本實用新型涉及一種葉片烤機廢水再利用系統。

背景技術：

葉片復烤機復烤加工片煙分干燥、冷卻、回潮三個階段，其中回潮階段要使用蒸汽和霧化水回潮片煙，在回潮過程中會產生較多的冷凝水，因現有設備無法回收再利用，造成水資源浪費，加大了生產成本；為此，設計一種復烤機回潮冷凝水回收再利用系統，達到節約用水降低能耗目的。

技術實現要素：

本實用新型的目的是為了克服現有技術中的不足，從而提供一種葉片烤機廢水再利用系統。

一種葉片烤機廢水再利用系統，包括葉片烤機回潮區、進水管、進蒸汽管、冷凝水出水管、緩存水箱、帶孔隔板、風冷風機、水泵、冷卻塔、鈉離子交換器、蓄水罐、潛水泵、鍋爐，所述葉片烤機回潮區上設有進水管和進蒸汽管；葉片烤機回潮區底部設有冷凝水出水管，冷凝水出水管穿過帶孔隔板與緩存水箱相連，緩存水箱上方設有帶孔隔板，緩存水箱一側設有通風管，通風管與風冷風機相連，所述緩存水箱通過管道與水泵相連，水泵通過管道與冷卻塔進水口相連，冷卻塔出水口與鈉離子交換器的進水口相連，鈉離子交換器的出水口通過管道與蓄水罐相連，蓄水罐內設有潛水泵，潛水泵通過管道與鍋爐相連，鍋爐通過管道與葉片烤機回潮區上所設有的進蒸汽管相連。

所述葉片烤機回潮區為七至八組。

所述帶孔隔板設于低于地面10-15cm的緩存水箱上方。

所述冷凝水出水管設于帶孔隔板上方中間。

所述緩存水箱設置在地下。

所述帶孔隔板上設有兩個以上的圓孔。

所述帶孔隔板一邊與緩存水箱內壁一邊間隔10cm。

所述風冷風機出風管為兩根以上。

采用上述技術方案的有益效果

本實用新型設計簡單，使用方便，該系統使回潮片煙產生的冷凝水自動回收再利用，有效減少水資源的浪費，達到節約用水降低能耗的目的。

附圖說明

圖1為本實用新型葉片烤機廢水再利用系統結構示意圖。

圖中：1-葉片烤機回潮區、2-進水管、3-進蒸汽管、4-冷凝水出水管、5-帶孔隔板、6-緩存水箱、7-風冷風機、8-水泵、9-冷卻塔、10-鈉離子交換器、11-蓄水罐、12-潛水泵、13-鍋爐。

圖2為圖1中帶孔隔板結構示意圖。

圖中：5-帶孔隔板、14-圓孔。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明：

一種葉片烤機廢水再利用系統，如圖1所示：它包括葉片烤機回潮區1、進水管2、進蒸汽管3、冷凝水出水管4、帶孔隔板5、緩存水箱6、風冷風機7、水泵8、冷卻塔9、鈉離子交換器10、蓄水罐11、潛水泵12、鍋爐13，所述葉片烤機回潮區1上設有進水管2和進蒸汽管3；葉片烤機回潮區1底部設有冷凝水出水管4，冷凝水出水管4穿過帶孔隔板5與緩存水箱6相連，緩存水箱6上方設有帶孔隔板5，緩存水箱6一側設有通風管，通風管與風冷風機7相連，風冷風機7將收集的冷凝水進行第一次降溫處理，所述緩存水箱6通過管道與水泵8相連，水泵8通過管道與冷卻塔9進水口相連，收集的冷凝水在冷卻塔9內進行第二次降溫處理，降溫處理后的冷凝水溫度為常溫，這樣就不會損壞鈉離子交換器10，冷卻塔9出水口與鈉離子交換器10的進水口相連，鈉離子交換器10的出水口通過管道與蓄水罐11相連，蓄水罐11內設有潛水泵12，潛水泵12通過管道與鍋爐13相連，鍋爐13通過管道與葉片烤機回潮區1上所設有的進蒸汽管3相連。從而實現了冷凝水的再次回收利用。所述葉片烤機回潮區1為七至八組。所述帶孔隔板5設于低于地面10-15cm的緩存水箱6上方。所述冷凝水出水管4設于帶孔隔板5上方中間。所述緩存水箱6設置在地下。所述帶孔隔板5上設有兩個以上的圓孔14。所述帶孔隔板5一邊與緩存水箱6內壁一邊間隔10cm，這樣便于冷卻風排出。所述風冷風機7出風管為兩根以上。