一種防皺織物及其生產方法和用途
【專利摘要】本發明公開了一種防皺織物及其生產方法和用途，該織物至少由纖維素纖維及滌綸纖維所形成，組織為斜紋組織、緞紋組織或二重組織；纖維素纖維的含量在20～80重量%之間；且該織物的防皺性能為3級以上。通過至少包括中間定型-液流染色-后整理加工在內的加工工藝，獲得的織物手感柔軟，穿著過程中不易產生折皺。優選后整理加工時采用醚化改性N-羥甲基二羥基乙烯脲樹脂進行加工，可進一步改善防皺性能。本發明的防皺織物可用于制作高檔褲裝。
【專利說明】一種防皺織物及其生產方法和用途
【技術領域】
[0001]本發明屬于紡織品領域，涉及一種具有防皺效果的紡織品及其用途，具體涉及一種可用于褲裝制作、具有優異防皺效果的含纖維素纖維的紡織品。
【背景技術】
[0002]纖維素纖維織物特別是棉纖維織物作為紡織品中的一大類別，以其穿著舒適、透氣性好、價格便宜等特點，在紡織品中受到人們特殊的寵愛。但棉纖維面料也存在著一定的缺陷，由于棉纖維彈性較差，含棉纖維的織物在服用過程中容易起皺，不挺括、不美觀。
[0003]通過織物設計、紗線選擇等防皺性能可以在一定程度得到改善，現在市場的棉織物不經過任何后加工處理，抗皺性能一般都比較差。目前的加工方法大都采用樹脂整理的方法，其具體的工藝有很多種。棉織物的抗皺整理早期使用含有甲醛的樹脂作為抗皺整理劑，最常用的是2D (二羥甲基二羥基乙烯脲)樹脂和六羥甲基三聚氰胺樹脂，此類免燙整理劑具有價格便宜，原料易得，整理效果好等優勢，但這類樹脂整理的織物在穿著過程中，在濕和熱的作用下會分解釋放甲醛。甲醛是對人體有害的化學物質，會刺激人類肌膚和呼吸道黏膜，并且還可能誘發皮膚癌。隨著人們對甲醛危害人體健康認知程度的逐步加深，一些國家相繼制定標準，限制紡織品上的甲醛釋放量。我國2003年I月I日開始強制實施的GB18401-2003等都對紡織品甲醛進行了嚴格的規定。GB18401-2003要求:嬰幼兒類甲醛(20mg/kg ;非直接接觸皮膚類甲醛≤200mg/kg ;直接接觸皮膚類甲醛≤75mg/kg。也有采用多羧酸類無甲醛免燙整理劑的，該類整理劑雖是無甲醛抗皺劑，但突出問題是抗皺效果差，強度損失嚴重，而且像丁烷四羧酸(BTCA)及其催化劑價格昂貴，其余的多元酸則不僅抗皺效果差，而且泛黃嚴重，強力損失大。甲殼質類和環氧類抗皺整理劑及其抗皺效果更差，無法大生產應用。
[0004]如日本專利申請平10-248425中提到，使用乙二醛類樹脂進行防皺整理，雖然可以獲得良好的免燙性能，但用乙二醛類樹脂整理棉織物存在泛黃、織物強力降低明顯等缺點。

【發明內容】

[0005]本發明的目的在于提供一種手感柔軟、防皺性能優良、超低甲醛釋放量的防皺織物及其生產方法和用途。
[0006]本發明的技術解決方案是:該織物至少由纖維素纖維及滌綸纖維所形成，組織為斜紋組織、緞紋組織或二重組織；纖維素纖維的含量為20~80重量％ ;且該織物的防皺性能為3級以上。特別是防皺性能在3~4級或4級時，可以更好地滿足服用性能。
[0007]織物的防皺性能主要決定于纖維的性能，但也與紗線結構(捻度、細度)有關、織物結構(組織、密度、厚度、緊度)和樹脂整理密切相關。織物抗皺性主要表現在兩方面:一方面織物在穿著過程中受到伸長、剪切和彎曲作用時，紗線間纖維的相對移動量小；另一方面產生折皺時織物因彈性好就會比較容易恢復。只要具備其一，該織物就具有良好的抗折皺性能。本發明采用紗線自由度比較高的斜紋組織、緞紋組織或二重組織。織物的組織為二重組織時,經紗中的滌綸纖維紗線的捻度優選為1000?2000T/m。當捻度過大時，織物手感偏硬；捻度過小時，紗線的楊氏模量偏低，產生折皺后不易回復。另外，當捻度超過1200T/m時，為了防止織造時產生線圈，加捻后必須經過定型處理。
[0008]本發明的織物優選還含有聚氨酯纖維，可保證織物具有更好的防皺性能，同時具備一定的彈性，從而滿足女式褲裝面料的時尚性需求。
[0009]根據JIS L 1041標準測試，優選本發明的織物甲醛含量為<30ppm，符合國家標準中直接接觸皮膚類面料甲醛含量< 75mg/kg的要求。
[0010]該織物的纖維素纖維表面至少接枝有醚化改性N-羥甲基二羥基乙烯脲樹脂。在纖維素纖維分子鏈或基本結構單元間產生共價交聯，使纖維在形變過程中因為氫鍵拆散而導致的蠕變和永久形變減少，也就是纖維從形變中的回復能力獲得提高。經過整理后，纖維素纖維的彈性模量是提高的，即比未處理的纖維難以變形，而且具有較好的彈性，從形變中回復的能力增強。
[0011]本發明的防皺織物的生產方法如下:將采用斜紋組織、緞紋組織或二重組織進行織造得到的至少含有纖維素纖維及滌綸纖維的坯布，通過至少包括中間定型-液流染色-后整理，得到產品，所得產品中纖維素纖維的含量為20?80重量％。其中中間定型前進行松弛處理，可以使織物充分收縮，提高紗線的自由度，改善手感及提高防皺性能。松弛處理的條件為100?130°C，時間為20?40min。與樹脂加工前相比，該織物的經緯向平均撕裂強力保持率在70%以上。
[0012]在后整理加工時采用含有醚化改性N-羥甲基二羥基乙烯脲樹脂的加工液對織物進行浸軋加工，然后進行干燥、烘焙后得到產品。浸軋方式沒有特別限定，可以是一浸一軋，也可以是二浸二軋等方式。醚化改性N-羥甲基二羥基乙烯脲樹脂的用量在60?120g/L ；干燥溫度為100?140°C，時間I?5min ;烘焙溫度為150?180°C，時間為I?5min。所用的醚化改性N-羥甲基二羥基乙烯脲樹脂優選使用乙二醇進行醚化改性后的樹脂，這樣可以保證樹脂的甲醛含量超低。浸軋處理后織物上的加工液，僅有少量滲入纖維內部，絕大部分存在于纖維或紗線之間的毛細管中；通過干燥處理，纖維表面的水分先蒸發，加工液在纖維表面的濃度增加，形成溶液濃度梯度，有利于加工液擴散到纖維內部。烘焙的目的是利用較高的溫度，在較短的時間內使整理液初縮體與纖維素纖維發生共價交聯反應，在有催化劑的作用下反應會更加迅速、充分，從而改善織物的防皺性能。
[0013]配置的加工液中，還可加入其他的機能性助劑，包括催化劑、柔軟劑、縫紉性提高齊U、滲透劑等。如金屬鹽和有機酸的混合型催化劑可以使醚化改性N-羥甲基二羥基乙烯脲樹脂更好地與纖維素纖維發生反應；而柔軟劑可以改善織物手感、提高織物彈性，同時減小織物中紗線間的摩擦系數，提高紗線的移動性，確保紗線易于聚攏而有較多的紗線來共同承受撕力，從而改善撕裂強力。
[0014]本發明的織物可用于制作褲裝面料，特別適合女式褲裝。
【具體實施方式】
[0015]本發明中涉及的織物物性的測試方法如下:
1.防皺性能 (1)剪取直徑為IOcm的試驗片三塊。使用日本KATO公司的SSE-25C1-A型恒溫恒濕機，設定20°C X 65%RH的環境，將樣品放入其中進行處理，即樣品在200C X 65%RH的環境下平衡8小時以上；
(2)將樣布放在直徑為4cm的直身燒杯上方,將外徑為3.5cm、重量為500g的破碼將樣布壓入燒杯內。然后，提起砝碼至燒杯口，再迅速放下，開始計時；
(3)IOmin后，去除砝碼；去除砝碼24h后，在橫向光源下進行級數判定(根據標準照片分5級進行判定)。
2.平均撕裂強力保持率 撕裂強力根據JIS L 1096 D標準進行測試。
[0016]樹脂加工前后的強力保持率的計算公式如下:
經向強力保持率Sj=整理后經向強力/整理前經向強力*100%
緯向強力保持率Sw=整理后緯向強力/整理前緯向強力*100%
平均撕裂強力保持率S= (Sj+Sw)/2。
[0017]3.甲醛含量
根據JIS L 1041標準進行測試。
[0018]4.手感
由至少20名普通技術人員進行觸摸感官評價，取多數意見，
其中，O:富有柔軟性、回彈性；
Δ:柔軟但沒有骨感；
X:粗硬完全不柔軟。
[0019]下面結合實施例及比較例對本發明做進一步說明。
[0020]防皺樹脂A為醚化改性N-羥甲基二羥基乙烯脲樹脂。
[0021]實施例1
使用65%重量的30s棉紗作為經紗，使用滌氨包覆紗(84dtex/2-48f-滌綸、44dtex氨綸)作為緯紗，按照5枚緞紋組織進行織造得到坯布，經過坯布定型、精練、漂白、燒毛、絲光等前處理工程后，進行120°C *30min松弛處理，再在溫度170°C、速度50m/min條件下的中間定型，然后使用分散染料在高壓液流染色機內130°C *30min的條件下對滌綸進行染色，再在60°C *60min條件下對棉纖維進行染色，最后進行定型(170°C *50m/min)后得到本發明的產品，所得織物的各性能見表I。
[0022]實施例2
將實施例1所得織物放入如下樹脂加工液中進行浸軋加工，浸軋條件為一浸一軋、壓力為0.3Gpa，然后在100°C *10m/min條件下進行干燥處理，最后在170°C *20m/min條件下烘焙處理后得到本發明的產品，所得織物的各性能見表I。
[0023]加工液的配比:
防皺樹脂A100g/L
催化劑 Catalyst NKC20g/L
柔軟劑 Solusoft UP40g/L
縫細性提高劑Caralube SVN30g/L
滲透劑 Hostapal MRN0.5g/L 其余為水。
[0024]實施例3
將捻向為S捻、捻度為1500T/m的75dtex-24f-滌綸纖維紗線作為經紗，棉/氨綸包芯紗(其中棉纖維纖度為40s)作為表緯紗，84dtex-24f- PBT/PET紗線作為里緯紗，按照4枚斜紋緯二重組織進行織造，得到坯布，其余同實施例1，得到本發明的產品，所得織物的各性能見表I。
[0025]實施例4
將實施例3所得織物放入如下樹脂加工液中進行浸軋加工，浸軋條件為一浸一軋，壓力為0.3Gpa，然后在100°C *10m/min條件下進行干燥處理，最后在170°C *20m/min條件下烘焙處理后得到本發明的產品，所得織物的各性能見表I。
[0026]加工液的配比:
防皺樹脂A120g/L
催化劑 Catalyst NKC20g/L
柔軟劑 Solusoft UP40g/L
縫細性提高劑Caralube SVN30g/L
滲透劑 Hostapal MRN0.5g/L
其余為水。
[0027]實施例5
將捻向為S捻、捻度為1200T/m的110dtex-24f-滌綸纖維紗線作為里經紗，60s棉紗作為表經紗,滌氨包芯紗(40s棉紗、110dtex-24f-滌綸)與40D氨綸按照1:1比例排列作為緯紗，按照5枚緞紋經二重組織進行織造得到坯布，除防皺樹脂A用量為80g/L，其余同實施例4，得到本發明的產品，所得織物的各性能見表I。
[0028]實施例6
經緯紗均選用由棉/粘膠/聚酯/氨綸纖維形成的32s混紡紗，按照3/1斜紋組織進行織造得到經、緯密度為120*90根/inch的坯布，加工條件同實施例1得到本發明的產品，所得織物的各性能見表I。
[0029]實施例7
除不進行松弛處理外，其余條件同實施例5，得到產品。所得織物的手感一般，其各性能見表I。
[0030]實施例1-7所得防皺織物用于制作褲子。
[0031]比較例I
使用54%重量的32s棉紗作為經紗，使用167dteX-48f-滌綸假捻加工紗/40D氨綸空氣包覆紗作為緯紗，按照2/1斜紋組織進行織造得到坯布，經過坯布定型、精練、漂白、燒毛、絲光、中間定型等前處理工程后，使用分散染料和活性染料按照常規連續染色條件進行染色，再在160°C條件下進行成品定型后得到織物。所得織物的手感偏硬，其各性能見表I。
[0032]比較例2
將比較例I所得織物放入如下樹脂加工液中進行浸軋加工，浸軋條件為一浸一軋，壓力0.3Gpa，之后在100°C *10m/min條件下進行干燥處理，最后在170°C *20m/min條件下烘焙處理后得到織物。所得織物的手感一般，其各性能見表I。[0033]加工液的配比:
防皺樹脂 Fixapret F-ECO plus60g/L
滲透劑 Kieralon XC-J conc2g/L
催化劑 Condensol F-M15g/L
強力保護劑 Perapert F-PEB30g/L
硅油柔軟劑Siligen SIP30g/L
其余為水。
[0034]比較例3
60s棉紗作為經紗，167dtex-144f-滌綸假捻加工紗作為緯紗，采用2/2斜紋組織進行織造得到坯布，經過坯布定型、精練漂白、燒毛、絲光、中間定型等前處理工程后，使用分散染料和活性染料按照連續染色條件進行染色，然后在160°C條件下進行定型，再采用如下樹脂加工液進行一浸一軋加工，壓力為0.3Gpa，接著在100°C *10m/min條件下進行干燥處理，最后在170°C *20m/min條件下烘焙處理后得到織物。所得織物的手感偏硬，其各性能見表
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[0035]加工液的配比:
防皺樹脂 Rucon DPO40g/L
免燙整理劑Rucon FAN60g/L
硅油柔軟劑Rucofin GffS20g/L
縫紉性提高劑RucoLUB KSA20g/L
催化劑 MgCl220g/L
其余為水。
[0036]比較例4
將比較例3得到的織物放入如下樹脂加工液中進行浸軋加工，浸軋條件為一浸一軋，壓力為0.3Gpa，再在100°C *10m/min條件下進行干燥處理，最后在170°C *20m/min條件下烘焙處理后得到織物。所得織物的手感偏硬，其各性能見表I。
[0037]加工液的配比:
防皺樹脂A80g/L
催化劑 Catalyst NKC20g/L
柔軟劑 Solusoft UP40g/L
縫細性提高劑Caralube SVN30g/L
滲透劑 Hostapal MRN0.5g/L
其余為水。
[0038]表 I
【權利要求】
1.一種防皺織物，其特征是:該織物至少由纖維素纖維及滌綸纖維所形成，組織為斜紋組織、緞紋組織或二重組織；所述纖維素纖維的含量為20?80重量％ ;且該織物的防皺性能為3級以上。
2.根據權利要求1所述防皺織物，其特征是:該織物為二重組織時，經紗中的滌綸纖維紗線的捻度為1000?2000T/m。
3.根據權利要求1或2所述防皺織物，其特征是:該織物中還含有聚氨酯纖維。
4.根據權利要求1或2所述防皺織物，其特征是:根據JISL 1041標準測試，該織物的甲醛含量為< 30ppm。
5.根據權利要求1或2所述防皺織物，其特征是:該織物的纖維素纖維表面至少接枝有醚化改性N-羥甲基二羥基乙烯脲樹脂。
6.一種權利要求1所述防皺織物的生產方法，其特征是:將采用斜紋組織、緞紋組織或二重組織進行織造得到的至少含有纖維素纖維及滌綸纖維的坯布，再通過至少包括中間定型-液流染色-后整理加工在內的加工工藝，得到產品，所得產品中纖維素纖維的含量為20?80重量％。
7.根據權利要求6所述的防皺織物的生產方法，其特征是:所述后整理加工包括采用醚化改性N-羥甲基二羥基乙烯脲樹脂進行加工。
8.一種采用了權利要求1所述防皺織物的褲子。
【文檔編號】A41D31/00GK103572452SQ201210279360
【公開日】2014年2月12日 申請日期:2012年8月8日 優先權日:2012年8月8日
【發明者】張晴, 梁海燕, 劉同娟, 佐藤雅伸 申請人:東麗纖維研究所（中國）有限公司