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一種拔毛器的制作方法

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一種拔毛器的制作方法與工藝

本發(fā)明涉及一種拔毛器。



背景技術(shù):

市場(chǎng)上,現(xiàn)有拔毛器結(jié)構(gòu)復(fù)雜,體積大,拔毛端大,無(wú)法將特殊位置的體毛(如眉毛)拔除后產(chǎn)生所期望的特殊形狀。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明目的是克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、拔毛端面小且精度高的拔毛器。

本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:

一種拔毛器,其特征在于:包括機(jī)身和可拆式連接在機(jī)身上的機(jī)頭,所述機(jī)頭包括與機(jī)身配合連接的機(jī)頭座,所述機(jī)頭座上活動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)座,所述的機(jī)身內(nèi)設(shè)有驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)座轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置,所述轉(zhuǎn)動(dòng)座一端軸向上固定有夾毛組件,所述機(jī)頭座上固定連接有當(dāng)夾毛組件隨轉(zhuǎn)動(dòng)座轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)驅(qū)動(dòng)夾毛組件動(dòng)作的凸輪。

如上所述的一種拔毛器,其特征在于:所述夾毛組件包括固定在轉(zhuǎn)動(dòng)座上的靜片和在凸輪作用下相對(duì)靜片運(yùn)動(dòng)的動(dòng)片,所述的動(dòng)片與靜片之間形成夾毛的夾毛口。

如上所述的一種拔毛器,其特征在于:所述靜片的軸向橫截面為與轉(zhuǎn)動(dòng)座轉(zhuǎn)動(dòng)軸線同軸的正多邊形或圓形,所述凸輪設(shè)在靜片內(nèi),所述凸輪與靜片的旋轉(zhuǎn)中心同軸,所述動(dòng)片設(shè)在凸輪和靜片之間。

如上所述的一種拔毛器,其特征在于:所述靜片與動(dòng)片的端面呈平面,形成的拔毛區(qū)域?yàn)榘蚊嗣妗?/p>

如上所述的一種拔毛器,其特征在于:所述靜片上設(shè)有與動(dòng)片的側(cè)面相對(duì)的進(jìn)毛口。

如上所述的一種拔毛器,其特征在于:所述動(dòng)片為一端固定在轉(zhuǎn)動(dòng)座上或靜片上的數(shù)量為一片至多片的具有一定彈性的零件。

如上所述的一種拔毛器,其特征在于:所述的驅(qū)動(dòng)裝置與轉(zhuǎn)動(dòng)座之間設(shè)有傳動(dòng)裝置。

如上所述的一種拔毛器,其特征在于:所述傳動(dòng)裝置包括設(shè)置在機(jī)頭座底部受驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)的第一齒輪,所述的第一齒輪上同軸連接有第二齒輪,所述的轉(zhuǎn)動(dòng)座上設(shè)有與第二齒輪嚙合的內(nèi)齒圈。

如上所述的一種拔毛器,其特征在于:所述的機(jī)頭座和轉(zhuǎn)動(dòng)座活動(dòng)連接處設(shè)有軸套。

如上所述的一種拔毛器,其特征在于:所述機(jī)頭座上設(shè)有裝配軸,所述的凸輪上設(shè)有裝配套,通過(guò)裝配軸和裝配套將凸輪與機(jī)頭座固定連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明有如下優(yōu)點(diǎn):

1、本發(fā)明中機(jī)頭座上活動(dòng)連接有可以旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)動(dòng)座,所述轉(zhuǎn)動(dòng)座一端軸向上固定有夾毛組件,所述機(jī)頭座上固定連接有當(dāng)夾毛組件隨轉(zhuǎn)動(dòng)座轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)驅(qū)動(dòng)夾毛組件動(dòng)作的凸輪,夾毛組件在凸輪作用下夾毛后,在轉(zhuǎn)動(dòng)座旋轉(zhuǎn)的同時(shí)將夾緊的體毛拔除,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,空間排列好,拔毛端面可以設(shè)計(jì)得較小,拔毛精度好。

2、本發(fā)明中靜片為軸向橫截面與轉(zhuǎn)動(dòng)座轉(zhuǎn)動(dòng)軸線同軸的正多邊形或圓形,靜片為一個(gè)整體部件,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單牢靠,外形美觀,更利于拔毛端面的小型化,并且靜片的軸向截面外輪廓就是拔毛端面的外輪廓,夾毛位置靠近邊緣,進(jìn)一步提高拔毛的精度。

3、本發(fā)明中的靜片是指相對(duì)于動(dòng)片的張開(kāi)和閉合保持中心不變但會(huì)隨轉(zhuǎn)動(dòng)座一起轉(zhuǎn)動(dòng)的零件。

4、本發(fā)明中所述靜片與動(dòng)片的軸向端面呈平面,實(shí)現(xiàn)端面拔毛的特性,可以更好的拔毛塑形。

5、本發(fā)明中所述動(dòng)片為一端固定在轉(zhuǎn)動(dòng)座上或靜片上的零件,動(dòng)片數(shù)量為一片至多片,并同靜片或轉(zhuǎn)動(dòng)座一起繞機(jī)頭座軸向旋轉(zhuǎn),動(dòng)片可以通過(guò)自身的彈性自行回彈,實(shí)現(xiàn)與靜片的張開(kāi)狀態(tài),動(dòng)片隨靜片同時(shí)旋轉(zhuǎn)時(shí)在凸輪的壓力下實(shí)現(xiàn)與靜片的閉合。

6、本發(fā)明中所述的驅(qū)動(dòng)裝置與轉(zhuǎn)動(dòng)座之間設(shè)有傳動(dòng)裝置,所述傳動(dòng)裝置包括設(shè)置在機(jī)頭座底部受驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)的第一齒輪,所述的第一齒輪上同軸連接有第二齒輪,所述的轉(zhuǎn)動(dòng)座上設(shè)有與第二齒輪嚙合的內(nèi)齒圈,通過(guò)傳動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)座進(jìn)而驅(qū)動(dòng)夾毛組件。

7、本發(fā)明中所述的機(jī)頭座和轉(zhuǎn)動(dòng)座活動(dòng)連接處設(shè)有軸套,減少機(jī)頭座和轉(zhuǎn)動(dòng)座的相互磨損,提高使用壽命。

8、本發(fā)明中所述機(jī)頭座上設(shè)有裝配軸,所述的凸輪上設(shè)有裝配套,通過(guò)裝配軸與裝配套將凸輪與機(jī)頭座固定連接。

【附圖說(shuō)明】

圖1是本發(fā)明的機(jī)頭和機(jī)身拆卸后的示意圖;

圖2是本發(fā)明的機(jī)頭剖切視圖;

圖3是本發(fā)明的機(jī)頭爆炸圖;

圖4是本發(fā)明的傳動(dòng)裝置的示意圖。

【具體實(shí)施方式】

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述:

如圖1至圖4所示的一種拔毛器,包括機(jī)身1和可拆式連接在機(jī)身1的機(jī)頭2,所述機(jī)頭2包括與機(jī)身1配合連接的機(jī)頭座21,所述機(jī)頭2通過(guò)機(jī)頭座21實(shí)現(xiàn)與機(jī)身1的連接組裝與拆卸,所述機(jī)頭座21與機(jī)身1連接處外形吻合,使拔毛器整個(gè)看起來(lái)協(xié)調(diào)美觀。所述機(jī)頭座21上活動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)座22,所述的機(jī)頭座21和轉(zhuǎn)動(dòng)座22活動(dòng)連接處設(shè)有軸套26,所述軸套26穿設(shè)在轉(zhuǎn)動(dòng)座22的旋轉(zhuǎn)中心位置。所述的機(jī)身1內(nèi)設(shè)有驅(qū)動(dòng)裝置11,在驅(qū)動(dòng)裝置11驅(qū)動(dòng)下,轉(zhuǎn)動(dòng)座22相對(duì)機(jī)頭座21轉(zhuǎn)動(dòng)。

所述轉(zhuǎn)動(dòng)座22一端軸向上固定有夾毛組件24,所述機(jī)頭座21上固定連接有當(dāng)夾毛組件24隨轉(zhuǎn)動(dòng)座22轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)驅(qū)動(dòng)夾毛組件24動(dòng)作的凸輪23。所述機(jī)頭座21上設(shè)有裝配軸211,所述凸輪23上設(shè)有與裝配軸211固定配合的裝配套231,通過(guò)裝配套231與裝配軸211的連接將凸輪23固定連接在機(jī)頭座21上。因夾毛組件24一端固定在轉(zhuǎn)動(dòng)座22上,并與轉(zhuǎn)動(dòng)座22的軸向同軸,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,空間排列好,所以拔毛端面241可以設(shè)計(jì)得較小,以保證拔毛的精度。

所述夾毛組件24包括固定在轉(zhuǎn)動(dòng)座22上的靜片242和在凸輪23作用下相對(duì)靜片242運(yùn)動(dòng)的動(dòng)片243,所述的動(dòng)片243與靜片242之間形成夾毛的夾毛口244。在凸輪23作用下,動(dòng)片243相對(duì)靜片242做往復(fù)運(yùn)動(dòng),促使夾毛口244張開(kāi)與閉合,實(shí)現(xiàn)夾毛的動(dòng)作。

所述靜片242為軸向橫截面與轉(zhuǎn)動(dòng)座22轉(zhuǎn)動(dòng)軸線同軸的圓形,所述凸輪23設(shè)在靜片242內(nèi),所述凸輪23與靜片242同軸,所述動(dòng)片243設(shè)在凸輪23和靜片242之間。這使得靜片242的截面外輪廓就是拔毛端面241的外輪廓,夾毛位置靠近拔毛端面241外輪廓的邊緣,進(jìn)一步提高拔毛的精度。所述靜片242的橫截面還可以是與轉(zhuǎn)動(dòng)座22的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線同軸的正多邊形。

所述動(dòng)片243具有一定彈性,其一端固定在靜片242上,并可以通過(guò)自身彈性自行回彈;所述動(dòng)片243還可以固定在轉(zhuǎn)動(dòng)座22上。

所述靜片242與動(dòng)片243的軸向端面呈平面,實(shí)現(xiàn)端面拔毛的特性,可以更好的拔毛塑形。

所述靜片242上設(shè)有與動(dòng)片243的側(cè)面相對(duì)的進(jìn)毛口2421,利于移動(dòng)時(shí)體毛進(jìn)入夾毛口244。

如圖4所示,所述的驅(qū)動(dòng)裝置11與轉(zhuǎn)動(dòng)座22之間設(shè)有傳動(dòng)裝置25,所述傳動(dòng)裝置25包括設(shè)置在機(jī)頭座21底部受驅(qū)動(dòng)裝置11驅(qū)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)的第一齒輪251,所述的第一齒輪251上同軸連接有第二齒輪253,所述第一齒輪251與第二齒輪253設(shè)有連接軸252,通過(guò)連接軸252連接所述的轉(zhuǎn)動(dòng)座22上設(shè)有與第二齒輪253嚙合的內(nèi)齒圈221。

機(jī)身1內(nèi)設(shè)的動(dòng)力帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置11工作,并帶動(dòng)第一齒輪251轉(zhuǎn)動(dòng),第一齒輪251通過(guò)連接軸252帶動(dòng)同軸的第二齒輪253轉(zhuǎn)動(dòng),轉(zhuǎn)動(dòng)座22通過(guò)與第二齒輪253嚙合的內(nèi)齒圈221被帶動(dòng)旋轉(zhuǎn),在轉(zhuǎn)動(dòng)座22旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的過(guò)程中,轉(zhuǎn)動(dòng)座22帶動(dòng)靜片242和動(dòng)片243一起圍繞凸輪23旋轉(zhuǎn),動(dòng)片243在凸輪23輪廓曲線的作用下相對(duì)于靜片242做夾緊與張開(kāi)的往復(fù)運(yùn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)夾毛的動(dòng)作,并隨轉(zhuǎn)動(dòng)座22的轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)而拔除夾緊的體毛。將拔毛端面241按照想要拔除的體毛的位置移動(dòng),就可以完成想要位置體毛的拔除。

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