本發(fā)明涉及一種用于日常生活中戒指首飾以及加工該戒指首飾機(jī)械CNC制作工藝。

背景技術(shù)：

戒指是一種戴在手指上的裝飾品，該裝飾品的材料可以是金屬，寶石，塑料，木或骨質(zhì)等材料加工成。戒指佩戴是男女之間愛情的信物，已經(jīng)是世界各國(guó)男女所接受的習(xí)俗。然而，現(xiàn)有市面常見的出現(xiàn)有各種各樣的戒指，其大部分的戒指包括戒指主件以及設(shè)置于戒指主件上面的鉆石件。所述戒指主件與鉆石件之間大部分都是通過(guò)傳統(tǒng)的焊接方式將兩者結(jié)合一起。由于戒指主件與鉆石件之間定位中心要求比較高，若兩者的定位中心偏離軸心線，則容易導(dǎo)致整個(gè)戒指直接報(bào)廢，這樣使得給操作者的加工帶來(lái)極其操作不方便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種操作加工方便，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，提高鉆石件固定于戒指主件上的牢固性，提高戒指表面色澤光艷的戒指首飾。

本發(fā)明另一所要解決的技術(shù)問題是提供一種加工簡(jiǎn)單方便的戒指首飾機(jī)械CNC制作工藝。

為此解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明中的技術(shù)方案所采用一種戒指首飾，其包括戒指主件以及設(shè)置于戒指主件上的鉆石件，所述戒指主件兩端相交處設(shè)置有用于將戒指主件與鉆石件結(jié)合一起和用于收容鉆石件的戒指座結(jié)構(gòu)；該戒指座結(jié)構(gòu)包括設(shè)置于戒指主件上的一體成型的戒指座，安裝在戒指座底部的連接件，安裝在戒指座上面復(fù)數(shù)個(gè)固定螺釘；所述戒指座包括一體成型的連接座體，該連接座體上開設(shè)有U型槽，該兩個(gè)相鄰的U型槽之間形成支撐體，支撐體內(nèi)表面與支撐體內(nèi)表面相交處形成有弧形線，該復(fù)數(shù)根弧形線形成有用于收容和固定作用的固定鉆石件的鉆石件收容空間，每個(gè)支撐體上設(shè)有用于穿設(shè)固定螺釘?shù)穆葆斂祝谥误w外表面形成有閃閃發(fā)光的發(fā)光片；該連接座體底部設(shè)置有用于穿設(shè)連接件的連接件穿孔，所述連接座體的底部為多邊形狀；連接座體兩端分別設(shè)置有用于收容固定戒指主件兩端的戒指端收容孔；所述連接件包括用于穿設(shè)連接件穿孔的用于固定鉆石件底部的連接桿，設(shè)置于連接桿一端的桿帽；該桿帽一端的表面印有囍字樣的符號(hào)。

依據(jù)上述主要技術(shù)特征所述，所述鉆石件是由鉆石構(gòu)成。

一種戒指首飾機(jī)械CNC制作工藝流程為：

第一步驟，3D起板工序：根據(jù)已設(shè)計(jì)好的設(shè)計(jì)圖，通過(guò)電腦軟件制作3D數(shù)據(jù)，再通過(guò)3D打印機(jī)將3D數(shù)據(jù)的信息打印成3D模型；

第二步驟，倒金版工序：通過(guò)失蠟鑄造工藝法”將3D模型轉(zhuǎn)換為K金材質(zhì)的粗胚體；

第三步驟，執(zhí)摸工序：將粗胚體修整到精細(xì)，去掉多余的部分，焊補(bǔ)缺失的部分，形成精胚體；

第四步驟，鑲石工序：根據(jù)設(shè)計(jì)圖的要求，將鉆石件鑲嵌于精胚體上；

第五步驟，打字印工序：使用激光字印機(jī)，將產(chǎn)品信息打印在精胚體；

第六步驟，拋光打磨工序：對(duì)精胚體做拋光處理，使其光滑，呈現(xiàn)鏡面效果；

第七步驟，質(zhì)檢產(chǎn)品工序：對(duì)已拋光打磨的精胚體的表面質(zhì)量進(jìn)行檢測(cè)；

第八步驟，電鍍工序：運(yùn)用電流鍍金工藝，在精胚體表面制作鍍層，增加美觀性；

第九步驟，清洗及出貨：清洗電鍍好的精胚體表面灰塵及雜質(zhì)，待出出貨。

本發(fā)明的有益技術(shù)效果：因所述戒指主件兩端相交處設(shè)置有用于將戒指主件與鉆石件結(jié)合一起和用于收容鉆石件的戒指座結(jié)構(gòu)；該戒指座結(jié)構(gòu)包括設(shè)置于戒指主件上的一體成型的戒指座，安裝在戒指座底部的連接件，安裝在戒指座上面復(fù)數(shù)個(gè)固定螺釘；由于所述的戒指座為一體成型的，直接將所述鉆石件置于戒指座內(nèi)的收容空間內(nèi)部，通過(guò)連接件將鉆石件固定在戒指主件內(nèi)部，即可，從而達(dá)到操作加工方便。同時(shí)，也避免了現(xiàn)有技術(shù)中所述的戒指座由多個(gè)零件組成的，從而達(dá)到結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的。鉆石件通過(guò)戒指座的底部，四個(gè)支撐體內(nèi)部的固定螺釘形成多點(diǎn)將鉆石件底部固定在所述收容空間內(nèi)，有利于提高鉆石件固定于戒指主件上的牢固性和可靠性。所述的支撐體的外表面形成有閃閃發(fā)光的發(fā)光片，增加戒指表面色澤光艷的效果。另外，本發(fā)明的戒指首飾是采用機(jī)械CNC制作工藝加工成，與現(xiàn)有傳統(tǒng)同類技術(shù)相互比較，具有加工簡(jiǎn)單方便的技術(shù)效果。

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。

【附圖說(shuō)明】

圖1為本發(fā)明中戒指首飾的之一立體分解圖；

圖2為本發(fā)明中戒指首飾的之二立體分解圖。

【具體實(shí)施方式】

為了使本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚、明白，以下結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

請(qǐng)參考圖1及圖2所示，下面結(jié)合實(shí)施例說(shuō)明一種戒指首飾，其包括戒指主件1，設(shè)置于戒指主件1上的鉆石件2，以及戒指座結(jié)構(gòu)。

所述戒指座結(jié)構(gòu)包括設(shè)置于戒指主件1上的一體成型的戒指座3，安裝在戒指座3底部的連接件4，安裝在戒指座3上面復(fù)數(shù)個(gè)固定螺釘5。所述戒指座3包括一體成型的連接座體，該連接座體上開設(shè)有U型槽，該兩個(gè)相鄰的U型槽之間形成支撐體，支撐體內(nèi)表面與支撐體內(nèi)表面相交處形成有弧形線，該復(fù)數(shù)根弧形線形成有用于收容和固定作用的固定鉆石件2的鉆石件收容空間，每個(gè)支撐體上設(shè)有用于穿設(shè)固定螺釘?shù)穆葆斂祝谥误w外表面形成有閃閃發(fā)光的發(fā)光片；該連接座體底部設(shè)置有用于穿設(shè)連接件的連接件穿孔，所述連接座體的底部為多邊形狀；連接座體兩端分別設(shè)置有用于收容固定戒指主件兩端的戒指端收容孔；所述連接件4包括用于穿設(shè)連接件穿孔的用于固定鉆石件底部的連接桿，設(shè)置于連接桿一端的桿帽；該桿帽一端的表面印有囍字樣的符號(hào)。在本實(shí)施例中，所述鉆石件2是由鉆石構(gòu)成。

所述戒指主件1兩端相交處設(shè)置有戒指座結(jié)構(gòu)，該戒指座結(jié)構(gòu)主要是用于將戒指主件1與鉆石件2結(jié)合一起和用于收容鉆石件2的功能。在戒指座3上部，所述的鉆石件2直接放置在支撐體與支撐體所形成的收容空間內(nèi)，所述鉆石件2的外表面與收容空間內(nèi)的弧形線直接接觸，而鉆石件2的底部置于收容空間內(nèi)的底部，所述固定螺釘5頂端部分穿過(guò)支撐體上的螺釘孔，置于與鉆石件2的外表面接觸，所述連接桿的頂端部分穿過(guò)戒指座3上的連接件穿孔，直接置于鉆石件2的底部，使得在戒指座3的下半部分，形成倒置的四角凌網(wǎng)狀的固定方式，即為點(diǎn)固定方式。此種點(diǎn)固定方式有利于提高鉆石件2固定于戒指主件1上的牢固性和可靠性。由于所述的戒指座3為一體成型的，直接將所述鉆石件2置于戒指座3內(nèi)的收容空間內(nèi)部，通過(guò)連接件4將鉆石件2固定在戒指主件1內(nèi)部，即可，從而達(dá)到操作加工方便。同時(shí)，也避免了現(xiàn)有技術(shù)中所述的戒指座3由多個(gè)零件組成的，從而達(dá)到結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的。

一種戒指首飾機(jī)械CNC制作工藝流程為：第一步驟，3D起板工序：根據(jù)已設(shè)計(jì)好的設(shè)計(jì)圖，通過(guò)電腦軟件制作3D數(shù)據(jù)，再通過(guò)3D打印機(jī)將3D數(shù)據(jù)的信息打印成3D模型。

第二步驟，倒金版工序：通過(guò)失蠟鑄造工藝法”將3D模型轉(zhuǎn)換為K金材質(zhì)的粗胚體。

第三步驟，執(zhí)摸工序：將粗胚體修整到精細(xì)，去掉多余的部分，焊補(bǔ)缺失的部分，形成精胚體。

第四步驟，鑲石工序：根據(jù)設(shè)計(jì)圖的要求，將鉆石件鑲嵌于精胚體上。

第五步驟，打字印工序：使用激光字印機(jī)，將產(chǎn)品信息打印在精胚體。

第六步驟，拋光打磨工序：對(duì)精胚體做拋光處理，使其光滑，呈現(xiàn)鏡面效果。

第七步驟，質(zhì)檢產(chǎn)品工序：對(duì)已拋光打磨的精胚體的表面質(zhì)量進(jìn)行檢測(cè)。

第八步驟，電鍍工序：運(yùn)用電流鍍金工藝，在精胚體表面制作鍍層，增加美觀性。

第九步驟，清洗及出貨：清洗電鍍好的精胚體表面灰塵及雜質(zhì)，待出出貨。

上述此種加工方式是采用機(jī)械CNC制作方法，桿帽一端的表面印有囍字樣的符號(hào)，囍印的尺寸為3mm*3mm。所述設(shè)計(jì)圖經(jīng)過(guò)電腦出精確3D數(shù)據(jù)起版圖，再以樹脂排版制作，一體化出來(lái)，倒金版，金版倒好成形冷卻后執(zhí)膜。所述喜印確定精確標(biāo)準(zhǔn)的大小尺寸，喜印出3D數(shù)據(jù)起版圖，樹脂排版制作完成，再倒金版，出來(lái)的金版裝于CNC機(jī)械夾具雕刻，最后道工序用鉆石刀純手工的將雙喜一筆一劃拋光執(zhí)膜。所述囍印的金版整體較位好后上激光機(jī)，在喜印上的中心點(diǎn)位直接穿過(guò)戒指花頭的中間然后再進(jìn)行激光焊接，要到達(dá)完美的吻合焊接的工藝非常有難度，標(biāo)準(zhǔn)要求一定要準(zhǔn)，左右都不能偏離中心，一旦偏離中心對(duì)不齊就直接報(bào)廢了。最后道工序是整體拋光執(zhí)膜出貨。

綜上所述，因所述戒指主件1兩端相交處設(shè)置有用于將戒指主件1與鉆石件2結(jié)合一起和用于收容鉆石件2的戒指座結(jié)構(gòu)；所述戒指座結(jié)構(gòu)包括設(shè)置于戒指主件1上的一體成型的戒指座3，安裝在戒指座3底部的連接件4，安裝在戒指座3上面復(fù)數(shù)個(gè)固定螺釘5。由于所述的戒指座3為一體成型的，直接將所述鉆石件2置于戒指座3內(nèi)的收容空間內(nèi)部，通過(guò)連接件4將鉆石件2固定在戒指主件1內(nèi)部，即可，從而達(dá)到操作加工方便。同時(shí)，也避免了現(xiàn)有技術(shù)中所述的戒指座由多個(gè)零件組成的，從而達(dá)到結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的。鉆石件2通過(guò)戒指座3的底部，四個(gè)支撐體內(nèi)部的固定螺釘5形成多點(diǎn)將鉆石件2底部固定在所述收容空間內(nèi)，有利于提高鉆石件2固定于戒指主件1上的牢固性和可靠性。所述的支撐體的外表面形成有閃閃發(fā)光的發(fā)光片，增加戒指表面色澤光艷的效果。另外，本發(fā)明的戒指首飾是采用機(jī)械CNC制作工藝加工成，與現(xiàn)有傳統(tǒng)同類技術(shù)相互比較，具有加工簡(jiǎn)單方便的技術(shù)效果。

以上參照附圖說(shuō)明了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，并非因此局限本發(fā)明的權(quán)利范圍。本領(lǐng)域技術(shù)人員不脫離本發(fā)明的范圍和實(shí)質(zhì)內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)，均應(yīng)在本發(fā)明的權(quán)利范圍之內(nèi)。