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一種聚氨酯鞋底加溫烘箱的制作方法

文檔序號:12375179閱讀:407來源:國知局
一種聚氨酯鞋底加溫烘箱的制作方法與工藝

本實用新型屬于聚氨酯鞋底生產工具領域,具體的說,涉及一種聚氨酯鞋底加溫烘箱。



背景技術:

現有的聚氨酯鞋底生產廠家,多使用模具生產聚氨酯鞋底,即將聚氨酯灌注入模具中,當聚氨酯在模具中成型后取出,取出后的聚氨酯鞋底進行修邊和磨粗等工序后才能成為產品。每一批成品都需要進行取樣檢測,在檢測過程中需要用到加溫烘箱,但是普通的烘箱無法滿足檢測的需要。



技術實現要素:

本實用新型的目的在于提供一種聚氨酯鞋底加溫烘箱,其升溫速率快,烘箱的門開關比較容易。

本實用新型為解決技術問題所采用的技術方案如下:一種聚氨酯鞋底加溫烘箱,其主要包括箱體、加熱控溫系統和風機,所述的箱體包括底座和加熱室,所述的加熱控溫系統包括加熱棒、溫度控制器和溫度探測器,所述的風機包括電機和風扇,所述的底座內安裝有穩壓器、溫度控制器和風速調節器,底座的前側表面上設有電源開關、風速調節開關和溫度調節器,所述的加熱室的前側表面上設有有烘箱門,加熱室內側的底部設有若干加熱棒,加熱室內側的頂部設有風扇和溫度探測器,加熱室外側的頂部設有電機,所述的電機與風扇連接;

所述的烘箱門的左側以轉軸與加熱室連接,烘箱門的右側設有門把手,所述的門把手包括把手、活動軸、擋桿、固定環和磁石,所述的活動軸和擋桿固定安裝在烘箱門的右側面上,所述的把手與活動軸連接,所述的固定環和磁石固定安裝在加熱室的前側表面上,所述的磁石位于固定環的下側,磁石與固定環之間的距離小于或等于把手的長度,所述的把手的上端為圓柱形,其直徑與固定環的內徑相等;

所述的穩壓器的輸入端與電源開關電連接,穩壓器的輸出端與溫度控制器、風速調節器、加熱棒、電機電連接,所述的風速調節開關與風速調節器電連接,所述的風速調節器與電機電連接,所述的溫度調節器、加熱棒、溫度探測器均與溫度控制器電連接。

優選的,所述的加熱室內設有3~5張隔板,所述的隔板上設有若干通氣孔。

進一步的,所述的通氣孔的形狀為圓形、長方形、正方形或者菱形。

優選的,所述的加熱棒的上側設有保護板。

優選的,所述的加熱室的內側表面和外側表面之間設有保溫板,加熱室的內側表面和外側表面是由高碳鋼或不銹鋼制成的。

優選的,所述的風扇位于加熱室內側的頂部的中央,所述的電機位于加熱室外側的頂部的中央。

優選的,所述的隔板和保護板是由高碳鋼或不銹鋼制成的。

本實用新型的優點在于:本實用新型的結構簡單,操作方便,加熱速率較快,烘箱門的開關較為方便,有利于員工進行操作。

附圖說明

下面結合附圖和實施方式對本實用新型作進一步說明:

圖1是本實用新型聚氨酯鞋底加溫烘箱的外部結構示意圖;

圖2是本實用新型聚氨酯鞋底加溫烘箱的內部結構示意圖

圖中:1、底座;2、加熱室;3、加熱棒;4、溫度探測器;5、電機;6、風扇;7、電源開關;8、風速調節開關;9、溫度調節器;10、烘箱門;11、把手;12、活動軸;13、擋桿;14、固定環;15、磁石;16、隔板;17、保護板。

具體實施方式

實施例1

如圖1和圖2所示,一種聚氨酯鞋底加溫烘箱,其主要包括箱體、加熱控溫系統和風機,所述的箱體包括底座1和加熱室2,所述的加熱控溫系統包括加熱棒3、溫度控制器和溫度探測器4,所述的風機包括電機5和風扇6,所述的底座1內安裝有穩壓器、溫度控制器和風速調節器,底座1的前側表面上設有電源開關7、風速調節開關8和溫度調節器9,所述的加熱室2的前側表面上設有有烘箱門10,加熱室2內側的底部設有若干加熱棒3,加熱室2內側的頂部設有風扇6和溫度探測器4,加熱室2外側的頂部設有電機5,所述的電機5與風扇6連接。

所述的烘箱門10的左側以轉軸與加熱室2連接,烘箱門10的右側設有門把手,所述的門把手包括把手11、活動軸12、擋桿13、固定環14和磁石15,所述的活動軸12和擋桿13固定安裝在烘箱門10的右側面上,所述的把手11與活動軸12連接,所述的固定環14和磁石15固定安裝在加熱室2的前側表面上,所述的磁石15位于固定環14的下側,磁石15與固定環14之間的距離小于或等于把手11的長度,所述的把手11的上端為圓柱形,其直徑與固定環14的內徑相等。

所述的穩壓器的輸入端與電源開關7電連接,穩壓器的輸出端與溫度控制器、風速調節器、加熱棒3、電機5電連接,所述的風速調節開關8與風速調節器電連接,所述的風速調節器與電機5電連接,所述的溫度調節器9、加熱棒3、溫度探測器4均與溫度控制器電連接。

所述的加熱室2內設有3張隔板16,所述的隔板16上設有若干通氣孔。所述的通氣孔的形狀為圓形、長方形、正方形或者菱形。所述的加熱棒3的上側設有保護板17。所述的加熱室2的內側表面和外側表面之間設有保溫板,加熱室2的內側表面和外側表面是由高碳鋼制成的。所述的風扇6位于加熱室2內側的頂部的中央,所述的電機5位于加熱室2外側的頂部的中央。所述的隔板16和保護板17是由高碳鋼制成的。

實施例2

一種聚氨酯鞋底加溫烘箱,其主要包括箱體、加熱控溫系統和風機,所述的箱體包括底座1和加熱室2,所述的加熱控溫系統包括加熱棒3、溫度控制器和溫度探測器4,所述的風機包括電機5和風扇6,所述的底座1內安裝有穩壓器、溫度控制器和風速調節器,底座1的前側表面上設有電源開關7、風速調節開關8和溫度調節器9,所述的加熱室2的前側表面上設有有烘箱門10,加熱室2內側的底部設有若干加熱棒3,加熱室2內側的頂部設有風扇6和溫度探測器4,加熱室2外側的頂部設有電機5,所述的電機5與風扇6連接。

所述的烘箱門10的左側以轉軸與加熱室2連接,烘箱門10的右側設有門把手,所述的門把手包括把手11、活動軸12、擋桿13、固定環14和磁石15,所述的活動軸12和擋桿13固定安裝在烘箱門10的右側面上,所述的把手11與活動軸12連接,所述的固定環14和磁石15固定安裝在加熱室2的前側表面上,所述的磁石15位于固定環14的下側,磁石15與固定環14之間的距離小于或等于把手11的長度,所述的把手11的上端為圓柱形,其直徑與固定環14的內徑相等。

所述的穩壓器的輸入端與電源開關7電連接,穩壓器的輸出端與溫度控制器、風速調節器、加熱棒3、電機5電連接,所述的風速調節開關8與風速調節器電連接,所述的風速調節器與電機5電連接,所述的溫度調節器9、加熱棒3、溫度探測器4均與溫度控制器電連接。

所述的加熱室2內設有5張隔板16,所述的隔板16上設有若干通氣孔。所述的通氣孔的形狀為圓形、長方形、正方形或者菱形。所述的加熱棒3的上側設有保護板17。所述的加熱室2的內側表面和外側表面之間設有保溫板,加熱室2的內側表面和外側表面是由不銹鋼制成的。所述的風扇6位于加熱室2內側的頂部的中央,所述的電機5位于加熱室2外側的頂部的中央。所述的隔板16和保護板17是由不銹鋼制成的。

本實用新型的結構簡單,操作方便,通過溫度調節器9可以調節恒溫加熱溫度,保持加熱室2內的溫度恒定。電機5帶動風扇6轉動,使得加熱室2內的空氣流動速度加快,從而提高裝置的加熱速率。電機5的轉速可以通過風速調節開關8進行調節。門把手的結構簡單,操作方便,利于工人進行快速的開門和關門。

顯然,本實用新型的上述實施例僅僅是為清楚地說明本實用新型所作的舉例,而并非是對本實用新型的實施方式的限定。對于所屬領域的普通技術人員來說,在上述說明的基礎上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無法對所有的實施方式予以窮舉。凡是屬于本實用新型的技術方案所引申出的顯而易見的變化或變動仍處于本實用新型的保護范圍之列。

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