本發明實施例屬于顯示技術領域，涉及一種顯示面板的制備方法、顯示面板及顯示裝置。

背景技術：

實現有機發光二極管(organiclight-emittingdiode，oled)彩色化的技術中，包含有兩種主流技術，即微腔效應rgb像素獨立發光技術，和白色發光材料配合彩色濾光片技術。

微腔效應rgb像素獨立發光需要利用精密的金屬蔭罩與像素對位技術，制備微腔效應的紅、綠、藍三基色發光中心，實現彩色化，需要使用精密的金屬蔭罩，而使用金屬蔭罩的方法難以確保子像素的定位精度，比較難實現高像素密度的顯示面板，而且，精密金屬蔭罩價格昂貴，會導致成本增加。

白色發光材料與彩色濾光片相組合的方法，首先制備發白光oled器件，然后通過彩色濾光片得到三基色，再組合三基色實現彩色顯示，制備過程不需要精密的金屬蔭罩對位技術，可采用成熟的液晶顯示器的彩色濾光片制備技術，容易實現面板大型化，也比較容易實現高像素密度，所以是未來制備oled顯示器技術中具有潛力的全彩色化技術。

oled器件按照光從器件出射方向的不同，可以分為兩種結構：一種是底發射型器件，另一種是頂發射型器件。頂發射型器件所發出的光是從器件的頂部出射，這就不受器件底部驅動面板的影響從而能有效的提高開口率，有利于器件與底部驅動電路的集成，所以高像素密度的oled器件一般需要采用頂發射發光器件結構。

傳統的頂發射型白光oled顯示面板中，各子像素對應的光學腔長一致，導致白光有機發光層發出的光，在同一腔長下產生微腔效應，比較難實現rgb同時增強，甚至rgb都無法同時出光，影響顯示裝置最終的彩色化。

目前，可在反射電極上，采用黃光區工藝，在紅色子像素、綠色子像素和藍色子像素上制備不同厚度透明導電電極來實現rgb光學腔長的調節。但是，在每個子像素上都制備透明導電電極，需要增加較多的光刻工藝，制備工藝復雜，增加了工藝難度與成本。

技術實現要素：

有鑒于此，本發明的目的是提出一種顯示面板的制備方法、顯示面板及顯示裝置，以改善較難實現顯示面板發出的紅光、綠光和藍光同時增強的問題，簡化顯示面板的制備工藝。

為實現上述目的，本發明采用如下技術方案：

第一方面，本發明實施例提供了一種顯示面板的制備方法，所述顯示面板包括多個像素區，每個所述像素區至少包括顯示第一顏色的第一子像素區、顯示第二顏色的第二子像素區和顯示第三顏色的第三子像素區，包括：

提供襯底；

在所述襯底上形成第一電極層；

在所述第一電極層遠離所述襯底一側的所述第一子像素區光刻形成第一透明電極層；

在所述第一透明電極層遠離所述襯底的一側，以及所述第一電極層遠離所述襯底一側的所述第二子像素區光刻形成第二透明電極層；

在相鄰的子像素區之間形成像素定義層；

在所述第二透明電極層、所述第三子像素區的第一電極層和所述像素定義層上覆蓋有機發光結構層，其中，所述有機發光結構層至少包括有機發光層；

在所述有機發光結構層遠離所述襯底的一側形成第二電極層；

在所述第二電極層遠離所述襯底的一側形成封裝層。

第二方面，本發明實施例提供了一種顯示面板，所述顯示面板包括多個像素區，每個所述像素區至少包括顯示第一顏色的第一子像素區、顯示第二顏色的第二子像素區和顯示第三顏色的第三子像素區，所述顯示面板還包括：

襯底；

第一電極層，形成在所述襯底上；

第一透明電極層，形成在所述第一電極層遠離所述襯底一側的所述第一子像素區；

第二透明電極層，形成在所述第一透明電極層遠離所述襯底的一側，以及所述第一電極層遠離所述襯底一側的所述第二子像素區；

像素定義層，形成在相鄰的子像素區之間；

有機發光結構層，覆蓋在所述第二透明電極層、所述第三子像素區的第一電極層和所述像素定義層上，其中，所述有機發光結構層至少包括有機發光層；

第二電極層，形成在所述有機發光結構層遠離所述襯底的一側；

封裝層，形成在所述第二電極層遠離所述襯底的一側。

第三方面，本發明實施例提供了一種顯示裝置，包括上述第二方面所述的顯示面板。

本發明的有益效果是：本發明提供的顯示面板的制備方法、顯示面板及顯示裝置，通過僅在第一子像素區和第二子像素區光刻形成不同厚度的透明電極層，便可使得第一子像素區、第二子像素區和第三子像素區內各子像素對應的光學腔長不同，避免了在同一腔長下產生微腔效應，可實現紅光、綠光和藍光同時增強，而且，無需在第三子像素區光刻形成一透明電極層，減少了光刻工藝，簡化了顯示面板的制備工藝，降低了工藝難度與成本。

附圖說明

下面將通過參照附圖詳細描述本發明的示例性實施例，使本領域的普通技術人員更清楚本發明的上述及其他特征和優點，附圖中：

圖1是現有的顯示面板的結構示意圖；

圖2是本發明實施例提供的顯示面板的制備方法的流程示意圖；

圖3是本發明實施例提供的又一種顯示面板的制備方法的流程示意圖；

圖4a-4h是圖3各制備流程對應的結構示意圖；

圖5是本發明實施例提供的又一種顯示面板的制備方法的流程示意圖；

圖6是由圖5的制備方法制備的顯示面板的結構示意圖；

圖7是本發明實施例提供的顯示面板的結構示意圖；

圖8是本發明實施例提供的顯示裝置的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖并通過具體實施方式來進一步說明本發明的技術方案。可以理解的是，此處所描述的具體實施例僅僅用于解釋本發明，而非對本發明的限定。另外還需要說明的是，為了便于描述，附圖中僅示出了與本發明相關的部分而非全部結構。

圖1是現有的顯示面板的結構示意圖。如圖1所示，現有的顯示面板可包括多個像素區，每個像素區包括紅色子像素區、綠色子像素區和藍色子像素區；該顯示面板還包括襯底1；反射電極，位于襯底1的一側，包括位于紅色子像素區的紅光反射電極2、位于綠色子像素區的綠光反射電極3和位于藍色子像素區的藍光反射電極4；透明電極，位于反射電極遠離襯底1的一側，包括位于紅光反射電極2上的紅光透明電極5、位于綠光反射電極3上的綠光透明電極6和位于藍光反射電極4上的藍光透明電極7；有機發光層8，位于透明電極遠離襯底1的一側；半透明電極9，位于有機發光層8遠離襯底1的一側；封裝層10，覆蓋半透明電極9；彩色濾光層，位于封裝層10遠離襯底1的一側，包括位于紅色子像素區的紅色濾光片r、位于綠色子像素區的綠色濾光片g和位于藍色子像素區的藍色濾光片b。

由圖1中可以看出，紅光反射電極2、綠光反射電極3和藍光反射電極4上均形成有透明電極且厚度不同，由此使得紅光反射電極2上的第一微腔結構的腔長h1、綠光反射電極3上的第二微腔結構的腔長h2和藍光反射電極4上的第三微腔結構的腔長h3不同，可解決因在同一腔長下產生微腔效應，而比較難實現rgb同時增強的問題，但是，在每個反射電極上都制備厚度不同的透明電極，需要增加較多的光刻工藝，制備工藝復雜，增加了工藝難度與成本。

針對上述問題，本發明實施例提出了顯示面板的制備方法、顯示面板及顯示裝置。

圖2是本發明實施例提供的顯示面板的制備方法的流程示意圖。其中，本發明實施例的顯示面板包括多個像素區，每個像素區至少包括顯示第一顏色的第一子像素區、顯示第二顏色的第二子像素區和顯示第三顏色的第三子像素區。如圖2所示，顯示面板的制備方法可包括：

步驟101、提供襯底。

可選的，襯底可以為剛性基板或柔性基板，其中，剛性基板的材料可以為玻璃，柔性基板的材料可以為聚酰亞胺，襯底的厚度可以根據工藝需求和產品要求等設置。

步驟102、在襯底上形成第一電極層。

可選的，對于單面出光的顯示面板，例如頂發射型顯示面板，該第一電極層可以作反射電極層；對于雙面出光的顯示面板，該第一電極層可以為透明電極層或半透明電極層。

步驟103、在第一電極層遠離襯底一側的第一子像素區光刻形成第一透明電極層。

示例性的，可在第一電極層遠離襯底的一側形成一層透明電極層，在透明電極層上涂布光刻膠，曝光顯影后保留第一子像素區內的光刻膠，刻蝕掉暴露的透明電極層，形成位于第一子像素區的第一透明電極層。

步驟104、在第一透明電極層遠離襯底的一側，以及第一電極層遠離襯底一側的第二子像素區光刻形成第二透明電極層。

示例性的，可在第一透明電極層遠離襯底的一側，以及第一電極層遠離襯底的一側形成一層透明電極層，在透明電極層上涂布光刻膠，曝光顯影后保留第一子像素區和第二子像素區內的光刻膠，刻蝕掉暴露的透明電極層，形成位于第一子像素區以及第二子像素區的第二透明電極層。

步驟105、在相鄰的子像素區之間形成像素定義層。

可選的，像素定義層可以為有機材料，該像素定義層可限定各子像素區的開口區(發光區)。

步驟106、在第二透明電極層、第三子像素區的第一電極層和像素定義層上覆蓋有機發光結構層。

其中，有機發光結構層至少包括有機發光層。可選的，有機發光層可以為白光有機發光層，配合彩色濾光片顯示彩色圖像；有機發光層也可以包括紅色發光材料、綠色發光材料和藍色發光材料，直接發出紅光、綠光和藍光。本發明實施例對此不作特殊限定，可根據客戶需求制備不同結構的顯示面板。

可選的，有機發光結構層還可包括位于有機發光層靠近襯底的一側依次層疊的空穴傳輸層和空穴生成層，以及位于有機發光層遠離襯底的一側依次層疊的電子傳輸層和電子生成層。

本實施例中，可通過沉積或蒸鍍工藝在第二透明電極層、第三子像素區的第一電極層和像素定義層上形成有機發光結構層。

步驟107、在有機發光結構層遠離襯底的一側形成第二電極層。

本實施例中，第一電極層、第二電極層和有機發光結構層形成有機發光二極管，第一電極層可以為陽極層，第二電極層可以為陰極層，可選的，對于頂發射型顯示面板，第二電極層可以為透明電極層或半透明電極層。

步驟108、在第二電極層遠離襯底的一側形成封裝層。

可選的，封裝層可以為封裝蓋板，也可以為薄膜封裝層。

需要說明的是，為了使各子像素區顯示不同的圖像，第一電極層和第二電極層中至少有一層應劃分成位于各子像素區內的多個電極塊。

本發明實施例提供的顯示面板的制備方法，通過僅在第一子像素區和第二子像素區光刻形成不同厚度的透明電極層，便可使得第一子像素區、第二子像素區和第三子像素區內各子像素對應的光學腔長不同，避免了在同一腔長下產生微腔效應，可實現紅光、綠光和藍光同時增強，而且，無需在第三子像素區光刻形成一透明電極層，減少了光刻工藝，簡化了顯示面板的制備工藝，降低了工藝難度與成本。

圖3是本發明實施例提供的又一種顯示面板的制備方法的流程示意圖。本實施例中，在襯底上形成第一電極層，包括：在襯底上光刻形成多個位于第一子像素區、第二子像素區和第三子像素區的第一電極塊。

另外，有機發光層為白光有機發光層；在形成封裝層之后還包括：在封裝層遠離襯底的一側形成與第一子像素區、第二子像素區和第三子像素區對應設置的彩色濾光層。

具體的，如圖3所示，本實施例的顯示面板的制備方法可包括：

步驟201、提供襯底。

步驟202、在襯底上光刻形成多個位于第一子像素區、第二子像素區和第三子像素區的第一電極塊。

可選的，參考圖4a，在襯底11上沉積第一電極層12，在第一電極層12上涂布光刻膠，顯影曝光后保留第一子像素區a、第二子像素區b和第三子像素區c的光刻膠，對暴露出的第一電極層12進行刻蝕，形成多個位于第一子像素區a、第二子像素區b和第三子像素區c的第一電極塊121，各第一電極塊121相絕緣。可選的，第一電極塊121成陣列排布。

步驟203、在第一電極層遠離襯底一側的第一子像素區光刻形成第一透明電極層。

示例性的，參考圖4b，可在第一電極層12遠離襯底11的一側形成一層透明電極層，在透明電極層上涂布光刻膠，曝光顯影后保留第一子像素區內的光刻膠，刻蝕掉暴露的透明電極層，形成位于第一子像素區的第一透明電極層13。

步驟204、在第一透明電極層遠離襯底的一側，以及第一電極層遠離襯底一側的第二子像素區光刻形成第二透明電極層。

示例性的，參考圖4c，可在第一透明電極層13遠離襯底11的一側，以及第一電極層12遠離襯底11的一側形成一層透明電極層，在透明電極層上涂布光刻膠，曝光顯影后保留第一子像素區和第二子像素區內的光刻膠，刻蝕掉暴露的透明電極層，形成位于第一子像素區以及第二子像素區的第二透明電極層14。

步驟205、參考圖4d，在相鄰的子像素區之間形成像素定義層15。

步驟206、參考圖4e，在第二透明電極層14、第三子像素區的第一電極層12和像素定義層15上覆蓋有機發光結構層16。

步驟207、參考圖4f，在有機發光結構層16遠離襯底11的一側形成第二電極層17。

步驟208、參考圖4g，在第二電極層17遠離襯底11的一側形成封裝層18。。

步驟209、參考圖4h，在封裝層18遠離襯底11的一側形成與第一子像素區、第二子像素區和第三子像素區對應設置的彩色濾光層19。

可選的，上述第一子像素區為紅色子像素區，第二子像素區為綠色子像素區，第三子像素區為藍色子像素區具體的，相應的，彩色濾光層19可包括與紅色子像素區對應設置的紅色濾光層r、與綠色子像素區對應設置的綠色濾光層g和與藍色子像素區對應設置的藍色濾光層b。

由此，本實施例通過僅在第一子像素區和第二子像素區光刻形成不同厚度的透明電極層，便可使得第一子像素區、第二子像素區和第三子像素區內各子像素對應的光學腔長不同，避免了在同一腔長下產生微腔效應，可實現紅光、綠光和藍光同時增強，而且，無需在第三子像素區光刻形成一透明電極層，減少了光刻工藝，簡化了顯示面板的制備工藝，降低了工藝難度與成本。

本實施例中未詳盡描述的內容請參考上述實施例。

圖5是本發明實施例提供的又一種顯示面板的制備方法的流程示意圖。與圖3所對應的實施例不同的是，本實施例中，在有機發光結構層遠離襯底的一側形成第二電極層，包括：在有機發光結構層遠離襯底的一側形成多個位于第一子像素區、第二子像素區和第三子像素區的第二電極塊。

具體的，如圖5所示，本實施例的顯示面板的制備方法可包括：

步驟301、提供襯底。

步驟302、在襯底上形成第一電極層。

步驟303、在第一電極層遠離襯底一側的第一子像素區光刻形成第一透明電極層。

步驟304、在第一透明電極層遠離襯底的一側，以及第一電極層遠離襯底一側的第二子像素區光刻形成第二透明電極層。

步驟305、在相鄰的子像素區之間形成像素定義層。

步驟306、在第二透明電極層、第三子像素區的第一電極層和像素定義層上覆蓋有機發光結構層。

步驟307、在有機發光結構層遠離襯底的一側形成多個位于第一子像素區、第二子像素區和第三子像素區的第二電極塊。

示例性的，在光刻形成第二電極塊之前，可先對有機發光結構層進行光刻，包括位于第一子像素區、第二子像素區和第三子像素區的有機發光結構層，然后在有機發光結構層上和像素定義層上沉積第二電極層，對第二電極層進行光刻形成多個位于第一子像素區、第二子像素區和第三子像素區的第二電極塊。也可在有機發光結構層上沉積第二電極層后，同時對第二電極層和有機發光結構層進行光刻。

步驟308、在第二電極層遠離襯底的一側形成封裝層，封裝層覆蓋第二電極層和像素定義層。

步驟309、在封裝層遠離襯底的一側形成與第一子像素區、第二子像素區和第三子像素區對應設置的彩色濾光層。

由此，根據本實施例的顯示面板的制備方法可制備如圖6所示顯示面板。從圖6中可以看出，本實施例的顯示面板的結構與圖4h不同的是，本實施例的第一電極層12為一整層，未對第一電極層12進行光刻，而是對有機發光結構16和第二電極層17進行光刻，以在各子像素區內形成可獨立驅動的有機發光二極管。

本實施例具有上述實施例的功能和有益效果，本實施例中未詳盡描述的內容請參考上述實施例，此處不再贅述。

基于上述實施例，第一透明電極層的厚度h1滿足如下公式：

第二透明電極層的厚度h2滿足如下公式：

有機發光結構層的厚度d滿足如下公式：

其中，m為模數，λ1為第一顏色的光的中心波長，λ2為第二顏色的光的中心波長，λ3為第三顏色的光的中心波長，no為有機發光結構層的折射率，n1為第一透明電極層的折射率，n2為第二透明電極層的折射率，θ1為第一顏色的光在第一電極和第二電極表面的反射相移之和，θ2為第二顏色的光在第一電極和第二電極表面的反射相移之和，θ3為第三顏色的光在第一電極和第二電極表面的反射相移之和。本實施例中m的值可以為1或2。

由此，可使得各子像素區微腔結構的腔長達到最佳長度，進一步提高各子像素區發光增強的效果。

另外，上述盡管能實現子像素區發光單獨增強，但是，某一波長的光譜增強后，附近還有其他被光學腔長減弱的光譜出現，這樣在彩色化過程還需要彩色濾光層來過濾掉這些雜峰，同時經過彩色濾光層的光會有約50％的光被吸收，導致發光亮度降低，提高顯示屏功耗；另外一方面，若彩色濾光層在oled上進行加工，就必須要求彩色濾光層在小于90℃工藝實現，提升了工藝的難度。若彩色濾光層制作在外部的基板上，則后續需要精密對位與顯示基板貼合，增加工藝工序。

因此，基于上述顯示面板的制備方法，本實施例在形成有機發光層時，可在有機發光層中添加彩色量子點材料。可選的，有機發光層為白色量子點發光層，包括紅色量子點材料、綠色量子點材料和藍色量子點材料；白色量子點發光層包括紅色發光峰、綠色發光峰和藍色發光峰，且紅色發光峰與綠色發光峰之差大于或等于紅色半峰寬和綠色半峰寬之和，綠色發光峰與藍色發光峰之差大于或等于綠色半峰寬和藍色半峰寬之和。

根據本實施例的顯示面板的制備方法可制備如圖7所示顯示面板。從圖7中可以看出，本實施例的顯示面板的結構與圖4h不同的是，本實施例顯示面板的結構中沒有彩色濾光層。

由于量子點材料實現發光時，發光光譜窄，色純度高，在采用較純的彩色量子點材料合成白光后，再經過第一電極層反射以及透明電極調節腔長，不會出現相應的雜散峰，這樣將不需要彩色濾光層來過濾掉無關的雜散峰。因此，本實施例的結構中將不需要彩色濾光層，且可以提高器件亮度，降低功耗，同時也降低制造成本。

本發明實施例還提供了一種顯示面板，該顯示面板包括多個像素區，每個像素區至少包括顯示第一顏色的第一子像素區、顯示第二顏色的第二子像素區和顯示第三顏色的第三子像素區，其特征在于，顯示面板還包括：

襯底；

第一電極層，形成在襯底上；

第一透明電極層，形成在第一電極層遠離襯底一側的第一子像素區；

第二透明電極層，形成在第一透明電極層遠離襯底的一側，以及第一電極層遠離襯底一側的第二子像素區；

像素定義層，形成在相鄰的子像素區之間；

有機發光結構層，覆蓋在第二透明電極層、第三子像素區的第一電極層和像素定義層上，其中，有機發光結構層至少包括有機發光層；

第二電極層，形成在有機發光結構層遠離襯底的一側；

封裝層，形成在第二電極層遠離襯底的一側。

本顯示面板的實施例與上述方法實施例屬于同一發明構思，具備相同的功能和有益效果。

可選的，參考圖4h，第一電極層12可包括多個位于第一子像素區、第二子像素區和第三子像素區的第一電極塊121；或者，參考圖6，第二電極層17可包括多個位于第一子像素區、第二子像素區和第三子像素區的第二電極塊171；或者，第一電極層包括多個位于第一子像素區、第二子像素區和第三子像素區的第一電極塊，且第二電極層包括多個位于第一子像素區、第二子像素區和第三子像素區的第二電極塊。

可選的，第一電極層為反射電極層，第二電極層為透明電極層或半透明電極層，以實現頂發射型顯示面板。

可選的，第一透明電極層的厚度h1滿足如下公式：

第二透明電極層的厚度h2滿足如下公式：

有機發光結構層的厚度d滿足如下公式：

其中，m為模數，λ1為第一顏色的光的中心波長，λ2為第二顏色的光的中心波長，λ3為第三顏色的光的中心波長，no為有機發光結構層的折射率，n1為第一透明電極層的折射率，n2為第二透明電極層的折射率，θ1為第一顏色的光在第一電極和第二電極表面的反射相移之和，θ2為第二顏色的光在第一電極和第二電極表面的反射相移之和，θ3為第三顏色的光在第一電極和第二電極表面的反射相移之和。本實施例中m的值可以為1或2。由此，可使得各子像素區微腔結構的腔長達到最佳長度，進一步提高各子像素區發光增強的效果。

可選的，有機發光層為白光有機發光層，顯示面板還包括：

形成在封裝層遠離襯底的一側且與第一子像素區、第二子像素區和第三子像素區對應設置的彩色濾光層，以實現顯示圖像的色彩化。

可選的，有機發光層為白色量子點發光層，包括紅色量子點材料、綠色量子點材料和藍色量子點材料；

白色量子點發光層包括紅色發光峰、綠色發光峰和藍色發光峰，且紅色發光峰與綠色發光峰之差大于或等于紅色半峰寬和綠色半峰寬之和，綠色發光峰與藍色發光峰之差大于或等于綠色半峰寬和藍色半峰寬之和。由此，可無需設置彩色濾光層(如圖7所示結構)，且可以提高器件亮度，降低功耗，同時也降低制造成本。

可選的，上述第一子像素區為紅色子像素區，第二子像素區為綠色子像素區，第三子像素區為藍色子像素區。

上述顯示面板的實施例分別對應上述方法實施例，與上述方法實施例屬于同一發明構思，具備相同的功能和有益效果。

本發明實施例還提供了一種顯示裝置，如圖8所示，該顯示裝置100包括上述任一實施例的顯示面板200。

其中，顯示裝置100可以為手機、電腦、電視機和智能穿戴顯示設備等，本實施例對此不作特殊限定。

注意，上述僅為本發明的較佳實施例及所運用技術原理。本領域技術人員會理解，本發明不限于這里所述的特定實施例，對本領域技術人員來說能夠進行各種明顯的變化、重新調整和替代而不會脫離本發明的保護范圍。因此，雖然通過以上實施例對本發明進行了較為詳細的說明，但是本發明不僅僅限于以上實施例，在不脫離本發明構思的情況下，還可以包括更多其他等效實施例，而本發明的范圍由所附的權利要求范圍決定。