣捕集罩捕集、吸收裝置吸收，得到煙味香料。

與現有技術相比，本發明提供了一種制備煙油的裝置，包括熱解裝置和捕集裝置；熱解裝置包括：樣品加熱裝置和設置于所述樣品加熱裝置上的樣品承載裝置；捕集裝置包括：入口設置于所述樣品承載裝置上方的煙氣捕集罩；入口與所述煙氣捕集罩出口相連的吸收裝置；入口與所述吸收裝置出口通過管道連接的吸氣裝置，所述管道上設置流量控制裝置。本發明提供的制備煙油的裝置創造性的采用開放式的熱解裝置，在大氣有氧的環境下熱解，其產物主要具有煙草香、烘焙香、煙熏香，煙熏的感覺較輕微，感官質量更接近傳統卷煙，能有效避免無氧環境下其產物煙熏味過重的問題；同時更換煙草樣品方便，便于批量生產。本發明裝置簡單經濟，易實現工業化批量生產，有良好的應用前景。

附圖說明

圖1為本發明其中一個實施例所述的制備煙油的裝置；

圖2為本發明另一個實施例所述的制備煙油的裝置。

具體實施方式

本發明提供了一種制備煙油的裝置，包括熱解裝置和捕集裝置；

熱解裝置包括：樣品加熱裝置和設置于所述樣品加熱裝置上的樣品承載裝置；

捕集裝置包括：入口設置于所述樣品承載裝置上方的煙氣捕集罩；入口與所述煙氣捕集罩出口相連的吸收裝置；入口與所述吸收裝置出口通過管道連接的吸氣裝置，所述管道上設置流量控制裝置。

本發明提供的制備煙味香料的裝置包括熱解裝置。

熱解裝置包括樣品加熱裝置和設置于所述樣品加熱裝置上的樣品承載裝置。

本發明提供的熱解裝置用于將煙草樣品加熱分解產生煙氣。

按照本發明，所述熱解裝置包括樣品加熱裝置。本發明對于所述加熱裝置不進行限定，本領域技術人員熟知的可以將樣品加熱的加熱裝置即可。所述樣品加熱裝置優選為加熱器。本發明對于加熱方式不進行限定，包括但不限于電加熱、微波加熱、紅外線加熱、電子束加熱等。

所述熱解裝置包括樣品承載裝置。本發明對于所述樣品承載裝置不進行限定，可以承載樣品的即可。優選為樣品盤。本發明對于所述樣品盤的直徑不進行限定，可以根據需要進行調整，所述樣品盤的直徑小于煙氣捕集罩的入口直徑即可。

本發明提供的捕集裝置包括：入口設置于所述樣品承載裝置上方的煙氣捕集罩；入口與所述煙氣捕集罩出口相連的吸收裝置；入口與所述吸收裝置出口通過管道連接的吸氣裝置，所述管道上設置流量控制裝置。

在本發明中，捕集裝置包括煙氣捕集罩。本發明所述捕集罩包括圓錐體的煙氣捕集罩入口和捕集罩管路，煙氣捕集罩通過管路與溶劑承載裝置相連。

本發明所述椎體末端管路與椎體軸心的夾角優選小于90°。上述角度可以防止冷凝產物回流到樣品盤。

按照本發明，所述煙氣捕集罩的入口設置于所述樣品承載裝置上方。

本發明所述煙氣捕集罩的入口與所述樣品承載裝置的距離優選為0.1～0.5cm；更優選為0.1～0.4cm。本發明煙氣捕集罩的入口直徑不小于樣品承載裝置直徑。優選的，所述煙氣捕集罩的入口直徑與所述樣品承載裝置直徑比為1.2～1：1。

本發明提供的捕集裝置包括：入口與所述煙氣捕集罩出口相連的吸收裝置。

本發明對于所述吸收裝置不進行限定，優選為吸收瓶，所述吸收瓶內優選預先裝入吸收溶劑；所述溶劑優選為水、乙醇、乙醚、丙酮、石油醚、溶劑油、正己烷、環己烷、戊烷、二氯甲烷和乙酸乙酯中的一種或幾種。

本發明所述吸收瓶優選置于冷阱中，所述冷阱中的溫度優選為-15～-20℃。

本發明提供的捕集裝置包括：入口與所述吸收裝置出口通過管道連接的吸氣裝置。

本發明對于所述吸氣裝置不進行限定，本領域技術人員熟知的即可。能夠對氣體產生吸力控制裝置內氣體尤其是空氣的流動方向即可。

本發明對于所述吸氣裝置和吸收裝置的連接管道不進行限定，本領域技術人員熟知的即可。管道上設置流量控制裝置。本發明對于所述流量控制裝置不進行限定，本領域技術人員熟知的即可。

通過流量控制裝置控制裝置內空氣流速，進而控制空氣攜帶的煙氣的流速。

本發明提供了一種制備煙油的裝置，包括熱解裝置和捕集裝置；熱解裝置包括：樣品加熱裝置和設置于所述樣品加熱裝置上的樣品承載裝置；捕集裝置包括：入口設置于所述樣品承載裝置上方的煙氣捕集罩；入口與所述煙氣捕集罩出口相連的吸收裝置；入口與所述吸收裝置出口通過管道連接的吸氣裝置，所述管道上設置流量控制裝置。本發明提供的制備煙油的裝置創造性的采用開放式的熱解裝置，在大氣有氧的環境下熱解，其產物主要具有煙草香、烘焙香、煙熏香，煙熏的感覺較輕微，感官質量更接近傳統卷煙，能有效避免無氧環境下其產物煙熏味過重的問題；同時更換煙草樣品方便，便于批量生產。本發明裝置簡單經濟，易實現工業化批量生產，有良好的應用前景。

本發明提供了一種制備煙油的裝置，包括熱解裝置和捕集裝置；

熱解裝置包括：樣品加熱裝置、設置于所述樣品加熱裝置上的樣品承載裝置、用于帶動所述樣品承載裝置轉動的傳動裝置和設置于所述傳動裝置上方的用于向樣品承載裝置加料的加料裝置；

捕集裝置包括：入口設置于所述樣品承載裝置上方的煙氣捕集罩；入口與所述煙氣捕集罩出口相連的吸收裝置；入口與所述吸收裝置出口通過管道連接的吸氣裝置，所述管道上設置流量控制裝置。

本發明的制備煙味香料的裝置，包括熱解裝置和捕集裝置。

其中，熱解裝置包括樣品加熱裝置。本發明對于所述加熱裝置不進行限定，本領域技術人員熟知的可以將樣品加熱的加熱裝置即可。所述樣品加熱裝置優選為加熱器。本發明對于加熱方式不進行限定，包括但不限于電加熱、微波加熱、紅外線加熱、電子束加熱等。

所述熱解裝置包括樣品承載裝置。本發明對于所述樣品承載裝置不進行限定，可以承載樣品的即可。優選為樣品盤。本發明對于所述樣品盤的直徑不進行限定，可以根據需要進行調整，所述樣品盤的直徑小于煙氣捕集罩的入口直徑即可。

在本發明中，所述熱解裝置包括用于帶動所述樣品承載裝置轉動的傳動裝置。

本發明對于所述傳動裝置不進行限定，可以帶動所述樣品承載裝置轉動的即可。優選包括傳動帶和傳動輪。本發明對于所述傳動帶和傳動輪的具體規格不進行限定，與樣品承載裝置匹配即可。所述傳動帶的數量優選為一個；所述傳動輪優選為兩個。樣品承載裝置在傳動帶的帶動下移動到樣品加熱區加熱，熱解完畢后移動翻轉向下清空樣品承載裝置。

本發明所述熱解裝置包括設置于所述傳動裝置上方的用于向樣品承載裝置加料的加料裝置；本發明對于所述加料裝置不進行限定，優選為料斗。

樣品承載裝置在傳動帶的帶動下移動到料斗下完成加料。從而完成自動加料。同時結合上述定時清空，避免了熱解過度產生的焦糊味。

本發明所述捕集裝置上述已經有清楚的描述，在此不再贅述。

本發明其中一個實施例所述的制備煙油的裝置如圖1和圖2所示，圖1為本發明其中一個實施例所述的制備煙油的裝置，其中，1為樣品加熱裝置，2為樣品承載裝置；3為煙氣捕集罩；4為吸收裝置，5為流量控制裝置，6為吸氣裝置。

圖2為本發明另一個實施例所述的制備煙味香料的裝置，其中，1為樣品加熱裝置，2為樣品承載裝置；3為煙氣捕集罩；4為吸收裝置，5為流量控制裝置，6為吸氣裝置；7為加料裝置；8為傳動帶，9為傳動輪。

本發明提供了一種制備煙油的方法，包括：

煙草樣品置于樣品承載裝置上，經樣品加熱裝置熱解，得到熱解后的煙氣；

打開吸氣裝置，通過流量控制裝置調節氣體流量；熱解后的煙氣經煙氣捕集罩捕集、吸收裝置吸收，得到吸收液，吸收液經濃縮得到煙味香料。

本發明提供的制備香煙味料的方法首先將煙草樣品置于樣品承載裝置上，經樣品加熱裝置熱解，得到熱解后的煙氣。

本發明對于所述煙草樣品不進行限定，可以進行熱解制備煙味香料的煙草樣品，對其形狀不進行限定，煙葉、煙絲和煙末均可；優選為煙末。

在本發明中，所述煙草樣品置于樣品承載裝置前優選經過預處理，所述預處理優選為采用酶處理煙草樣品，所述酶選自纖維素酶和果膠酶中的一種或幾種。所述酶處理的方式具體為：

將煙末水分調節到15％-20％，然后加入復合酶，復合酶中含有纖維素酶和果膠酶，纖維素酶和果膠酶的質量比為1:1～10；優選的，纖維素酶和果膠酶的質量比為1:1～5，其中，所使用纖維素酶的酶活力為15萬u/g，所使用的果膠酶的酶活力為3萬u/g；復合酶的添加量為煙末質量的0.01％～1.0％，優選的為0.05％～1.0％；酶解溫度為30～60℃，優選40～50℃；酶解時間4～24小時，優選6～10小時。

優選具體為：將煙末水分調節到18％，然后以每克煙末添加0.005g復合酶(纖維素酶和果膠酶的質量比為1:2)，混勻后在45℃條件下酶解8小時，酶解結束后用于熱解。與未采用酶解而直接熱解所得產物相比，經酶解后再熱解所得產物具有更濃的烘焙香，口感更舒適。

酶處理后，優選調節水分含量。酶既可降解細胞壁物質，使香味物質更容易釋放，降解產物熱解后也可產生香味物質；調節水分可使其水分含量保持在一定值，在加熱過程中水分蒸發的同時帶出香味物質，同時保證在相同的時間內煙草材料均能達到需要的溫度。

本發明所述預處理還可以為在煙末材料中與美拉德反應原料混合，調節水分含量。美拉德反應原料可以是糖和/或氨基酸，利用后期加熱，使加入物之間或者加入物與煙末化學成分之間發生美拉德反應，產生香味物質。

本發明所述預處理還可以為煙末材料中與霧化劑混合，調節水分含量。霧化劑為丙二醇或甘油，霧化劑浸潤煙草原料，能夠降低熱解過程中煙草原料焦化帶來的糊味，同時能夠使其纖維組織溶脹，有利于致香成分揮發，并且霧化劑能夠溶解致香成分，在熱解裝置中霧化時，也能夠攜帶出致香成分。

本發明所述熱解的溫度優選為200℃～450℃；更優選為250℃～350℃；所述熱解的時間優選為0.5～30min；更優選為1～5min。

打開吸氣裝置，通過流量控制裝置調節氣體流量。此處氣體流量為空氣流量。通過控制空氣流量，從而控制空氣攜帶的煙氣的流速，本發明對于所述氣體流量不進行限定，根據整體裝置大小而定，優選為煙氣能很好的冷凝。

熱解后的煙氣經煙氣捕集罩捕集、吸收裝置吸收，得到吸收液。

其中，本發明所述溶劑優選為水、乙醇、乙醚、丙酮、石油醚、溶劑油、正己烷、環己烷、戊烷、二氯甲烷和乙酸乙酯中的一種或多種；更優選為乙醇、乙醚、丙酮、石油醚、溶劑油、正己烷和環己烷中的一種或多種；最優選為乙醇。

所述吸收裝置優選置于冷阱中，所述冷阱的溫度優選為-15～-20℃。

所述乙醇溶液的濃度優選為90％～95％。所述氣體流量優選為100～120ml/min。

得到吸收液后，吸收液經濃縮得到煙味香料。

本發明對于所述濃縮的具體方式不進行限定，本領域技術人員熟知的即可。優選為減壓濃縮。

本發明在大氣環境(有氧)中對煙草樣品進行熱解，其產物主要具有煙草香、烘焙香、煙熏香，但煙熏的感覺較輕微，感官質量更接近傳統卷煙，能有效避免無氧環境下其產物煙熏味過重的問題；每次少量煙末，可使煙末樣品在極短的時間內均達到需要的溫度，其熱解過程與傳統卷煙更接近，其產物感官品質更接近傳統卷煙；每個樣品在加熱區僅停留數分鐘，即能避免產物的焦糊味，又能提高生產效率；開放式易于更換樣品，更適合工業化生產。本發明煙末材料預處理可以提高產物品質。熱解產物精制、熱解殘渣提取和產物組配等后續處理既能充分利用煙末原料，也能進一步提高產物品質。

本發明提供了一種制備煙油的方法，包括：

煙草樣品承載裝置在傳動裝置的帶動下，經加料裝置加入樣品，再經樣品加熱裝置熱解，得到熱解后的煙氣；

打開吸氣裝置，通過流量控制裝置調節氣體流量；熱解后的煙氣經煙氣捕集罩捕集、吸收裝置吸收，得到吸收液，吸收液經濃縮得到煙味香料。

在本發明中，煙草樣品承載裝置在傳動裝置的帶動下，加料裝置加入樣品，再經樣品加熱裝置熱解，得到熱解后的煙氣。

本發明對于所述傳動裝置的速度不進行限定。

更優選具體的：樣品盤在傳輸帶的帶動下，經料斗加料后按設定的時間步進到樣品加熱器的恒溫區，停留一定的時間；樣品在加熱器的恒溫區經過熱解后，隨傳輸帶的帶動，翻轉向下，樣品盤得到清空；當清空后的樣品盤轉動到料斗下方時得到加樣，從而循環自動制備煙油。

本發明對于所述制備煙味香料的方法的其余步驟上述已經有清楚的描述，在此不再贅述。

本發明優選通過gc-ms對制備得到的煙味香料的香氣成分進行分析，分析條件如下：

樣品前處理：捕集液中加入一定量的茴香腦作為內標，濃縮，過膜后待分析。

氣相色譜-質譜聯用參數：

氣相色譜：分析柱為hp-5ms(30m×0.25mm×0.25um)；載氣為氦氣,純度≥99.999％；恒流模式，流速為1.0ml/min；進樣口溫度為250℃；分流比為10:1；柱溫采取程序升溫方式：初溫50℃，保持2min，然后以5℃/min升溫至250℃，保持,30min。

質譜：傳輸線溫度250℃；電離方式：電子轟擊源(ei+)；監測方式：全掃描模式定性，掃描范圍：33-550amu；電離能量：70ev；離子源溫度200℃；四極桿溫度為：150℃；溶劑延遲：6.5min。

本發明通過取吸收液與丙二醇、丙三醇按1:1:1(體積比)混合后用于電子煙，請專家評吸。

為了進一步說明本發明，以下結合實施例對本發明提供的制備煙味香料的裝置和方法進行詳細描述。

實施例1

按照本發明所述連接好裝置，具體為：將樣品盤置于可調恒溫加熱器上，煙氣捕集罩為倒扣的圓錐體，入口正對樣品盤，其邊緣距離樣品盤口邊緣0.3cm，圓錐體末端與椎體軸心的角度為75°，煙氣捕集罩入口直徑與樣品盤直徑相同。打開吸氣裝置，調節流量，吸收瓶內放有溶劑，吸收瓶置于-15℃冷肼的中，吸收瓶的入口與煙氣捕集罩出口相連。吸收瓶的出口通過管路與吸氣裝置相連，管路上設置有流量閥。

實施例2

按照本發明所述連接好裝置，具體為：將樣品盤置于傳動帶上，由皮帶輪帶著其轉動，可調恒溫加熱器用于加熱樣品盤，料斗置于傳動帶上方。煙氣捕集罩為倒扣的圓錐體，入口正對樣品盤，其邊緣距離樣品盤口邊緣0.3cm，圓錐體末端與椎體軸心的角度為75°，煙氣捕集罩入口直徑與樣品盤直徑相同。打開吸氣裝置，調節流量，吸收瓶內放有溶劑，吸收瓶置于-15℃冷肼的中，吸收瓶的入口與煙氣捕集罩出口相連。吸收瓶的出口通過管路與吸氣裝置相連，管路上設置有流量閥。

實施例3

按照本發明實施例1連接好裝置，串聯3個相同的吸收瓶(4)，每個吸收瓶內裝有20ml95％乙醇溶液，吸收瓶置于-15℃冷阱中。打開吸氣裝置(6)，調節流量閥，使氣體氣流量為100ml/min。打開樣品加熱器(1)，將溫度設定為300℃，取1克煙末平鋪于樣品盤中，將樣品盤置于加熱區，熱解5min，5min后換下一個樣品，如此循環熱解10個樣品。熱解結束后合并3個吸收瓶的溶劑，并用10ml95％乙醇溶液洗出煙氣捕集罩中的煙氣冷凝物，用95％乙醇將合并液體積補足到80ml，取20ml液體與丙二醇、丙三醇按1:1:1(體積比)混合后用于電子煙，請專家評吸。

實施例4

按照本發明實施例2連接好裝置，串聯3個相同的吸收瓶(4)，每個吸收瓶內裝有20ml95％乙醇溶液，吸收瓶置于-15℃冷阱中。打開吸氣裝置(6)，調節流量閥，使氣體氣流量為100ml/min。每個樣品盤內通過傳動帶轉動，經過料斗加料1克煙末樣品，打開樣品加熱器(1)，將溫度設定為300℃，待樣品加熱器溫度達到設定值后，將樣品盤帶到溫區進行熱解，熱解5min后自動傳動換下一個樣品，如此連續熱解10個樣品，熱解結束后合并3個吸收瓶的溶劑，并用10ml95％乙醇溶液洗出煙氣捕集罩中的煙氣冷凝物，用95％乙醇將合并液體積補足到80ml，取20ml液體與丙二醇、丙三醇按1:1:1(體積比)混合后用于電子煙，請專家評吸。

比較例1

本實施例與實施例3基本相同，不同之處在于熱解部分采用現有技術中常見的密閉容器熱解，并用氮氣保護，具體為：串聯3個相同的吸收瓶(4)，每個吸收瓶內裝有20ml95％乙醇溶液，吸收瓶置于-15℃冷阱中。打開吸氣裝置(6)，調節流量閥，使氣體氣流量為100ml/min。打開樣品加熱器(1)，將溫度設定為300℃，將10克煙末樣品在氮氣保護下熱解50min，熱解結束后合并3個吸收瓶的溶劑，并用10ml95％乙醇溶液洗出煙氣捕集罩中的煙氣冷凝物，用95％乙醇將合并液體積補足到80ml，取20ml液體與丙二醇、丙三醇按1:1:1(體積比)混合后用于電子煙，請專家評吸。

實施例5

按照本發明實施例1連接好裝置，串聯3個相同的吸收瓶(4)，每個吸收瓶內裝有20ml95％乙醇溶液，吸收瓶置于-15℃冷阱中。打開吸氣裝置(6)，調節流量閥，使氣體氣流量為100ml/min。打開樣品加熱器(1)，將溫度設定為300℃，取1克經酶解處理的煙末平鋪于樣品盤中，所述酶解處理具體為：將煙末水分調節到18％，然后以每克煙末添加0.005g復合酶(纖維素酶和果膠酶的質量比為1:2)，混勻后在45℃條件下酶解8小時，酶解結束后用于熱解。將樣品盤置于加熱區，熱解5min，5min后換下一個樣品，如此循環熱解10個樣品。熱解結束后合并3個吸收瓶的溶劑，并用10ml95％乙醇溶液洗出煙氣捕集罩中的煙氣冷凝物，用95％乙醇將合并液體積補足到80ml，取20ml液體與丙二醇、丙三醇按1:1:1(體積比)混合后用于電子煙，請專家評吸。

實施例6

專家評吸結果：實施例3、實施例4所得產物在電子煙中應用時，其主要具有煙草香、烘焙香以及較弱的煙熏香，口感較舒適；與比較例1所得產物在電子煙中應用相比，在解決煙熏味、焦糊味過重的同時，能明顯增加煙草的烘焙香，口感更細膩；實施例5與實施例3相比，實施例5所得產物在電子煙中應用時，具有更濃的烘焙香，口感更舒適，其感官質量明顯優于實施例3。

gc/ms分析香味成分結果表明，實施例5的主要烘焙香類物質(如糠醛、5-甲基糠醛、5-羥甲基糠醛)含量為實施例3的1.2倍以上。實施例3與比較例1相比，實施例3所得產物含有更豐富的香味物質，其烘焙香類(如2-乙酰基呋喃、2(5h)-呋喃酮)含量為比較例1的1.2倍以上，而煙熏味物質(如愈創木酚)含量為比較例1的0.8倍以下，因此，實施例3能增加烘焙香，減少焦糊味和煙熏味，口感更舒適，其感官質量明顯優于比較例1。

以上所述僅是本發明的優選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本發明的保護范圍。