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一種具有自動涂抹裝置的化妝瓶的制作方法

文檔序號:11785747閱讀:385來源:國知局
一種具有自動涂抹裝置的化妝瓶的制作方法

本發明屬于化妝瓶技術領域,具體涉及一種具有自動涂抹裝置的化妝瓶。



背景技術:

現有的用于盛裝膏狀化妝品的瓶子,分為以下幾類:

1、軟管瓶,采用軟管瓶盛裝膏體化妝品,一般都是倒置放置,化妝品容易自動流出,密封性不強,容易污染產品。

2、按壓式瓶子,采用按壓式瓶子盛裝膏體化妝品,出液量不好控制,每次按壓容易超量,而且開封后的瓶子很難再密封,不方便出行時攜帶,使用不方便。

3、直接采用敞口瓶,蓋體分離,容易污染,而且用手直接接觸整瓶的化妝品,也容易容易化妝品,造成化妝品變質。



技術實現要素:

本發明針對上述盛裝膏狀化妝品的瓶子容易污染、使用不方便等技術問題,提供一種使用方便、出液量容易控制的具有自動涂抹裝置的化妝瓶。

為了解決上述問題,本發明按以下技術方案予以實現的:

本發明所述具有自動涂抹裝置的化妝瓶,包括瓶體、出液機構、以及蓋體;

所述出液機構包括伸進瓶體內的螺桿、套設在螺桿上部的密封部、出液裝置,所述螺桿沿其軸線方向貫穿有中心孔;所述密封部設置在所述瓶體的瓶口內,密封所述瓶體的瓶口,所述出液裝置設置在所述螺桿的上端部,

所述出液裝置包裝出液座、出液管,所述出液座上設置有與所述螺桿的中心孔連通的安裝孔,所述安裝孔內設置有閥體,所述出液管卡設在所述出液座上,所述出液管上沿其軸線方向設置有出液孔,所述出液孔與所述安裝孔連通。

進一步地,所述閥體包括彈簧、滾珠,所述彈簧的外徑大于所述中心孔的內徑;

所述出液座的安裝孔與所述螺桿的中心孔之間設置有一錐形孔,所述彈簧安裝在錐形孔內,

所述出液管包括一擋板、設置在擋板底部的中空的凸臺、設置在擋板另一端面的導出管,所述出液孔沿所述導出管軸線方向設置;

所述凸臺設置在所述擋板的底部并向出液座方向伸出,所述凸臺緊配卡設在所述安裝孔內;所述滾珠設置在所述凸臺內,所述滾珠的球徑大于所述出液孔的直徑。

進一步地,所述瓶體的開口的側壁的上部設置有若干通槽,所述通槽使得側壁上形成具有自由端的懸臂,所述懸壁的自由端上表面向上設置有第一凸起,所述第一凸起沿所述瓶體側壁設置,所述第一凸起與所述瓶體的瓶口的端面垂直設置;所述懸臂沿瓶體的側壁圓周均勻設置;

所述出液座的底部與所述瓶體的端面接觸的表面設置有若干第二凸起;

所述第一凸起的一側壁為傾斜面,其另一側壁為豎直面,所述出液座轉動時,所述第二凸起與所述第一凸起的傾斜面相頂抵的一側壁為與之配合的傾斜面,所述第二凸起的另一側壁為豎直面;

所述出液座沿第二凸起傾斜面與第一凸起的傾斜面相頂抵轉動,所述螺桿攪拌產品向瓶子底部擠壓。

進一步地,為了方便用戶操作,控制出液量,所述瓶體上部的側壁向內收縮形成第一臺階,所述瓶體上套設有一轉動帽,所述轉動帽的頂部設置有使得所述導出管貫穿的貫穿孔,所述轉動帽沿所述貫穿孔圓周設置有一凸環,所述凸環設置在所述轉動帽的內部;

所述出液座的圓周上設置有側壁,所述側壁卡設在所述轉動帽的側壁與所述凸環之間,

所述出液座的側壁上設置有與所述轉動帽周向定位的定位部;

所述瓶體的上部設置有與所述轉動帽徑向定位的安裝部。

進一步地,所述定位部包括設置在所述出液座的側壁外表面的若干第一凸條、設置在所述轉動帽側壁的內表面的若干第二凸條,相鄰第二凸條之間的空隙大于第一凸條的寬度,所述第一凸條和第二凸條均沿所述瓶子中心軸方向設置。

進一步地,為了更好地定位,同時使得轉動帽與出液座周向定位與轉動帽與瓶體的軸向定位錯開,所述安裝部包括設置在所述瓶體上部外表面的若干環形設置的第一凸環、設置在所述轉動帽側壁的內表面的若干凹環,所述凹環沿所述轉動帽側壁圓周設置;

所述第二凸條設置在靠近所述轉動帽的頂壁的位置,所述凹環設置在所述轉動帽靠近開口的位置。

進一步地,為了整體的美觀性,所述轉動帽的側壁靠近頂部位置向內收縮形成第二臺階,所述蓋體套設在所述轉動帽的第二臺階,所述蓋體的外直徑與所述轉動帽的外直徑相等;

所述轉動帽的外徑與所述瓶體的外徑相等。

進一步地,為了將擠出的化妝品分散,方便涂沫,所述轉動帽與所述蓋體之間設置有海綿,所述海綿上設置有一使得所述導出管插入的海綿孔。

進一步地,所述海綿的頂部為圓弧面;所述蓋體的上表面為圓弧面。

進一步地,為了使得化妝品能更好地擠進螺桿的中心孔,所述螺桿的側壁靠近底部位置設置有一個以上的連通孔,所述連通孔與所述中心孔連通。

與現有技術相比,本發明的有益效果是:

本發明采用螺桿攪拌擠壓的作用,將膏狀的化妝品向上擠出,使用方便,出液量容易控制,而且密封性良好,方便攜帶。

附圖說明

下面結合附圖對本發明的具體實施方式作進一步詳細的說明,其中:

圖1是本發明所述具有自動涂抹裝置的化妝瓶的剖面圖;

圖2是本發明所述具有自動涂抹裝置的化妝瓶的分解示意圖一;

圖3是本發明所述具有自動涂抹裝置的瓶體的結構示意圖;

圖4是是本發明所述具有自動涂抹裝置的瓶體的出液機構的結構示意圖;

圖5是本發明所述具有自動涂抹裝置的瓶體的出液管的結構示意圖;

圖6是本發明所述具有自動涂抹裝置的瓶體的出液管的剖面圖;

圖7是本發明所述具有自動涂抹裝置的瓶體的旋轉帽的結構示意圖。

具體實施方式

以下結合附圖對本發明的優選實施例進行說明,應當理解,此處所描述的優選實施例僅用于說明和解釋本發明,并不用于限定本發明。

如圖1~圖7所示,本發明所述具有自動涂抹裝置的化妝瓶,包括瓶體1、出液機構、以及蓋體7。

所述出液機構包括伸進瓶體內的螺桿2、套設在螺桿上部的密封部3、出液裝置,所述螺桿2沿其軸線方向貫穿有中心孔;所述螺桿2的側壁靠近底部位置設置有一個以上的連通孔22,所述連通孔22與所述中心孔連通,本實施例中的連通孔22為兩個,分別均勻設置在連桿的側壁圓周上。

所述密封部3設置在所述瓶體1的瓶口內,密封所述瓶體開口。

所述出液裝置設置在所述螺桿2的上端部,所述出液裝置包裝出液座4、出液管5,所述出液座4上設置有與所述螺桿2的中心孔連通的安裝孔41,所述安裝孔41內設置有閥體,所述閥體包括彈簧9、滾珠91,所述彈簧9的外徑大于所述中心孔的內徑;所述出液座4的安裝孔與所述螺桿2的中心孔之間設置有一錐形孔21,所述彈簧9安裝在錐形孔21內。

所述出液管5包括一擋板53,所述擋板53的底部向出液座4方向伸出有一中空的凸臺54,所述凸臺54緊配卡設在所述安裝孔41內;所述擋板53向上伸出有一導出管51,所述導出管51沿其軸線方向設置有出液孔51,所述出液孔51與所述安裝孔41連通。

所述滾珠91設置在所述凸臺54內,所述滾珠91的球徑大于所述出液孔51的直徑。

所述瓶體1的開口的側壁的上部設置有若干通槽,所述通槽使得側壁上形成具有自由端的懸臂12,所述懸壁12的自由端上表面向上設置有第一凸起13,所述第一凸起13沿所述瓶體1側壁設置,所述第一凸起13與所述瓶子1開口的端面垂直設置;所述懸臂12沿瓶體的側壁圓周均勻設置;所述第一凸起13的一側壁為傾斜面131,其另一側壁為豎直面132。

所述出液座4的底部與所述瓶體1的端面接觸的表面設置有若干第二凸起42;所述出液座4轉動時,所述第二凸起42與所述第一凸起13的傾斜面131相頂抵的一側壁為與之配合的傾斜面421,所述第二凸起42的另一側壁為豎直面422;所述出液座4沿第二凸起42傾斜面與第一凸起13的傾斜面131相頂抵轉動,所述螺桿2攪拌產品向瓶子2底部擠壓。

所述瓶體1上部的側壁向內收縮形成第一臺階11,所述瓶體1上套設有一轉動帽8,所述轉動帽8的頂部設置有使得所述導出管51貫穿的貫穿孔82,所述轉動帽8沿所述貫穿孔82圓周設置有一凸環81,所述凸環81向所述轉動帽8的內部伸出。

所述出液座4的圓周上設置有側壁,所述側壁卡設在所述轉動帽8的側壁與所述凸環81之間,所述出液座4的側壁上設置有與所述轉動帽周向定位的定位部;所述定位部包括設置在所述出液座4的側壁外表面的若干第一凸條43、設置在所述轉動帽側壁的內表面的若干第二凸條85,所述第一凸條43和第二凸條85均沿所述瓶子中心軸方向設置,相鄰第二凸條85之間的空隙大于第一凸條43的寬度。

所述瓶體1的上部設置有與所述轉動帽8徑向定位的安裝部。所述安裝部包括設置在所述瓶體1上部外表面的若干環形設置的第一凸環14、設置在所述轉動帽8側壁的內表面的若干凹環86,所述凹環86沿所述轉動帽8側壁圓周設置;所述第二凸條85設置在靠近所述轉動帽8的頂壁的位置,所述凹環86設置在所述轉動帽8靠近開口的位置。

所述轉動帽8的側壁靠近頂部位置向內收縮形成第二臺階83,所述蓋體7套設在所述轉動帽8的第二臺階83,所述蓋體7的外直徑與所述轉動帽的8外直徑相等;所述轉動帽8外徑與所述瓶體1外徑相等。

所述轉動帽8所述蓋體7間設置有海綿6,所述海綿6上設置有一使得所述導出管51插入的海綿孔。所述海綿6的頂部為圓弧面;所述蓋體7的上表面為圓弧面。

本發明所述具有自動涂抹裝置的化妝瓶的工作原理是:

轉動轉動帽,從而帶動螺桿2轉動,膏狀化妝品在螺桿2攪拌的過程中向下擠壓,從螺桿底部的中心孔進入,出液座上的滾珠91密封,使得螺桿的中心孔的氣壓降低,膏狀化妝品在大氣壓力的作用下從中心孔往上擠,由于瓶體上端面的第一凸起與出液座的第二凸起的作用,在轉動帽轉動過程中,不斷抖動,從而使得出液座內的滾珠壓縮彈簧振動,使得化妝品能向外擠出,經導出管流出,再經過海綿將擠出的化妝品分散均勻,用戶可直接通過海綿進行涂抹。

本發明結構巧妙,出液量小而且均勻,容易控制,而且密封性良好,方便攜帶,避免了化妝品污染,影響正常使用。

本實施例所述自動涂抹裝置的化妝瓶的其它結構參見現有技術。

以上所述,僅是本發明的較佳實施例而已,并非對本發明作任何形式上的限制,故凡是未脫離本發明技術方案內容,依據本發明的技術實質對以上實施例所作的任何修改、等同變化與修飾,均仍屬于本發明技術方案的范圍內。

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