本實用新型涉及一種切割設備，更具體地說，它涉及一種導軌式石材切割機的工作臺安裝結構。

背景技術：

石材切割機是專用于對大型石頭進行切割的設備，常用的類型為導軌式，這種類型的石材切割機的工作臺通過行走輪置于導軌上，進而能夠沿著導軌來回移動。目前的導軌式石材切割機，只是簡單地在工作臺的底部安裝行走輪，該行走輪壓在導軌上，兩者的表面均是平的，這就導致行走輪在滾動時，容易發生側移，使得工作臺脫離導軌。

技術實現要素：

針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種導軌式石材切割機的工作臺安裝結構，使得工作臺在移動過程中更加穩定。

為實現上述目的，本實用新型提供了如下技術方案：

一種導軌式石材切割機的工作臺安裝結構，包括工作臺和導軌，工作臺的底部設置有呈矩形分布的若干行走輪安裝臺，所述行走輪安裝臺上可拆卸連接有支撐臂，所述支撐臂上轉動連接有行走輪，所述行走輪架在導軌上；其中一根導軌的上軌面向上凸出形成外錐角，與之對應的行走輪的輪面上相應地設置有向內凹陷的內錐角；另一根導軌的上軌面呈水平設置，與之對應的行走輪的輪面也呈水平設置。

通過以上技術方案，設有錐角的行走輪與對應的導軌配合，使得該行走輪不易發生偏位；而另一個行走輪與對應的導軌配合，保證了工作臺能夠較為平順地在導軌上滑動。

優選地，所述外錐角的頂部呈水平設置，所述內錐角的底部對應地設置有凹槽。

通過以上技術方案，可避免外錐角和內錐角相互磨損后，使得兩者的貼合度降低，造成行走輪左右晃動，最終導致工作臺不穩定的情況出現。

優選地，所述支撐臂呈U形，包括與行走輪安裝臺可拆卸連接的主臂體，以及與主臂體一體設置的副臂體；所述行走輪與副臂體轉動連接。

通過以上技術方案，使得整個支撐臂的結構強度得以保障，不易變形；同時，整個支撐臂受到的壓力能夠位于支撐臂的中部位置且豎直向下，而不會全部匯集到支撐臂與行走輪安裝臺連接的部分，從而避免主臂體與行走輪安裝臺固定的部分發生松動。

優選地，所述副臂體上垂直固定連接有輪軸，所述輪軸上固定套設有軸承；所述行走輪固定套設于軸承的外圈上。

優選地，所述副臂體的長度小于主臂體。

通過以上技術方案，使得副臂體與輪軸連接的部分受到的壓力的位置能夠盡量的低于主臂體與行走輪安裝臺固定的位置，從而使得該壓力在傳遞給主臂體時，該壓力能夠盡量的沿著主臂體的長度方向傳遞，減少其它方向上的分量，從而避免主臂體的變形。

優選地，所述導軌的側邊設置有罩板。

通過以上技術方案，該罩板能夠罩在行走輪上，起到防塵作用。

附圖說明

圖1為實施例中工作臺與導軌的裝配結構圖；

圖2為實施例中工作臺底部的結構圖；

圖3為實施例中其中一個行走輪與導軌的結構圖；

圖4為實施例中另一個行走輪與導軌的結構圖；

圖5為實施例中罩板的安裝結構圖。

附圖標記：1、工作臺；11、橫向加強筋；12、縱向加強筋；13、弧形筋板；2、導軌；21、外錐角；3、支撐臂；31、副臂體；32、主臂體；4、行走輪；41、內錐角；42、凹槽；5、軸承；6、輪軸；7、行走輪安裝臺；8、罩板。

具體實施方式

下面結合實施例及附圖，對本實用新型作進一步的詳細說明，但本實用新型的實施方式不僅限于此。

參照圖1、圖2，一種導軌2式石材切割機的工作臺1安裝結構，包括工作臺1和導軌2，工作臺1的底部設置有呈矩形分布的若干行走輪4安裝臺，行走輪4安裝臺上可拆卸連接有支撐臂3，支撐臂3上轉動連接有行走輪4，行走輪4架在導軌2上。

參照圖2，該支撐臂3呈U形，這樣，能夠使得整個支撐臂3的結構強度得以保障，不易變形；同時，整個支撐臂3受到的壓力能夠位于支撐臂3的中部位置且豎直向下，而不會全部匯集到支撐臂3與行走輪4安裝臺連接的部分，從而避免主臂體32與行走輪4安裝臺固定的部分發生松動。

支撐臂3包括與行走輪4安裝臺可拆卸連接的主臂體32，以及與主臂體32一體設置的副臂體31。本實施例中，副臂體31的長度小于主臂體32，從而使得副臂體31與輪軸6連接的部分受到的壓力的位置能夠盡量的低于主臂體32與行走輪4安裝臺固定的位置，從而使得該壓力在傳遞給主臂體32時，該壓力能夠盡量的沿著主臂體32的長度方向傳遞，減少其它方向上的分量，從而避免主臂體32的變形。

參照圖3，副臂體31上垂直固定連接有輪軸6，輪軸6上固定套設有軸承5；行走輪4固定套設于軸承5的外圈上。

參照圖3，工作臺1的底部沿其長度方向等矩設置有若干橫向加強筋11，以及沿其寬度方向等矩設置有若干縱向加強筋12；其中，每一根橫向加強筋11的高度自其兩端向中部逐漸增加，進而使得每一根橫向加強筋11呈拱形；若干縱向加強筋12的高度自兩側向中部逐漸增加，并與橫向加強筋11的高度增加幅度保持一致。另外，工作臺1的長度方向的側邊的下沿也設置成弧形，進而形成弧形筋板13，進而能夠增加工作臺1的結構強度。

參照圖3、圖4，其中一根導軌2的上軌面向上凸出形成外錐角21，與之對應的行走輪4的輪面上相應地設置有向內凹陷的內錐角41；外錐角21的頂部呈水平設置，內錐角41的底部對應地設置有凹槽42。另一根導軌2的上軌面呈水平設置，與之對應的行走輪4的輪面也呈水平設置。設有錐角的行走輪4與對應的導軌2配合，使得該行走輪4不易發生偏位；而另一個行走輪4與對應的導軌2配合，保證了工作臺1能夠較為平順地在導軌2上滑動。另外，凹槽42的設置，可避免外錐角21和內錐角41相互磨損后，使得兩者的貼合度降低，造成行走輪4左右晃動，最終導致工作臺1不穩定的情況出現。

參照圖5，導軌2的側邊設置有罩板8，罩板8呈L形，其豎直的板體固定在導軌2上，橫向的板體位于行走輪4的正上方。