本發明屬于服裝制作技術領域，尤其涉及一種織物的縫制方法。

背景技術：

現有的織物服裝制作工藝，其工作方式都是先用機器織出指定形狀的織物，然后構成服裝的各片織物之間的連接依靠手工進行。因此具有以下問題，即，生產期長、生產效率低、因手工作而需要手工費、生產費用增加，從而通過手工連接縫制的衣服以及織物存在提供給消費者的價格高、很難進行自動化生產，不可能進行大量生產的問題。

技術實現要素：

為了解決現有技術中問題，本發明提供了一種織物的縫制方法，能夠方便地利用織物進行織物服裝的自動縫制，比傳統織物制作工藝要節約人工。本發明通過如下技術方案實現：

一種織物的縫制方法，包括：在計算機的控制，將不同顏色的線織成方形的織物面料，所述織物面料在冷凍室內的引導卷輪的帶動下向蒸汽加濕室供應織物面料；所述織物面料先通過蒸汽加濕室，所述蒸汽加濕室對織物面料進行加濕；加濕后的織物面料送入冷凍室后冷卻凝結成板狀，便于后續機械手抓取及固定；不同尺寸的冷凍織物面料塊，按照設計圖紙進行裁剪；在計算機的控制下，鎖邊機對裁剪好的面料鎖邊，縫紉機將裁剪好的冷凍織物面料塊，按照設定好的先后循序逐個進行縫紉、拼接。

作為本發明的進一步改進，在縫紉完成后，對織物進行加熱烘干處理，完成加工制作。

作為本發明的進一步改進，所述蒸汽加濕室中有上下兩排水蒸汽噴壺，布料從上下兩排水蒸汽噴壺的中間經過，所述水蒸汽噴壺的蒸汽噴射孔對布料進行均勻加濕。

作為本發明的進一步改進，利用激光切割機或者直線鋸進行裁剪。

作為本發明的進一步改進，所述線為絨線或毛線或亞麻纖維。

本發明的有益效果是：本發明能夠方便地利用織物進行線類服裝的自動裁剪和縫紉，比傳織物制作工藝要節約人工。本發明節能環保，實現方式簡單。

附圖說明

圖1是本發明的織物縫制的方法流程圖。

具體實施方式

下面結合附圖說明及具體實施方式對本發明進一步說明。

本發明的織物縫制，如附圖1所示，包括如下步驟：

S1：在計算機的控制，將不同顏色的線織成方形的織物面料。

S2：所述織物面料在冷凍室內的引導卷輪的帶動下向蒸汽加濕室供應織物面料，所述織物面料先通過蒸汽加濕室，所述蒸汽加濕室對織物面料進行加濕。

S3：加濕后的織物面料送入冷凍室后冷卻凝結成板狀，便于后續機械手抓取及固定。

S4：不同尺寸的冷凍織物面料塊，按照設計圖紙進行裁剪；

S5：在計算機的控制下，鎖邊機對裁剪好的面料鎖邊，縫紉機將裁剪好的冷凍織物面料塊，按照設定好的先后循序逐個進行縫紉、拼接。

蒸汽加濕室中有上下兩排水蒸汽噴壺，布料首先從上下兩排水蒸汽噴壺的中間經過，所述水蒸汽噴壺的蒸汽噴射孔對布料進行均勻加濕。然后布料被送進冷凍室，在冷凍室的入口處設計上下兩個網狀滾輪，加濕后布料從上下兩個網狀滾輪的中間經過，冷空氣從網狀滾輪內部經過網孔均勻鋪灑在加濕后的布料上，布料冷卻后凝結成板狀，便于后續機械手抓取及固定。

根據計算機的控制，將不同材料或者顏色的冷凍織物面料塊取出，然后裁剪機按照設計圖紙進行裁剪，裁剪設備可以用激光切割機或者直線鋸。

裁剪好的冷凍布料塊，在計算機的控制下，鎖邊機對裁剪好的面料鎖邊，縫紉機按照設定好的先后循序逐個進行縫紉、拼接。

縫紉完成后，烘干機對服裝進行加熱烘干處理，完成加工制作。

以上內容是結合具體的優選實施方式對本發明所作的進一步詳細說明，不能認定本發明的具體實施只局限于這些說明。對于本發明所屬技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明構思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替。