本實用新型涉及一種鞋底上膠裝置，尤其涉及一種制鞋用鞋底上膠風干一體化裝置。

背景技術：

鞋的產生與自然環境、人類的智慧密不可分。遠古時代，土地的高低不平，氣候的嚴寒酷暑，人類本能地要保護自己的雙腳，于是就出現了鞋：簡單包扎腳的獸皮，樹葉，便成了人類歷史上最早的鞋。古人類保存下來的文獻，仍能給我們提供一部精彩的鞋史。

近幾年，我國鞋業發展迅速，根據統計局對中國鞋類市場的分析，2003年中國城鎮、農村消費鞋類產品分別為13.4億雙和7.7億雙，到2008年則分別達到17.2億雙和8.6億雙，總量達25.8億雙，超過美國同年鞋類產品消費的24億雙，占全球消費總量的13%左右。中國成為全球最大的鞋類產品消費國。

上膠是湖南檳榔制作的加工工藝之一。檳榔果外表面正常情況下粗糙，光潔度差。因此，現代檳榔食品都要在檳榔果外表面涂上一層膠液，待膠液凝膠后，形成一層光亮、甜香宜人的膠衣，這樣，不僅使檳榔產品外表光潔發亮，而且提高了產品的風味，即整體上提高了檳榔食品的感官質量。因此，涂膠液可以說是現代檳榔加工的一個創新。

鞋子上膠風干可以使得鞋子更加耐穿，質量更好，是鞋子制作過程中必不可少的一步。

現有的鞋底上膠裝置存在風干速度慢、粘連效果差、實用性弱的缺點，因此亟需研發一種風干速度快、粘連效果好、實用性強的制鞋用鞋底上膠風干一體化裝置。

技術實現要素：

（1）要解決的技術問題

本實用新型為了克服現有的鞋底上膠裝置存在風干速度慢、粘連效果差、實用性弱的缺點，本實用新型要解決的技術問題是提供一種風干速度快、粘連效果好、實用性強的制鞋用鞋底上膠風干一體化裝置。

（2）技術方案

為了解決上述技術問題，本實用新型提供了這樣一種制鞋用鞋底上膠風干一體化裝置，包括有第一凸輪、減速電機、第二凸輪、第二滾輪、第二滑軌、第二滑塊、第二彈簧、噴膠箱、擋板、第一滑塊、第一彈簧、第一滑軌、升降桿、壓氣箱、推板、第一滾輪、輸送裝置、烘干燈、鞋模、支架和連桿；支架左側從上至下依次連接有第一滑軌和壓氣箱，第一滑軌上設有第一滑塊，第一滑塊頂部與第一滑軌頂部之間連接有第一彈簧，第一滑軌底部連接有第一滾輪，壓氣箱內設有推板，推板頂部連接有升降桿，升降桿上端與第一滑塊左側連接，壓氣箱底部開有第一小孔，壓氣箱右側連接有減速電機，減速電機后側連接有第一凸輪，第一凸輪后側連接有第二凸輪，第一滾輪與第一凸輪接觸，支架右側連接有噴膠箱，噴膠箱底部開有第二小孔，支架下部前側連接有第二滑軌，第二滑軌上設有第二滑塊，第二滑軌底部連接有連桿，連桿下端連接有烘干燈，連桿右側連接有擋板，擋板位于烘干燈上方，擋板上開有第三小孔，擋板與噴膠箱底部接觸，第二滑塊右側與第二滑軌右端之間連接有第二彈簧，第二滑塊左側連接有第二滾輪，第二滾輪與第二凸輪接觸，支架下方設有輸送裝置，輸送裝置上設有鞋模，鞋模位于烘干燈、噴膠箱和壓氣箱的下方。

優選地，還包括有LED燈，支架上部右側連接有LED燈，LED燈位于噴膠箱上方。

優選地，還包括有激振器，噴膠箱右側設有激振器。

優選地，還包括有收集框，壓氣箱左側連接有收集框。

優選地，升降桿的形狀為L形，升降桿上端與第一滑塊左側連接，升降桿下端與推板頂部連接。

優選地，減速電機的型號為行星減速電機，其減速器為1比5，減速電機垂直焊接連接在壓氣箱上，減速電機位于壓氣箱外壁右側正中間的位置，減速電機與壓氣箱頂部和底部的距離均為40-50厘米。

優選地，支架的形狀為長方體，支架的高度為2-2.5米，支架的長度為10-20厘米，支架的寬度為80-90厘米，支架的材質為Q235鋼，第二滑軌與支架底端為垂直固定焊接連接，支架位于第二滑軌頂部中間靠左的位置。

優選地，LED燈固定連接在支架右側，LED燈距離支架頂端的豎直高度為40-50厘米，LED燈的工作電壓為111伏到240伏，LED燈的功率為11瓦到15瓦，LED燈的質保年限為3年。

優選地，烘干燈垂直固定連接在連桿底端，連桿位于烘干燈頂部中間的位置，烘干燈的功率為400瓦到2000瓦，烘干燈的工作電壓為220伏，烘干燈的長度為90厘米，烘干燈的寬度為130毫米，烘干燈的高度為50毫米。

優選地，第一滾輪與第二滾輪的材質、半徑和摩擦系數均相同，第一滾輪與第二滾輪的半徑為10厘米到15厘米，第一滾輪與第二滾輪之間的豎直高度為40厘米，第一滾輪與第二滾輪之間的水平長度為30厘米。

工作原理：當要進行鞋底上膠風干工作時，工作人員把鞋子套到鞋模上，并向噴膠箱內注入適量的膠水，然后控制輸送裝置逆時針轉動，同時控制減速電機順時針轉動，帶動第一凸輪和第二凸輪順時針轉動，當第二滾輪向第二凸輪的遠端運動時，第二滾輪向右運動，帶動第二滑塊向右運動，使得連桿向右運動，帶動擋板和烘干燈向右運動，當第二小孔和第三小孔有部分重合時，膠水通過第二小孔和第三小孔流到鞋子底部，當第二滾輪向第二凸輪的近端運動時，第二滾輪向左運動，第二滑塊在第二彈簧的彈力作用下向左運動，使得連桿向左運動，帶動擋板和烘干燈向左運動，當第二小孔和第三小孔不再重合時，膠水停止通過第二小孔和第三小孔流到鞋子底部，噴過膠水的鞋模向左運動，烘干燈不斷地左右移動對噴過膠水的鞋模進行烘干，使得膠水和鞋子之間充分融合，當第一滾輪向第一凸輪的遠端運動時，第一滾輪向上運動，帶動第一滑塊向上運動，帶動升降桿向上運動，使得推板向上運動，通過第一小孔將外部的空氣吸入壓氣箱內，當第一滾輪向第一凸輪的近端運動時，第一滾輪向下運動，帶動第一滑塊向下運動，帶動升降桿向下運動，使得推板向下運動，通過第一小孔將壓氣箱內的空氣壓出，膠水和鞋子充分融合后向左運動到壓氣箱正下方時，推板不斷通過第一小孔將壓氣箱內的空氣壓出，對膠水進行吹干，如此不斷控制減速電機順時針轉動，膠水間斷性通過第二小孔和第三小孔流到鞋子底部，輸送裝置不斷帶動鞋模向左運動，烘干燈不斷地左右移動對噴過膠水的鞋模進行烘干，推板不斷通過第一小孔將壓氣箱內的空氣壓出，對膠水進行吹干，直到鞋底上膠風干工作完成時，控制減速電機停止轉動，工作人員把鞋子從鞋模上取下，鞋底上膠風干工作完畢。

因為還包括有LED燈，支架上部右側連接有LED燈，LED燈位于噴膠箱上方，當要進行鞋底上膠風干工作時，打開LED燈，LED燈起到照明作用，可以提高工作的便捷程度，當鞋底上膠風干工作完畢時，關閉LED燈。

因為還包括有激振器，噴膠箱右側設有激振器，當要進行鞋底上膠風干工作時，打開激振器，可以加快膠水流出的速度，節省工作時間，當鞋底上膠風干工作完畢時，關閉激振器。

因為還包括有收集框，壓氣箱左側連接有收集框，當鞋底上膠風干工作完畢時，工作人員把鞋子從鞋模上取下放入收集框內，便于鞋子的收集，提高了裝置的實用性。

因為升降桿的形狀為L形，升降桿上端與第一滑塊左側連接，升降桿下端與推板頂部連接，便于升降桿的上升和下降，有利于提高裝置的工作效率。

（3）有益效果

本實用新型達到了風干速度快、粘連效果好、實用性強的效果，當要進行鞋底上膠風干工作時，使用本裝置可以提高整個鞋底上膠風干工作的工作效率，使得鞋底上膠風干工作變得更加輕松便捷。

附圖說明

圖1為本實用新型的第一種主視結構示意圖。

圖2為本實用新型的第二種主視結構示意圖。

圖3為本實用新型的第三種主視結構示意圖。

圖4為本實用新型的第四種主視結構示意圖。

附圖中的標記為：1-第一凸輪，2-減速電機，3-第二凸輪，4-第二滾輪，5-第二滑軌，6-第二滑塊，7-第二彈簧，8-第二小孔，9-噴膠箱，10-擋板，11-第三小孔，12-第一滑塊，13-第一彈簧，14-第一滑軌，15-升降桿，16-壓氣箱，17-推板，18-第一滾輪，19-第一小孔，20-輸送裝置，21-烘干燈，22-鞋模，23-支架，24-連桿，25-LED燈，26-激振器，27-收集框。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步的說明。

實施例1

一種制鞋用鞋底上膠風干一體化裝置，如圖1-4所示，包括有第一凸輪1、減速電機2、第二凸輪3、第二滾輪4、第二滑軌5、第二滑塊6、第二彈簧7、噴膠箱9、擋板10、第一滑塊12、第一彈簧13、第一滑軌14、升降桿15、壓氣箱16、推板17、第一滾輪18、輸送裝置20、烘干燈21、鞋模22、支架23和連桿24；支架23左側從上至下依次連接有第一滑軌14和壓氣箱16，第一滑軌14上設有第一滑塊12，第一滑塊12頂部與第一滑軌14頂部之間連接有第一彈簧13，第一滑軌14底部連接有第一滾輪18，壓氣箱16內設有推板17，推板17頂部連接有升降桿15，升降桿15上端與第一滑塊12左側連接，壓氣箱16底部開有第一小孔19，壓氣箱16右側連接有減速電機2，減速電機2后側連接有第一凸輪1，第一凸輪1后側連接有第二凸輪3，第一滾輪18與第一凸輪1接觸，支架23右側連接有噴膠箱9，噴膠箱9底部開有第二小孔8，支架23下部前側連接有第二滑軌5，第二滑軌5上設有第二滑塊6，第二滑軌5底部連接有連桿24，連桿24下端連接有烘干燈21，連桿24右側連接有擋板10，擋板10位于烘干燈21上方，擋板10上開有第三小孔11，擋板10與噴膠箱9底部接觸，第二滑塊6右側與第二滑軌5右端之間連接有第二彈簧7，第二滑塊6左側連接有第二滾輪4，第二滾輪4與第二凸輪3接觸，支架23下方設有輸送裝置20，輸送裝置20上設有鞋模22，鞋模22位于烘干燈21、噴膠箱9和壓氣箱16的下方。

還包括有LED燈25，支架23上部右側連接有LED燈25，LED燈25位于噴膠箱9上方。

還包括有激振器26，噴膠箱9右側設有激振器26。

還包括有收集框27，壓氣箱16左側連接有收集框27。

升降桿15的形狀為L形，升降桿15上端與第一滑塊12左側連接，升降桿15下端與推板17頂部連接。

減速電機2的型號為行星減速電機2，其減速器為1比5，減速電機2垂直焊接連接在壓氣箱16上，減速電機2位于壓氣箱16外壁右側正中間的位置，減速電機2與壓氣箱16頂部和底部的距離均為40-50厘米。

支架23的形狀為長方體，支架23的高度為2-2.5米，支架23的長度為10-20厘米，支架23的寬度為80-90厘米，支架23的材質為Q235鋼，第二滑軌5與支架23底端為垂直固定焊接連接，支架23位于第二滑軌5頂部中間靠左的位置。

LED燈25固定連接在支架23右側，LED燈25距離支架23頂端的豎直高度為40-50厘米，LED燈25的工作電壓為111伏到240伏，LED燈25的功率為11瓦到15瓦，LED燈25的質保年限為3年。

烘干燈21垂直固定連接在連桿24底端，連桿24位于烘干燈21頂部中間的位置，烘干燈21的功率為400瓦到2000瓦，烘干燈21的工作電壓為220伏，烘干燈21的長度為90厘米，烘干燈21的寬度為130毫米，烘干燈21的高度為50毫米。

第一滾輪18與第二滾輪4的材質、半徑和摩擦系數均相同，第一滾輪18與第二滾輪4的半徑為10厘米到15厘米，第一滾輪18與第二滾輪4之間的豎直高度為40厘米，第一滾輪18與第二滾輪4之間的水平長度為30厘米。

工作原理：當要進行鞋底上膠風干工作時，工作人員把鞋子套到鞋模22上，并向噴膠箱9內注入適量的膠水，然后控制輸送裝置20逆時針轉動，同時控制減速電機2順時針轉動，帶動第一凸輪1和第二凸輪3順時針轉動，當第二滾輪4向第二凸輪3的遠端運動時，第二滾輪4向右運動，帶動第二滑塊6向右運動，使得連桿24向右運動，帶動擋板10和烘干燈21向右運動，當第二小孔8和第三小孔11有部分重合時，膠水通過第二小孔8和第三小孔11流到鞋子底部，當第二滾輪4向第二凸輪3的近端運動時，第二滾輪4向左運動，第二滑塊6在第二彈簧7的彈力作用下向左運動，使得連桿24向左運動，帶動擋板10和烘干燈21向左運動，當第二小孔8和第三小孔11不再重合時，膠水停止通過第二小孔8和第三小孔11流到鞋子底部，噴過膠水的鞋模22向左運動，烘干燈21不斷地左右移動對噴過膠水的鞋模22進行烘干，使得膠水和鞋子之間充分融合，當第一滾輪18向第一凸輪1的遠端運動時，第一滾輪18向上運動，帶動第一滑塊12向上運動，帶動升降桿15向上運動，使得推板17向上運動，通過第一小孔19將外部的空氣吸入壓氣箱16內，當第一滾輪18向第一凸輪1的近端運動時，第一滾輪18向下運動，帶動第一滑塊12向下運動，帶動升降桿15向下運動，使得推板17向下運動，通過第一小孔19將壓氣箱16內的空氣壓出，膠水和鞋子充分融合后向左運動到壓氣箱16正下方時，推板17不斷通過第一小孔19將壓氣箱16內的空氣壓出，對膠水進行吹干，如此不斷控制減速電機2順時針轉動，膠水間斷性通過第二小孔8和第三小孔11流到鞋子底部，輸送裝置20不斷帶動鞋模22向左運動，烘干燈21不斷地左右移動對噴過膠水的鞋模22進行烘干，推板17不斷通過第一小孔19將壓氣箱16內的空氣壓出，對膠水進行吹干，直到鞋底上膠風干工作完成時，控制減速電機2停止轉動，工作人員把鞋子從鞋模22上取下，鞋底上膠風干工作完畢。

因為還包括有LED燈25，支架23上部右側連接有LED燈25，LED燈25位于噴膠箱9上方，當要進行鞋底上膠風干工作時，打開LED燈25，LED燈25起到照明作用，可以提高工作的便捷程度，當鞋底上膠風干工作完畢時，關閉LED燈25。

因為還包括有激振器26，噴膠箱9右側設有激振器26，當要進行鞋底上膠風干工作時，打開激振器26，可以加快膠水流出的速度，節省工作時間，當鞋底上膠風干工作完畢時，關閉激振器26。

因為還包括有收集框27，壓氣箱16左側連接有收集框27，當鞋底上膠風干工作完畢時，工作人員把鞋子從鞋模22上取下放入收集框27內，便于鞋子的收集，提高了裝置的實用性。

因為升降桿15的形狀為L形，升降桿15上端與第一滑塊12左側連接，升降桿15下端與推板17頂部連接，便于升降桿15的上升和下降，有利于提高裝置的工作效率。

以上所述實施例僅表達了本實用新型的優選實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明構思的前提下，還可以做出若干變形、改進及替代，這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此，本實用新型專利的保護范圍應以所附權利要求為準。