本實(shí)用新型涉及一種用于制鞋的鞋機(jī)，具體涉及一種改進(jìn)定型部分驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)的定型用的鞋頭定型機(jī)。

背景技術(shù)：

制鞋的時(shí)候通常要用到各種的鞋機(jī)，鞋機(jī)中有一種專(zhuān)門(mén)用來(lái)對(duì)鞋面的鞋頭部分進(jìn)行定型的鞋機(jī)，現(xiàn)有的鞋頭定型機(jī)中有機(jī)架、與機(jī)架固定連接的工作臺(tái)、楦頭模、鞋面夾、鞋邊面夾座、矩形的第一滑動(dòng)框架、第二滑動(dòng)框架、第一氣缸和第二氣缸，所述的楦頭模在工作臺(tái)的上方與工作臺(tái)表面固定連接，所述的第一滑動(dòng)框架上設(shè)有若干個(gè)豎直對(duì)應(yīng)的第一滑動(dòng)軸，該第一滑動(dòng)軸的外圓柱面與水平的工作臺(tái)表面保持垂直地滑動(dòng)連接，所述的第二滑動(dòng)框架上也設(shè)有若干個(gè)豎直對(duì)應(yīng)的第二滑動(dòng)軸，所述的第一滑動(dòng)軸為中空?qǐng)A筒型結(jié)構(gòu)，該第二滑動(dòng)軸外側(cè)圓柱面也分別與所述的第一滑動(dòng)軸內(nèi)部圓筒相互滑動(dòng)連接，所述的氣缸設(shè)于工作臺(tái)的下方，該第一氣缸的活塞端氣缸體上端面與所述的第一滑動(dòng)框架下水平框架的下端面固定連接，第一氣缸的活塞桿向上穿過(guò)第一滑動(dòng)框架下水平框架上所設(shè)的通孔與工作臺(tái)的下側(cè)面固定連接，所述的第二氣缸的氣缸體活塞端側(cè)的上端面與第二滑動(dòng)框架下水平框架固定連接，該第二氣缸的活塞桿外端穿過(guò)第二滑動(dòng)框架下水平框架上的通孔，與第一氣缸的氣缸體的下端面相互固定地連接，該鞋面的鞋頭部在進(jìn)行定型時(shí)，先對(duì)鞋面的鞋頭部進(jìn)行加熱，然后將鞋面的鞋頭部設(shè)于所述的楦頭模上，第一氣缸靜止第二氣缸先向下運(yùn)動(dòng)，第一滑動(dòng)框架帶動(dòng)鞋面夾向下運(yùn)動(dòng)壓緊鞋面在楦頭模上面，第二氣缸運(yùn)動(dòng)到位后馬上鎖定靜止，第一氣缸動(dòng)作驅(qū)動(dòng)第一滑動(dòng)框架向下運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)鞋邊面夾座向下運(yùn)動(dòng)使鞋頭部定型。現(xiàn)有的這種結(jié)構(gòu)由于第一氣缸和第二氣缸的氣缸體在空間結(jié)構(gòu)上采用了相互串聯(lián)的結(jié)構(gòu)，因此連接后造成豎直方向上機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)的長(zhǎng)度過(guò)長(zhǎng)，最終使鞋機(jī)的工作臺(tái)的高度過(guò)高，導(dǎo)致鞋機(jī)的楦頭模的高度比較高，在實(shí)際應(yīng)用中不利于操作人員的觀察，因此不利于人們的操作，特別是對(duì)身高較低的操作人員操作中容易出現(xiàn)失誤，導(dǎo)致產(chǎn)品的合格率降低，因此應(yīng)用中有改善的必要。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型是為克服現(xiàn)有問(wèn)題，提供一種采用改進(jìn)結(jié)構(gòu)以降低工作臺(tái)高度的鞋頭定型機(jī)。

本實(shí)用新型改進(jìn)結(jié)構(gòu)以降低工作臺(tái)高度的鞋頭定型機(jī)，其中包括機(jī)架、與機(jī)架固定連接的工作臺(tái)、楦頭模、鞋面夾、鞋邊面夾座、矩形的第一滑動(dòng)框架、第二滑動(dòng)框架、第一氣缸和第二氣缸，所述的楦頭模在工作臺(tái)的上方與工作臺(tái)表面固定連接，所述的第一滑動(dòng)框架上設(shè)有若干個(gè)豎直對(duì)應(yīng)的第一滑動(dòng)軸，該第一滑動(dòng)軸的外圓柱面與水平的工作臺(tái)表面保持垂直地滑動(dòng)連接，所述的第二滑動(dòng)框架上也設(shè)有若干個(gè)豎直對(duì)應(yīng)的第二滑動(dòng)軸，所述的第一滑動(dòng)軸為中空?qǐng)A筒型結(jié)構(gòu)，該第二滑動(dòng)軸外側(cè)圓柱面也分別與所述的第一滑動(dòng)軸內(nèi)部圓筒相互滑動(dòng)連接，所述的鞋面夾與位于工作臺(tái)的上方的第二滑動(dòng)框架上水平框架相互固定地連接，所述鞋邊面夾座與位于工作臺(tái)的上方的第一滑動(dòng)框架的上水平框架相互固定連接，所述的第一氣缸和第二氣缸均是設(shè)于工作臺(tái)的下方，所述第一氣缸活塞端的氣缸體端面與所述的第一滑動(dòng)框架下水平框架下端面固定連接，該第一氣缸的活塞桿穿過(guò)第一滑動(dòng)框架下水平框架上所設(shè)的活塞孔與工作臺(tái)的下側(cè)面處相互固定連接，所述的第二氣缸氣缸體上的底端面與第一滑動(dòng)框架下水平框架下側(cè)面固定連接，該第二氣缸的活塞桿外端朝下與第二滑動(dòng)框架下水平框架上側(cè)面相互固定地連接。

本實(shí)用新型的改進(jìn)結(jié)構(gòu)以降低工作臺(tái)高度的鞋頭定型機(jī)中，所述第一滑動(dòng)框架上所設(shè)豎直的第一滑動(dòng)軸的個(gè)數(shù)為2個(gè)，所述第二滑動(dòng)框架所設(shè)豎直的第二滑動(dòng)軸個(gè)數(shù)也為2個(gè)。

本實(shí)用新型的改進(jìn)結(jié)構(gòu)以降低工作臺(tái)高度的鞋頭定型機(jī)，通過(guò)采用了上述的結(jié)構(gòu)和設(shè)計(jì)，將原來(lái)的兩個(gè)氣缸相互豎直排列的方式變?yōu)榱瞬⒘械姆绞剑虼嗽谪Q直方向上可以使第二滑動(dòng)框架的長(zhǎng)度減少，具體可以減少至少一個(gè)氣缸的長(zhǎng)度，因此有效地節(jié)省了工作臺(tái)下方的豎直長(zhǎng)度，進(jìn)而減少了整個(gè)工作臺(tái)的高度。

關(guān)本實(shí)用新型的詳細(xì)內(nèi)容及技術(shù)，茲就配合附圖說(shuō)明如下。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型一種實(shí)施例的主視結(jié)構(gòu)圖；

圖2為本實(shí)用新型一種實(shí)施例的側(cè)視結(jié)構(gòu)圖；

圖3為目前設(shè)備中現(xiàn)有技術(shù)中產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的側(cè)視圖。

具體實(shí)施方式

請(qǐng)參照?qǐng)D1、圖2和圖3所示，為本實(shí)用新型改進(jìn)結(jié)構(gòu)以避免發(fā)生纏繞線的漂座的較佳實(shí)施例，在本實(shí)施例中的鞋頭定型機(jī)包括有機(jī)架、與機(jī)架固定連接的工作臺(tái)1、楦頭模、鞋面夾、鞋邊面夾座、矩形的第一滑動(dòng)框架、第二滑動(dòng)框架、第一氣缸13和第二氣缸23，所述的楦頭模在工作臺(tái)的上方與工作臺(tái)表面固定連接，所述的第一滑動(dòng)框架上設(shè)有若干個(gè)豎直對(duì)應(yīng)的第一滑動(dòng)軸18，該第一滑動(dòng)軸的外圓柱面與水平的工作臺(tái)表面保持垂直地滑動(dòng)連接，所述的第二滑動(dòng)框架上也設(shè)有若干個(gè)豎直對(duì)應(yīng)的第二滑動(dòng)軸28，所述的第一滑動(dòng)軸為中空?qǐng)A筒型結(jié)構(gòu)，該第二滑動(dòng)軸外側(cè)圓柱面也分別與所述的第一滑動(dòng)軸內(nèi)部圓筒相互滑動(dòng)連接，所述的鞋面夾與位于工作臺(tái)的上方的第二滑動(dòng)框架上水平框架相互固定地連接，所述鞋邊面夾座與位于工作臺(tái)的上方的第一滑動(dòng)框架的上水平框架相互固定連接，所述的第一氣缸13和第二氣缸23均是設(shè)于工作臺(tái)1的下方，所述第一氣缸活塞端的氣缸體端面與所述的第一滑動(dòng)框架下水平框架19下端面固定連接，該第一氣缸的活塞桿16穿過(guò)第一滑動(dòng)框架下水平框架上所設(shè)的活塞孔與工作臺(tái)的下側(cè)面處相互固定連接，所述的第二氣缸氣缸體上的底端面與第一滑動(dòng)框架下水平框架下側(cè)面固定連接，該第二氣缸的活塞桿26外端朝下與第二滑動(dòng)框架下水平框架29上側(cè)面相互固定地連接。

更進(jìn)一步地，所述第一滑動(dòng)框架上所設(shè)豎直的第一滑動(dòng)軸的個(gè)數(shù)為2個(gè)，所述第二滑動(dòng)框架所設(shè)豎直的第二滑動(dòng)軸個(gè)數(shù)也為2個(gè)。本實(shí)用新型的改進(jìn)結(jié)構(gòu)以降低工作臺(tái)高度的鞋頭定型機(jī)，通過(guò)采用了上述的結(jié)構(gòu)和設(shè)計(jì)，將原來(lái)的兩個(gè)氣缸相互豎直排列的方式變?yōu)榱瞬⒘械姆绞剑虼嗽谪Q直方向上可以使第二滑動(dòng)框架的長(zhǎng)度減少，具體可以減少至少一個(gè)氣缸的長(zhǎng)度，因此有效地節(jié)省了工作臺(tái)下方的豎直長(zhǎng)度，進(jìn)而減少了整個(gè)工作臺(tái)的高度。