專利名稱：布料及其制備方法
技術領域：
本發明涉及紡織領域，特別涉及一種布料及其制備方法。
背景技術：
隨著社會經濟的日益發展，人們對各項運動的喜好越來越高，從而對運動產品的對產品的性能以及質量的要求也越來越高，也越來越多樣化，其中游泳和潛水等水上運動是現代人最喜愛的運動之一。目前，潛水衣布料通常使用SBR CR潛水料(氯丁橡膠)，這類布料具有良好的防水性、密封性以及保暖性，但是由于其柔軟度、彈性不足，影響動作的舒展，很少用于其他領域的運動服上，且折疊后很容易有折痕。

發明內容
本發明的目的在于提供一種新型的布料及其制備方法。根據本發明的一方面，提供了一種布料，包括布料主體，布料主體包括三層結構，依次為第一潛水料層、超彈布層以及第二潛水料層，超彈布層固定于第一潛水料層與第二潛水料層之間。上述布料制備方法，包括如下步驟:(I)、將第一層潛水料和第二層潛水料進行第一次切薄；(2)、將步驟(I)中切薄后的第一層潛水料一面通過膠水固定于超彈布的一面后，再將所述第一層潛水料的另一面進行第二次切薄；(3)、將步驟(I)中切薄后的第二層潛水料一面通過膠水固定于步驟(2)所述超彈布的另一面后，將所述第二層潛水料的另一面進行第二次切薄，得布料初型；(4)、在步驟(3)所得的運動服初型布料壓薄，在所述運動服初型表面涂上平滑劑混合物，得布料。在一些實施方式中，步驟(I)的第一層潛水料和第二層潛水料第一次切薄后的厚度分別為2mm 3mm。在一些實施方式中，步驟(2)的膠水為氯丁膠，步驟(2)的第一層潛水料第二次切薄后的厚度為0.4mm 0.6mm。在一些實施方式中，步驟(3)的膠水為氯丁膠，步驟(3)的第一層潛水料第二次切薄后的厚度為0.4mm 0.6mm。在一些實施方式中，步驟(4)壓薄的壓力為100T 300T，溫度為25°C 165°C，壓薄后的厚度為0.5mm 1mm。在一些實施方式中，壓薄溫度為120°C 160°C。在一些實施方式中，步驟(4)的平滑劑混合物包括氯丁膠、平滑劑和色粉，其質量比為1: 3: 1，每15KG平滑劑混合物中添加的固化劑量為500ML。在一些實施方式中，平滑劑為水性環保有機硅乳液或雙氨基官能團有機硅乳液，固化劑為聚醚胺。
在一些實施方式中，第一層潛水料和第二層潛水料均為氯丁橡膠(SBRCR潛水料)，超彈布為氨綸(OP)紗。采用上述的制造方法制得本發明的布料，通過在超彈布兩面粘貼潛水料，且經過多個工序使布料成型的整體厚度在0.5mm Imm之間，由于超彈布具有非常好的彈性以及柔軟度，在制作的過程中壓縮潛水料的厚度，使得該布料富有彈性，不會起皺；潛水料具有一定的保暖效果，所以在布料制成運動服后，不但薄且兼顧保暖的功效。另外在布料的表面還涂有平滑劑混合物，使得布料的不但表面光滑，穿著舒適，而且能夠很容易抹掉上面的水，因此不會讓使用者感覺到濕。


圖1為本發明的布料的制備流程示意圖。
具體實施例方式實施例1本發明實施例1的布料的制備方法，如圖1所示，包括如下步驟:(I)、通過東莞市萬智實業有限公司提供的切片機將由上海山納化工有限公司提供的SN242氯丁橡膠進行第一次切薄，切薄后的厚度為2mm，然后再通過東莞市萬智實業有限公司提供的S0P-TH-005切邊機對切薄后的氯丁橡膠進行修邊；(2)、將步驟(I)中切薄后的第一層氯丁橡膠一面通過東莞市萬智實業有限公司提供的S0P-TH-003貼合機固定于東莞市萬智實業有限公司提供的氨綸紗的一面上，貼合機所使用的膠水為奇力樹脂有限公司提供的605型氯丁膠，再通過切邊機對第一層氯丁橡膠的另一面進行第二次切薄，切薄后第一層氯丁橡膠的厚度為0.4mm ；(3)、將步驟(I)中切薄后的第二層氯丁橡膠一面通過膠水固定于步驟(2)所述氨綸紗的另一面后，再通過切邊機對第二層氯丁橡膠的另一面進行第二次切薄，切薄后第二層氯丁橡膠的厚度為0.4mm，得布料初型；(4)、在步驟(3)所得的布料初型通過東莞市萬智實業有限公司提供的WZ-GC-LH-001的硫化機在300T的壓力以及溫度為25°C下進行壓薄，該布料壓薄后的厚度為0.5mm ;然后在東莞市萬智實業有限公司提供的S0P-TH006型涂膜機的料箱中先將氯丁膠、奇力樹脂有限公司提供的414型水性環保有機硅乳液以及常規的色粉以質量比為1:3:1進行攪拌混合，得平滑劑混合物，再以每15KG水性環保有機硅乳液混合物中添加500ML的大連連晟貿易有限公司提供的ED-2003型聚醚胺的比例，將聚醚胺加進料箱進行均勻攪拌后，再通過涂膜機的涂膜口將所得的混合物均勻涂地涂運動服初型表面上，冷卻后得布料。通過上述步驟制得的布料，包括布料主體，布料主體包括三層結構，依次為第一氯丁橡膠層、氨綸紗層以及第二氯丁橡膠層，氨綸紗層固定于第一氯丁橡膠層與第二氯丁橡膠層之間。本發明采用上述的制造方法制得本發明的布料，通過在氨綸紗兩面粘貼氯丁橡膠，且經過多個工序使布料成型的整體厚度在0.5mm之間，由于氨綸紗具有非常好的彈性以及柔軟度，在制作的過程中壓縮氯丁橡膠的厚度，使得該布料富有彈性，不會起皺；氯丁橡膠具有一定的保暖效果，所以在布料制成運動服后，不但薄且兼顧保暖的功效。另外在布料的表面還涂有平滑劑混合物，使得布料的不但表面光滑，穿著舒適，而且能夠很容易抹掉上面的水，因此不會讓使用者感覺到濕。實施例2本發明實施例2的布料的制備方法，如圖1所示，包括如下步驟:(I)、通過東莞市萬智實業有限公司提供的切片機將由上海山納化工有限公司提供的SN242氯丁橡膠進行第一次切薄，切薄后的厚度為2mm，然后再通過東莞市萬智實業有限公司提供的S0P-TH-005切邊機對切薄后的氯丁橡膠進行修邊；(2)、將步驟(I)中切薄后的第一層氯丁橡膠一面通過東莞市萬智實業有限公司提供的S0P-TH-003貼合機固定于東莞市萬智實業有限公司提供的氨綸紗的一面上，貼合機所使用的膠水為奇力樹脂有限公司提供的605型氯丁膠，再通過切邊機對第一層氯丁橡膠的另一面進行第二次切薄，切薄后第一層氯丁橡膠的厚度為0.4mm ；(3)、將步驟(I)中切薄后的第二層氯丁橡膠一面通過膠水固定于步驟(2)所述超彈布的另一面后，再通過切邊機對第二層氯丁橡膠的另一面進行第二次切薄，切薄后第二層氯丁橡膠的厚度為0.4mm，得布料初型；(4)、在步驟(3)所得的布料初型通過東莞市萬智實業有限公司提供的WZ-GC-LH-001的硫化機在250T的壓力以及溫度為120°C下進行壓薄，該布料壓薄后的厚度為0.5mm ;然后在東莞市萬智實業有限公司提供的S0P-TH006型涂膜機的料箱中先將氯丁膠、奇力樹脂有限公司提供的414型水性環保有機硅乳液以及常規的色粉以質量比為1:3:1進行攪拌混合，得平滑劑混合物，再以每15KG水性環保有機硅乳液混合物中添加500ML的大連連晟貿易有限公司提供的ED-2003型聚醚胺的比例，將聚醚胺加進料箱進行均勻攪拌后，再通過涂膜機的涂膜口將所得的混合物均勻涂地涂運動服初型表面上，冷卻后得布料。通過上述步驟制得的布料，包括布料主體，布料主體包括三層結構，依次為第一氯丁橡膠層、氨綸紗層以及第二氯丁橡膠層，氨綸紗層固定于第一氯丁橡膠層與第二氯丁橡膠層之間。本發明采用上述的制造方法制得本發明的布料，通過在氨綸紗兩面粘貼氯丁橡膠，且經過多個工序使布料成型的整體厚度在0.5_之間，由于氨綸紗具有非常好的彈性以及柔軟度，在制作的過程中壓縮氯丁橡膠的厚度，使得該布料富有彈性，不會起皺；氯丁橡膠具有一定的保暖效果，所以在布料制成運動服后，不但薄且兼顧保暖的功效。另外在布料的表面還涂有平滑劑混合物，使得布料的不但表面光滑，穿著舒適，而且能夠很容易抹掉上面的水，因此不會讓使用者感覺到濕。實施例3本發明實施例3的布料的制備方法，如圖1所示，包括如下步驟:(I)、通過東莞市萬智實業有限公司提供的切片機將由上海山納化工有限公司提供的SN242氯丁橡膠進行第一次切薄，切薄后的厚度為2.5mm，然后再通過東莞市萬智實業有限公司提供的S0P-TH-005切邊機對切薄后的氯丁橡膠進行修邊；(2)、將步驟(I)中切薄后的第一層氯丁橡膠一面通過東莞市萬智實業有限公司提供的S0P-TH-003貼合機固定于東莞市萬智實業有限公司提供的氨綸紗的一面上，貼合機所使用的膠水為奇力樹脂有限公司提供的605型氯丁膠，再通過切邊機對第一層氯丁橡膠的另一面進行第二次切薄，切薄后第一層氯丁橡膠的厚度為0.5mm ；(3)、將步驟(I)中切薄后的第二層氯丁橡膠一面通過膠水固定于步驟(2)所述超彈布的另一面后，再通過切邊機對第二層氯丁橡膠的另一面進行第二次切薄，切薄后第二層氯丁橡膠的厚度為0.5mm，得布料初型；(4)、在步驟(3)所得的布料初型通過東莞市萬智實業有限公司提供的WZ-GC-LH-001的硫化機在200T的壓力以及溫度為135°C下進行壓薄，該布料壓薄后的厚度為0.7mm ;然后在東莞市萬智實業有限公司提供的S0P-TH006型涂膜機的料箱中先將氯丁膠、奇力樹脂有限公司提供的414型雙氨基官能團有機硅乳液以及常規的色粉以質量比為1:3:1進行攪拌混合，得雙氨基官能團有機硅乳液混合物，再以每15KG雙氨基官能團有機硅乳液混合物中添加500ML的大連連晟貿易有限公司提供的ED-2003型聚醚胺的比例，將聚醚胺加進料箱進行均勻攪拌后，再通過涂膜機的涂膜口將所得的混合物均勻涂地涂運動服初型表面上，冷卻后得布料。通過上述步驟制得的布料，包括布料主體，布料主體包括三層結構，依次為第一氯丁橡膠層、氨綸紗層以及第二氯丁橡膠層，氨綸紗層固定于第一氯丁橡膠層與第二氯丁橡膠層之間。本發明采用上述的制造方法制得本發明的布料，通過在氨綸紗兩面粘貼氯丁橡膠，且經過多個工序使布料成型的整體厚度在0.7_之間，由于氨綸紗具有非常好的彈性以及柔軟度，在制作的過程中壓縮氯丁橡膠的厚度，使得該布料富有彈性，不會起皺；氯丁橡膠具有一定的保暖效果，所以在布料制成運動服后，不但薄且兼顧保暖的功效。另外在布料的表面還涂有平滑劑混合物，使得布料的不但表面光滑，穿著舒適，而且能夠很容易抹掉上面的水，因此不會讓使用者感覺到濕。實施例4本發明實施例4的布料的制備方法，如圖1所示，包括如下步驟:(I)、通過東莞市萬智實業有限公司提供的切片機將由上海山納化工有限公司提供的SN242氯丁橡膠進行第一次切薄，切薄后的厚度為3mm，然后再通過東莞市萬智實業有限公司提供的S0P-TH-005切邊機對切薄后的氯丁橡膠進行修邊；(2)、將步驟(I)中切薄后的第一層氯丁橡膠一面通過東莞市萬智實業有限公司提供的S0P-TH-003貼合機固定于東莞市萬智實業有限公司提供的氨綸紗的一面上，貼合機所使用的膠水為奇力樹脂有限公司提供的605型氯丁膠，再通過切邊機對第一層氯丁橡膠的另一面進行第二次切薄，切薄后第一層氯丁橡膠的厚度為0.6mm ；(3)、將步驟(I)中切薄后的第二層氯丁橡膠一面通過膠水固定于步驟(2)所述超彈布的另一面后，再通過切邊機對第二層氯丁橡膠的另一面進行第二次切薄，切薄后第二層氯丁橡膠的厚度為0.6mm，得布料初型；(4)、在步驟(3)所得的布料初型通過東莞市萬智實業有限公司提供的WZ-GC-LH-001的硫化機在150T的壓力以及溫度為150°C下進行壓薄，該布料壓薄后的厚度為Imm ;然后在東莞市萬智實業有限公司提供的S0P-TH006型涂膜機的料箱中先將氯丁膠、奇力樹脂有限公司提供的414型水性環保有機硅乳液以及常規的色粉以質量比為1:3:1進行攪拌混合，得水性環保有機硅乳液混合物，再以每15KG水性環保有機硅乳液混合物中添加500ML的大連連晟貿易有限公司提供的ED-2003型聚醚胺的比例，將聚醚胺加進料箱進行均勻攪拌后，再通過涂膜機的涂膜口將所得的混合物均勻涂地涂運動服初型表面上，冷卻后得布料。通過上述步驟制得的布料，包括布料主體，布料主體包括三層結構，依次為第一氯丁橡膠層、氨綸紗層以及第二氯丁橡膠層，氨綸紗層固定于第一氯丁橡膠層與第二氯丁橡膠層之間。本發明采用上述的制造方法制得本發明的布料，通過在氨綸紗兩面粘貼氯丁橡膠，且經過多個工序使布料成型的整體厚度在Imm之間，由于氨綸紗具有非常好的彈性以及柔軟度，在制作的過程中壓縮氯丁橡膠的厚度，使得該布料富有彈性，不會起皺；氯丁橡膠具有一定的保暖效果，所以在布料制成運動服后，不但薄且兼顧保暖的功效。另外在布料的表面還涂有平滑劑混合物，使得布料的不但表面光滑，穿著舒適，而且能夠很容易抹掉上面的水，因此不會讓使用者感覺到濕。實施例5本發明實施例5的布料的制備方法，如圖1所示，包括如下步驟:(I)、通過東莞市萬智實業有限公司提供的切片機將由上海山納化工有限公司提供的SN242氯丁橡膠進行第一次切薄，切薄后的厚度為3mm，然后再通過東莞市萬智實業有限公司提供的S0P-TH-005切邊機對切薄后的氯丁橡膠進行修邊；(2)、將步驟(I)中切薄后的第一層氯丁橡膠一面通過東莞市萬智實業有限公司提供的S0P-TH-003貼合機固定于東莞市萬智實業有限公司提供的氨綸紗的一面上，貼合機所使用的膠水為奇力樹脂有限公司提供的605型氯丁膠，再通過切邊機對第一層氯丁橡膠的另一面進行第二次切薄，切薄后第一層氯丁橡膠的厚度為0.6mm ；(3)、將步驟(I)中切薄后的第二層氯丁橡膠一面通過膠水固定于步驟(2)所述超彈布的另一面后，再通過切邊機對第二層氯丁橡膠的另一面進行第二次切薄，切薄后第二層氯丁橡膠的厚度為0.6mm，得布料初型；(4)、在步驟(3)所得的布料初型通過東莞市萬智實業有限公司提供的WZ-GC-LH-001的硫化機在100T的壓力以及溫度為165°C下進行壓薄，該布料壓薄后的厚度為Imm ;然后在東莞市萬智實業有限公司提供的S0P-TH006型涂膜機的料箱中先將氯丁膠、奇力樹脂有限公司提供的414型水性環保有機硅乳液以及常規的色粉以質量比為1:3:1進行攪拌混合，得水性環保有機硅乳液混合物，再以每15KG水性環保有機硅乳液混合物中添加500ML的大連連晟貿易有限公司提供的ED-2003型聚醚胺的比例，將聚醚胺加進料箱進行均勻攪拌后，再通過涂膜機的涂膜口將所得的混合物均勻涂地涂運動服初型表面上，冷卻后得布料。通過上述步驟制得的布料，包括布料主體，布料主體包括三層結構，依次為第一氯丁橡膠層、氨綸紗層以及第二氯丁橡膠層，氨綸紗層固定于第一氯丁橡膠層與第二氯丁橡膠層之間。本發明采用上述的制造方法制得本發明的布料，通過在氨綸紗兩面粘貼氯丁橡膠，且經過多個工序使布料成型的整體厚度在Imm之間，由于氨綸紗具有非常好的彈性以及柔軟度，在制作的過程中壓縮氯丁橡膠的厚度，使得該布料富有彈性，不會起皺；氯丁橡膠具有一定的保暖效果，所以在布料制成運動服后，不但薄且兼顧保暖的功效。另外在布料的表面還涂有平滑劑混合物，使得布料的不但表面光滑，穿著舒適，而且能夠很容易抹掉上面的水，因此不會讓使用者感覺到濕。以上所述僅為本發明的一些實施方式。對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明創造構思的前提下，還可以做出若干變形和改進都屬于本發明的保護范圍。
權利要求
1.布料，其中，包括布料主體，所述布料主體包括三層結構，依次為第一潛水料層、超彈布層以及第二潛水料層，所述超彈布層固定于第一潛水料層與第二潛水料層之間。
2.權利要求1所述的布料的制備方法，包括如下步驟: (1)將第一層潛水料和第二層潛水料進行第一次切薄； (2)將步驟(I)中切薄后的第一層潛水料一面通過膠水固定于超彈布的一面后，再將所述第一層潛水料的另一面進行第二次切薄； (3)將步驟(I)中切薄后的第二層潛水料一面通過膠水固定于步驟(2)所述超彈布的另一面后，將所述第二層潛水料的另一面進行第二次切薄，得布料初型； (4)在步驟(3)所得的布料初型壓薄，在所述布料初型表面涂上平滑劑混合物和固化齊U，冷卻后得布料。
3.根據權利要求2所述的布料的制備方法，其中，所述步驟(I)的第一層潛水料和第二層潛水料第一次切薄后的厚度分別為2mm 3mm。
4.根據權利要求2所述的布料的制備方法，其中，所述步驟(2)的膠水為氯丁膠，所述步驟(2)的第一層潛水料第二次切薄后的厚度為0.4mm 0.6mm。
5.根據權利要求2所述的布料的制備方法，其中，所述步驟(3)的膠水為氯丁膠，所述步驟(3)的第一層潛水料第二次切薄后的厚度為0.4mm 0.6mm。
6.根據權利要求2所述的布料的制備方法，其中，所述步驟(4)壓薄的壓力為IOOT 300T,溫度為25°C 165°C,壓薄后的厚度為0.5mm 1mm。
7.根據權利要求6所述的布料的制備方法，其中，所述壓薄溫度為120°C 160°C。
8.根據權利要求2所述的布料的制備方法，其中，所述步驟(4)的平滑劑混合物包括氯丁膠、平滑劑和色粉，其質量比為1: 3: 1，每15KG平滑劑混合物中添加的固化劑量為500ML。
9.根據權利要求8所述的布料的制備方法，其中，所述平滑劑為水性環保有機硅乳液或雙氨基官能團有機硅乳液，所述固化劑為聚醚胺。
10.根據權利要求2至9任一項所述的布料的制備方法，其中，所述第一層潛水料和第二層潛水料均為氯丁橡膠，所述超彈布為氨綸紗。
全文摘要
本發明公開了一種布料及其制備方法，包括布料主體，布料主體包括三層結構，依次為第一潛水料層、超彈布層以及第二潛水料層，超彈布層固定于第一潛水料層與第二潛水料層之間。本發明通過在超彈布兩面粘貼潛水料，且經過多個工序使布料成型的整體厚度在0.5mm～1mm之間，使得該布料富有彈性，不會起皺；潛水料具有一定的保暖效果，所以在布料制成運動服后，不但薄且兼顧保暖的功效。
文檔編號A41D31/02GK103169183SQ20121039504
公開日2013年6月26日 申請日期2012年10月17日 優先權日2012年10月17日
發明者王偉光 申請人:王偉光