本實用新型涉及勞動保護用品技術領域，尤其是一種安全帽。

背景技術：

目前，建筑工人在進入工地都需要佩戴安全帽，但是，在炎熱的夏天，由于溫度較高，現有的安全帽的通風效果有限，導致安全帽會積聚熱量，使建筑工人容易出現中暑現象；另一方面，現有的安全帽遇到外物撞擊或高空物件砸中時，安全帽會出現斷裂或變形現象發生，整體強度較差，使得對建筑工人的頭部起不到保護的作用。

技術實現要素：

針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種降低安全帽內部的溫度、避免建筑工人出現中暑現象發生、整體強度較強及能對建筑工人的頭部起到保護作用的安全帽。

本實用新型的技術方案是這樣實現的：一種安全帽，包括安全帽本體，其特征在于：所述的安全帽本體中空設置，該中空部分構成容納腔，所述的安全帽本體上開設有與容納腔連通的灌入口，該容納腔中灌入冷卻液，所述的容納腔的內壁上間隔設置有若干個加強凹槽，相鄰的加強凹槽之間的距離為1cm—1.6cm，所述的加強凹槽包括第一弧形凹槽和第二弧形凹槽，該第一弧形凹槽的弧度小于第二弧形凹槽的弧度。

通過采用上述技術方案，遇到炎熱的夏天時，由于溫度較高，在容納腔中灌入冷卻液，該冷卻液能將安全帽本體實現降溫處理，從而避免建筑工人出現中暑現象發生；且在容納腔的內壁上間隔設置有若干個加強凹槽，相鄰的加強凹槽之間的距離為1cm—1.6cm和第一弧形凹槽的弧度小于第二弧形凹槽的弧度配合下，有效的保證了安全帽本體的整體強度，遇到外物撞擊或高空物件砸中時，安全帽本體不會出現斷裂或變形現象發生，整體強度較強，使得對建筑工人的頭部起到了保護的作用；如相鄰的加強凹槽之間的距離大于1.6cm和第一弧形凹槽的弧度小于第二弧形凹槽的弧度配合下，遇到外物撞擊或高空物件砸中時，安全帽本體會出現斷裂現象發生，整體強度較差，使得對建筑工人的頭部起不到保護的作用；如相鄰的加強凹槽之間的距離小于1cm和第一弧形凹槽的弧度小于第二弧形凹槽的弧度配合下，遇到外物撞擊或高空物件砸中時，安全帽本體會出現變形現象發生，整體強度較差，使得對建筑工人的頭部起不到保護的作用；所以相鄰的加強凹槽之間的距離為1cm—1.6cm和第一弧形凹槽的弧度小于第二弧形凹槽的弧度配合下較為合理，有效的保證了安全帽本體的整體強度。

本實用新型進一步設置為：所述的容納腔的寬度由中部分別往兩端逐漸變小，所述的容納腔中部的寬度分別與容納腔兩端的寬度比值為1.17—1.53。

通過采用上述技術方案，進一步的保證了安全帽本體的整體強度。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型具體實施方式結構示意圖；

圖2為本實用新型具體實施方式結構半剖視示意圖；

圖3為本實用新型具體實施方式中加強凹槽結構示意圖。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

如圖1—圖3所示，本實用新型公開了一種安全帽，包括安全帽本體1，在本實用新型具體實施例中，所述的安全帽本體1中空設置，該中空部分構成容納腔2，所述的安全帽本體1上開設有與容納腔連通的灌入口101，該容納腔2中灌入冷卻液，所述的容納腔2的內壁上間隔設置有若干個加強凹槽3，相鄰的加強凹槽3之間的距離H1為1cm—1.6cm，所述的加強凹槽3包括第一弧形凹槽31和第二弧形凹槽32，該第一弧形凹槽31的弧度小于第二弧形凹槽32的弧度。

通過采用上述技術方案，遇到炎熱的夏天時，由于溫度較高，在容納腔中灌入冷卻液，該冷卻液能將安全帽本體實現降溫處理，從而避免建筑工人出現中暑現象發生；且在容納腔的內壁上間隔設置有若干個加強凹槽，相鄰的加強凹槽之間的距離為1cm—1.6cm和第一弧形凹槽的弧度小于第二弧形凹槽的弧度配合下，有效的保證了安全帽本體的整體強度，遇到外物撞擊或高空物件砸中時，安全帽本體不會出現斷裂或變形現象發生，整體強度較強，使得對建筑工人的頭部起到了保護的作用；如相鄰的加強凹槽之間的距離大于1.6cm和第一弧形凹槽的弧度小于第二弧形凹槽的弧度配合下，遇到外物撞擊或高空物件砸中時，安全帽本體會出現斷裂現象發生，整體強度較差，使得對建筑工人的頭部起不到保護的作用；如相鄰的加強凹槽之間的距離小于1cm和第一弧形凹槽的弧度小于第二弧形凹槽的弧度配合下，遇到外物撞擊或高空物件砸中時，安全帽本體會出現變形現象發生，整體強度較差，使得對建筑工人的頭部起不到保護的作用；所以相鄰的加強凹槽之間的距離為1cm—1.6cm和第一弧形凹槽的弧度小于第二弧形凹槽的弧度配合下較為合理，有效的保證了安全帽本體的整體強度。

在本實用新型具體實施例中，所述的容納腔2的寬度由中部21分別往兩端22逐漸變小，所述的容納腔中部21的寬度分別與容納腔兩端22的寬度比值為1.17—1.53。

通過采用上述技術方案，進一步的保證了安全帽本體的整體強度。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。