本發(fā)明涉及一種用于手持式器具的附件，特別是頭發(fā)護(hù)理器具比如加熱造型器具。

背景技術(shù)：

在傳統(tǒng)的加熱造型設(shè)備中，空氣通過風(fēng)扇單元被抽吸進(jìn)入入口且通過頭部或附件被引導(dǎo)朝向頭發(fā)。根據(jù)期望的造型，空氣可或不可被加熱。頭部或附件通常包括鬃毛，頭發(fā)被纏繞到且被保持在鬃毛上用于造型。該空氣通常正交于附件的表面吹出附件。當(dāng)造型頭發(fā)為卷發(fā)時(shí)，可難以從鬃毛解開頭發(fā)且該頭發(fā)可能被纏結(jié)。

當(dāng)造型頭發(fā)為卷發(fā)時(shí)，還已知使用卷發(fā)鉗，其中被加熱的桶可在頭發(fā)圍繞桶纏繞之前達(dá)到較高的溫度，然后由桶固定夾子一段時(shí)間。這樣的燙發(fā)鉗在高溫下的重復(fù)使用可能損壞頭發(fā)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

根據(jù)第一方面，本發(fā)明提供了一種頭發(fā)護(hù)理器具，其包括本體，該本體具有流體入口，流體出口，在流體入口和流體出口之間延伸的流體流動(dòng)路徑和至少一個(gè)翼片，該至少一個(gè)翼片用于在流體流動(dòng)路徑內(nèi)引導(dǎo)流體朝向流體出口，其中該本體包括至少兩個(gè)延伸板且該流體出口包括由在該至少兩個(gè)延伸板之間的重疊部分限定的槽，且其中該至少一個(gè)翼片被定位在該至少兩個(gè)延伸板之間的重疊部分內(nèi)。

優(yōu)勢在于在每個(gè)板的內(nèi)表面上提供了翼片，該翼片用于當(dāng)流動(dòng)排出附件時(shí)精確地引導(dǎo)流動(dòng)。特別地，排出附件的一致空氣流將允許發(fā)束均勻地附著在桶的長度上。

優(yōu)選地，該本體是細(xì)長的且沿軸線延伸。在優(yōu)選實(shí)施例中，該細(xì)長本體具有第一端部和第二端部，且流體入口在第一端部處。

優(yōu)選地，流體出口沿軸線在第一端部和第二端部之間延伸。

在優(yōu)選實(shí)施例中，該至少一個(gè)翼片是翼型的(aerofoil)。這個(gè)形狀是有利的，因?yàn)樗鼫p少湍流。

優(yōu)選地，該至少一個(gè)翼片引導(dǎo)流體在流體流動(dòng)路徑中從第一方向到第二方向流動(dòng)。在優(yōu)選實(shí)施例中，該第一方向平行于本體的軸線。優(yōu)選地，該第二方向相對該軸線成85°至95°。

在優(yōu)選實(shí)施例中，該至少一個(gè)翼片包括多個(gè)翼片，該多個(gè)翼片從本體的第一端部朝向本體的第二端部延伸。

優(yōu)選地，該多個(gè)翼片沿本體不規(guī)則地間隔開。在優(yōu)選實(shí)施例中，該多個(gè)翼片朝向第二端部組件逐漸更靠近在一起。

優(yōu)選地，該多個(gè)翼片相對本體的軸線成角度。在優(yōu)選實(shí)施例中，該多個(gè)翼片的至少一些的角度不同于鄰近的翼片。優(yōu)選地，多個(gè)翼片關(guān)于軸線的角度朝向第二端部增大。

優(yōu)勢在于提供了翼片在重疊部分內(nèi)的角度的變化，其中翼片的角度是取決于翼片沿附件的長度的位置，以便優(yōu)化空氣流附著。

在優(yōu)選實(shí)施例中，該多個(gè)翼片的尺寸在第一端部和第二端部之間變化。優(yōu)選地，該多個(gè)翼片朝向本體的第二端部逐漸地變小。。

在優(yōu)選實(shí)施例中，該多個(gè)翼片的每個(gè)具有相同的輪廓。

優(yōu)選地，該槽關(guān)于本體的軸線彎曲。優(yōu)勢在于每個(gè)板的扭轉(zhuǎn)螺旋形式的結(jié)合，其提供了螺旋形流體出口槽和內(nèi)部翼片以當(dāng)這個(gè)增強(qiáng)空氣流到附件的表面的附著時(shí)引導(dǎo)流體流出附件。

在優(yōu)選實(shí)施例中，該至少一個(gè)翼片與該至少兩個(gè)延伸板之間的重疊部分具有大體相同的長度。

優(yōu)選地，該至少一個(gè)翼片中的一個(gè)具有流體引導(dǎo)功能以及結(jié)構(gòu)性功能。

在優(yōu)選實(shí)施例中，每個(gè)延伸板由柱和板形成。

優(yōu)選地，槽由來自相鄰延伸板的柱和板形成。

根據(jù)第二方面，本發(fā)明提供了一種用于頭發(fā)護(hù)理器具的附件，該附件包括具有第一端部和第二端部的細(xì)長的本體，在第一端部處的流體入口，流體出口和在流體入口和流體出口之間延伸的流體流動(dòng)路徑，其中冷卻末端被設(shè)置為鄰近細(xì)長的本體的第二端部且該冷卻末端從細(xì)長的本體的第二端部間隔開。

冷卻末端的下側(cè)和細(xì)長的本體的臨近端部之間的間隙有利地最小化到冷卻末端的熱量傳輸，且還具有允許組件區(qū)段之間的制造公差的優(yōu)勢。

優(yōu)選地，空氣間隙被設(shè)置在冷卻末端和細(xì)長的本體的第二端部之間。

在優(yōu)選實(shí)施例中，該冷卻末端包括環(huán)形凸緣，其圍繞細(xì)長的本體的第二端部延伸。優(yōu)選地，該細(xì)長的本體具有外壁。在優(yōu)選實(shí)施例中，該環(huán)形凸緣從外壁間隔開。

在優(yōu)選實(shí)施例中，該冷卻末端包括從凸緣延伸的手柄。

優(yōu)選地，該手柄是圓柱形的。在優(yōu)選實(shí)施例中，該手柄是中空的。在冷卻末端上具有中空手柄有利的是空氣提供進(jìn)一步地絕緣。

優(yōu)選地，該外壁由至少兩個(gè)板(其從第一端部延伸到第二端部)形成。

在優(yōu)選實(shí)施例中，該流體出口包括槽，其中該槽在該至少兩個(gè)板之間延伸。優(yōu)選地，該槽是彎曲的。在優(yōu)選實(shí)施例中，該流體出口包括多于一個(gè)槽。

根據(jù)第三方面，本發(fā)明提供了一種用于頭發(fā)護(hù)理器具的附件，該附件包括第一子組件和第二子組件，其中該第一子組件包括籠，第二子組件的部件被安裝到該籠上。

優(yōu)選地，該第一子組件由多個(gè)間隔開的柱形成。

在優(yōu)選實(shí)施例中，該第二子組件包括多個(gè)板。

優(yōu)選地，該多個(gè)間隔開的柱的每個(gè)包括縱向凸緣(其從第一端部延伸到第二端部)。在優(yōu)選實(shí)施例中，該多個(gè)板的每個(gè)包括協(xié)作縱向凸緣。

優(yōu)選地，相等數(shù)量的板和柱被設(shè)置。

在優(yōu)選實(shí)施例中，該第一子組件包括至少一個(gè)結(jié)構(gòu)性翼片(其在一對相鄰的柱之間延伸)。

優(yōu)選地，該第二子組件包括多個(gè)板，且該多個(gè)板的每個(gè)包括缺口，該缺口用于容納該至少一個(gè)結(jié)構(gòu)性翼片。

在優(yōu)選實(shí)施例中，該附件包括細(xì)長的本體，該細(xì)長的本體由多個(gè)間隔開的柱和多個(gè)板形成。優(yōu)選地，該細(xì)長的本體包括第一端部和第二端部。

在優(yōu)選實(shí)施例中，該多個(gè)板和該多個(gè)間隔開的柱的每個(gè)被設(shè)置為在細(xì)長的本體的第一端部處具有協(xié)作的一對突起部和凹處中的一個(gè)。優(yōu)選地，該多個(gè)板和該多個(gè)間隔開的柱的每個(gè)被設(shè)置為在細(xì)長的本體的第二端部處具有協(xié)作的一對突起部和凹處中的另一個(gè)。

在優(yōu)選實(shí)施例中，隨著該多個(gè)板附接到第一子組件，該多個(gè)板被焊接到第一子組件。

優(yōu)選地,該多個(gè)間隔開的柱的每個(gè)包括縱向凸緣,該縱向凸緣從第一端部延伸到第二端部,且該多個(gè)板的每個(gè)包括協(xié)作縱向凸緣且這些凸緣被焊接在一起。

在優(yōu)選實(shí)施例中，相對于縱向凸緣和協(xié)作縱向凸緣在該多個(gè)間隔開的柱的每個(gè)和該多個(gè)板的每個(gè)的遠(yuǎn)端處是槽，且該槽形成附件的流體出口的一部分。

優(yōu)選地，該多個(gè)翼片被設(shè)置在槽內(nèi)。在優(yōu)選實(shí)施例中，該多個(gè)翼片用于保持在柱和板之間的槽間隙。優(yōu)選地，多個(gè)翼片用于將流出槽的流體轉(zhuǎn)向。

在優(yōu)選實(shí)施例中，在細(xì)長的本體的第一端部處，連接環(huán)被設(shè)置用于將附件連接到頭發(fā)護(hù)理器具。

根據(jù)第四方面，本發(fā)明提供了一種用于頭發(fā)護(hù)理器具的附件，該附件包括具有第一端部和第二端部的細(xì)長的本體，在第一端部處的流體入口，流體出口和在流體入口和流體出口之間延伸的流體流動(dòng)路徑，其中軸環(huán)被設(shè)置在第一端部處且該軸環(huán)圍繞細(xì)長的本體延伸。

優(yōu)勢在于在附件的第一端部處提供了方形突起部或軸環(huán)，其用于避免熱空氣造型設(shè)備附近的空氣的卷吸且避免頭發(fā)沿著熱空氣造型設(shè)備纏繞。

優(yōu)選地，流體出口從軸環(huán)附近朝向細(xì)長的本體的第二端部延伸。在優(yōu)選實(shí)施例中，該軸環(huán)從細(xì)長的體部向外延伸。優(yōu)選地，該細(xì)長的體部沿軸線延伸且該軸環(huán)大體垂直于細(xì)長的本體的軸線。在優(yōu)選實(shí)施例中，該細(xì)長的本體從軸線徑向向外延伸且該軸環(huán)從軸線對于細(xì)長的本體進(jìn)一步地延伸。優(yōu)選地,該軸環(huán)圍繞細(xì)長的本體徑向地延伸.

在優(yōu)選實(shí)施例中,該流體出口包括沿細(xì)長的本體延伸的至少一個(gè)槽。

優(yōu)選地,該外壁由至少兩個(gè)延伸板形成,且該至少一個(gè)槽在該至少兩個(gè)延伸板之間延伸。

在優(yōu)選實(shí)施例中，該細(xì)長的本體沿軸線延伸且該至少一個(gè)槽關(guān)于該軸線彎曲。優(yōu)選地，該至少一個(gè)槽是螺旋形的。

根據(jù)第五方面，本發(fā)明提供了一種用于頭發(fā)護(hù)理器具的附件，該附件包括具有第一端部和第二端部的細(xì)長的本體，在第一端部處的流體入口，流體出口和在流體入口和流體出口之間延伸的流體流動(dòng)路徑，其中在第一端部處的直徑大于在第二端部處的直徑，且流體出口從第一端部延伸到第二端部。

優(yōu)選地，該細(xì)長的本體從第一端部朝向第二端部會聚。

在優(yōu)選實(shí)施例中，該細(xì)長的本體的直徑從第一端部逐漸地減小。優(yōu)選地，直徑的減小沿細(xì)長的本體的一部分延伸。在優(yōu)選實(shí)施例中，直徑從在第一端部處的直徑到在第二端部處的直徑逐漸地過渡。

優(yōu)選地，該細(xì)長的本體包括延伸板，該延伸板從第一端部延伸到第二端部。在優(yōu)選實(shí)施例中，該延伸板具有厚度，且該板的厚度沿本體是大體一致的。

優(yōu)選地，沿細(xì)長的本體的長度的直徑中的任何變化都是內(nèi)部變化和外部變化兩者。

在優(yōu)選實(shí)施例中，該細(xì)長的本體朝向第一端部張開。有利地，附件的第一端部的被張開的輪廓減少湍流且從而幫助發(fā)束的端部的初始附著。此外，頭發(fā)從附件的第二端部朝向空氣流入口端部纏繞。

優(yōu)選地，細(xì)長的本體沿軸線延伸且具有沿軸線從第二端部朝向第一端部大體不變的直徑。

在優(yōu)選實(shí)施例中,該流體出口包括沿細(xì)長的本體延伸的至少一個(gè)槽。優(yōu)選地，該細(xì)長的本體沿軸線延伸且該至少一個(gè)槽關(guān)于該軸線彎曲。在優(yōu)選實(shí)施例中，該至少一個(gè)槽是螺旋形的。

有利地，本發(fā)明的附件可被設(shè)置為不同尺寸以使幾個(gè)尺寸的卷發(fā)能夠被造型。此外，順時(shí)針螺旋形空氣流出口槽或逆時(shí)針螺旋形空氣流出口槽中的任一個(gè)可被利用。槽的重疊部分的方向決定卷發(fā)的方向。

根據(jù)第六方面，本發(fā)明提供了一種用于頭發(fā)護(hù)理器具的附件，該附件包括本體，該本體具有流體入口，流體出口，在流體入口和流體出口之間延伸的流體流動(dòng)路徑，第一翼片和第二翼片，用于在流體流動(dòng)路徑內(nèi)引導(dǎo)流體朝向流體出口，其中該本體包括至少兩個(gè)延伸板且該流體出口包括由在該至少兩個(gè)延伸板之間的重疊部分限定的槽，其中第一翼片和第二翼片是彎曲的且被定位在該至少兩個(gè)延伸板之間的重疊部分內(nèi)，其中該第一翼片和第二翼片沿相反方向彎曲。

優(yōu)選地，該流體入口包括第一橫截面面積，該本體包括外壁，該本體的外壁包括第二橫截面面積，其中該第二橫截面積大于第一橫截面面積。

在優(yōu)選實(shí)施例中，該流體入口具有直徑df，該附件具有直徑d2，其中d2大于df。

優(yōu)選地，該本體是細(xì)長的且沿軸線延伸。在優(yōu)選實(shí)施例中，該本體具有第一端部和第二端部，且流體入口是在第一端部處。

優(yōu)選地，第一翼片鄰近流體入口。在優(yōu)選實(shí)施例中，該第一翼片具有凸面，且該凸面面向流體入口。

優(yōu)選地，該第二翼片具有凹面和該凹面面向流體入口。

在優(yōu)選實(shí)施例中，該第一翼片和第二翼片是翼型形狀。

優(yōu)選地，該流體出口沿軸線在第一端部和第二端部之間延伸。

在優(yōu)選實(shí)施例中，該第二翼片包括沿延伸板間隔開的多個(gè)翼片。優(yōu)選地，該多個(gè)翼片沿延伸板不規(guī)則地間隔開。在優(yōu)選實(shí)施例中，該多個(gè)翼片相對于本體的軸線成角度。優(yōu)選地，該多個(gè)翼片的至少一些的角度不同于鄰近的翼片。在優(yōu)選實(shí)施例中，多個(gè)翼片關(guān)于軸線的角度朝向第二端部增大。優(yōu)選地，該多個(gè)翼片的尺寸沿延伸板變化。在優(yōu)選實(shí)施例中，該多個(gè)翼片的每個(gè)具有相同的輪廓。優(yōu)選地，該至少一個(gè)翼片與該至少兩個(gè)延伸板之間的重疊部分大體相同的長度。

在優(yōu)選實(shí)施例中，該槽關(guān)于本體的軸線彎曲。

優(yōu)選地，每個(gè)延伸板由柱和板形成。

在優(yōu)選實(shí)施例中，該槽由柱和板從鄰近的延伸板形成。

優(yōu)選地，該附件還包括至少一個(gè)結(jié)構(gòu)性翼片。在優(yōu)選實(shí)施例中，該至少一個(gè)結(jié)構(gòu)性翼片連接在柱和鄰近柱之間。優(yōu)選地，該至少一個(gè)結(jié)構(gòu)翼片連接在柱和板之間。

有利地，板的內(nèi)表面的引導(dǎo)邊緣上的突起部提供了加強(qiáng)的空氣流到附件(特別是更大直徑的附件(例如40mm))的外表面的附著。

根據(jù)另一方面，本發(fā)明提供了一種用于頭發(fā)護(hù)理器具的附件，該附件包括本體，該本體具有流體入口，流體出口和在流體入口和流體出口之間延伸的流體流動(dòng)路徑，其中該流體出口包括由徑向內(nèi)部延伸板和徑向外部延伸板之間的重疊部分限定的槽。

優(yōu)選地，該徑向內(nèi)部延伸板包括徑向內(nèi)表面，該徑向內(nèi)表面朝向重疊部分徑向向內(nèi)彎曲。

優(yōu)選地，該徑向內(nèi)部延伸板包括柱和板。

在優(yōu)選實(shí)施例中，該徑向內(nèi)表面包括加強(qiáng)肋，該加強(qiáng)肋優(yōu)選從柱徑向向內(nèi)延伸。優(yōu)選地，該加強(qiáng)肋是圓形的因此它提供流體流動(dòng)穿過附件的平穩(wěn)過渡。該加強(qiáng)肋從重疊部分的入口端部至少部分地沿柱的徑向內(nèi)表面延伸。

優(yōu)選地，該柱包括凸起部，該凸起部定位為鄰近徑向內(nèi)部板的入口端部。這個(gè)凸起部是柱的膨脹部或局部增厚部。優(yōu)選地，該凸起部是大體半球形的。優(yōu)選地，該凸起部從柱的入口端部延伸到柱的出口端部。替代地，該凸起部部分地沿柱延伸。

在優(yōu)選實(shí)施例中，加強(qiáng)肋，凸起部或膨脹部沿柱的大體整個(gè)長度延伸。

優(yōu)選地，鄰近流體入口處，加強(qiáng)肋，凸起部或膨脹部包括斜面或成角度的面。這提供了流體流動(dòng)進(jìn)入附件的平穩(wěn)過渡。優(yōu)選地，該附件包括連接環(huán)，該連接環(huán)用于連接到器具。在優(yōu)選實(shí)施例中，該連接環(huán)限定進(jìn)入附件的流體入口。優(yōu)選地，鄰近連接環(huán)處，加強(qiáng)肋，凸起部或膨脹部位于與連接環(huán)相同的平面內(nèi)。在優(yōu)選實(shí)施例中，加強(qiáng)肋，凸起部或膨脹部從連接環(huán)朝向附件的下游端部徑向向內(nèi)延伸到最小半徑。一旦該最小半徑被達(dá)到，優(yōu)選地，該加強(qiáng)肋，凸起部或膨脹部相對于附件的縱向軸線x-x保持在大體不變的半徑。

優(yōu)選地，該頭發(fā)護(hù)理器具是加熱造型器具。

附圖說明

現(xiàn)在將僅作為示例，結(jié)合附圖，對本發(fā)明的優(yōu)選特征進(jìn)行描述，其中：

圖1是本發(fā)明的實(shí)施例的透視圖；

圖2a是附件的分解圖；

圖2b是第一子組件的等距視圖；

圖2c是第二子組件的分解圖；

圖3是附件的側(cè)視圖；

圖4是沿圖3中的線a-a截取的橫截面視圖；

圖5是沿圖3中的線b-b截取的橫截面視圖；

圖6是沿圖3中的線x-x截取的橫截面視圖；

圖7是附件的頂端視圖；

圖8是附件的底端視圖；

圖9是單個(gè)板的正視圖；

圖10是單個(gè)板的側(cè)視圖；

圖11是本發(fā)明的第二實(shí)施例的透視圖；

圖12是圖11中的附件的分解圖；

圖13是圖11中的附件的側(cè)視圖；

圖14是沿圖13中的線a-a截取的橫截面視圖；

圖15是沿圖13中的線b-b截取的橫截面視圖；

圖16是圖11中的附件的縱向橫截面視圖；

圖17是圖11中的附件的單個(gè)板的側(cè)視圖；以及

圖18是熱空氣造型設(shè)備的實(shí)例的側(cè)視圖，附件可被連接的該熱空氣造型設(shè)備。

具體實(shí)施方式

圖1是本發(fā)明的附件10的外部視圖；該附件10包括流體入口20，該流體入口20用于自熱空氣造型設(shè)備或類似設(shè)備的出氣口端部接收空氣流。該流體入口20通常為圓形形狀，以使與熱空氣造型設(shè)備的大體圓形出口端部形成氣密密封連接。

該附件10為實(shí)質(zhì)圓柱形的且從流體入口20縱向地延伸到遠(yuǎn)端30，優(yōu)選延續(xù)由熱空氣造型設(shè)備限定的線。該附件具有細(xì)長的本體12，該本體12具有第一端部14和第二端部16。細(xì)長板40從第一端部14延伸到第二端部16，且被布置在相鄰板40之間的細(xì)長槽50包括用于這個(gè)附件的流體出口。附件10的遠(yuǎn)端30包括冷卻末端32。

在這個(gè)實(shí)施例中，該附件10具有至少部分地沿細(xì)長的本體12延伸的恒定直徑d1，其小于流體入口20的直徑df。

圖2a，2b和2c顯示了附件的優(yōu)選實(shí)施例的分解圖和等距視圖，其暴露了一些內(nèi)部結(jié)構(gòu)且被示出的部分還可為優(yōu)選的組件子區(qū)段。圖2a和2b顯示了第一子組件100，其由中心圓柱形籠形結(jié)構(gòu)60形成，且這個(gè)被示出為具有六個(gè)細(xì)長的支撐柱62。該六個(gè)細(xì)長的支撐柱62在中心圓柱形籠形結(jié)構(gòu)60的流體入口20處的軸環(huán)64和中心圓柱形籠形結(jié)構(gòu)60的第二端部24處的端部壁66之間延伸。該軸環(huán)64從連接環(huán)68延伸。該連接環(huán)68用于將附件10連接到熱空氣造型設(shè)備或類似設(shè)備。該端部壁66包括突出環(huán)26，該突出環(huán)26用于冷卻末端32通過徑向圍繞冷卻末端32的凸片28的附接。流體出口由從鄰近軸環(huán)64處延伸到在中心圓柱形籠形結(jié)構(gòu)60的第二端部24處的端部壁66的槽50形成。

該第二子組件110由六個(gè)獨(dú)立的板40形成，如圖2c中所示。當(dāng)附件被制造時(shí)，該第二子組件110被附接到第一子組件100。在優(yōu)選實(shí)施例中，每個(gè)板40被附接到柱62形成延長板54(圖5中所示)，且這形成細(xì)長的本體12，其在軸環(huán)64和中心圓柱形籠形結(jié)構(gòu)60的第二端部24之間延伸。該細(xì)長的本體12具有第一端部14(鄰近軸環(huán)64)和第二端部16(其鄰近中心圓柱形籠形結(jié)構(gòu)60的端部壁66)。該細(xì)長的本體12延伸和柱62，板40和細(xì)長的槽50一樣長。該軸環(huán)64和連接環(huán)68形成中心圓柱形籠形結(jié)構(gòu)60的一部分但不是細(xì)長的本體12。

該軸環(huán)64是平的且環(huán)形的，該軸環(huán)從細(xì)長的本體向外延伸且具有大于連接環(huán)68，細(xì)長的本體12和圓柱形籠形結(jié)構(gòu)60的直徑的直徑。該軸環(huán)64大體正交于附件的縱向軸線x-x，其也是細(xì)長的本體12的縱向軸線。

為了將第一子組件附接到第二子組件，每個(gè)板40被附接到柱62。每個(gè)柱62具有數(shù)個(gè)結(jié)構(gòu)，其用于接收每個(gè)板50的內(nèi)側(cè)上的連接結(jié)構(gòu)。特別地，三個(gè)結(jié)構(gòu)性翼片70以規(guī)則間隔從每個(gè)柱62的引導(dǎo)邊緣62a延伸且接合到直接相鄰的柱的外表面72上。每個(gè)板40的內(nèi)表面具有三個(gè)缺口44，其定位為接收結(jié)構(gòu)性翼片70。在另一實(shí)施例中，每個(gè)柱的外表面72的兩端包括凹處74，其適合于接收定位在每個(gè)板40的內(nèi)表面42的兩端處的突起部46。附加地，每個(gè)柱62包括縱向凸緣76，其從引導(dǎo)邊緣62a延伸。每個(gè)板40具有協(xié)作縱向凸緣48。在這個(gè)實(shí)施例中，該協(xié)作縱向凸緣48被形成為三個(gè)缺口44的延續(xù)部，提供了板40的局部薄處。柱62的縱向凸緣48還是柱62的有效的打薄部分。當(dāng)板40被附接到柱62時(shí)，延伸板54(圖5中可見)被形成，縱向凸緣76與協(xié)作縱向凸緣48協(xié)作以將板40關(guān)于柱62定位。在優(yōu)選實(shí)施例中，當(dāng)板40被附接到柱62時(shí)，柱62的外表面72跨過板40的外表面52延續(xù)。

在優(yōu)選實(shí)施例中，額外的固定方法(比如超聲波焊接或粘合)可在所述附接和定位板50的輔助物之外被利用。部件優(yōu)選沿三個(gè)缺口44和凸緣的長度被焊接。這提供了在每個(gè)柱62的引導(dǎo)邊緣62a處的空氣密封，迫使空氣流出細(xì)長的槽50。

如圖2b和2c中所示，多個(gè)翼片100位于每個(gè)板40的內(nèi)表面42上。特別地，該翼片100沿引導(dǎo)邊緣42a，沿相對于附件的縱向軸線x-x橫向的取向被定位。在優(yōu)選實(shí)施例中，該翼片100沿板40的長度以間隙間隔開，在間隙處設(shè)置有定位缺口44。從第一端部14到第二端部16，翼片100的長度，深度和從相對于板40的引導(dǎo)邊緣42a正交的方向偏離的角度逐漸地減小。

該結(jié)構(gòu)性翼片70還具有引導(dǎo)流動(dòng)的功能。因此，該結(jié)構(gòu)性翼片具有結(jié)構(gòu)性功能和流動(dòng)轉(zhuǎn)向功能。該結(jié)構(gòu)性翼片70具有與鄰近每個(gè)結(jié)構(gòu)性翼片70的翼片100相似的角度和輪廓。

該翼片100和結(jié)構(gòu)性翼片70被針對沿細(xì)長本體12從流體入口20到第二端部16的空氣壓力中的下降和空氣量的下降被優(yōu)化，以提供流出槽50的空氣(其量和方向沿槽50的長度是一致的)。

圖3示出了附件的側(cè)視圖。每個(gè)板的引導(dǎo)邊緣的輪廓不平行于附件的縱向軸線x-x。特別地，每個(gè)板圍繞附件的縱向軸線x-x扭轉(zhuǎn)形成螺旋布置。優(yōu)選地，槽從附件的縱向軸線x-x彎曲45°的角度。在本實(shí)施例中,槽50沿逆時(shí)針方向(從第一端部14朝向第二端部16)彎曲。槽50被形成在相鄰的重疊的延長板54，54a之間，然而，為了形成彎曲的槽，該板40不沿附件的縱向軸線延伸，而是優(yōu)選彎曲45°的角度。

在圖3中，位于一個(gè)特定板50的內(nèi)表面上的翼片100穿過兩個(gè)鄰近板之間的槽可見。在所示優(yōu)選實(shí)施例中，細(xì)長本體12的直徑在第一端部14處大于在第二端部16處。特別地，該板布置朝向細(xì)長的本體12的第一端部14向外張開。

在圖3中，附件的側(cè)視圖示出了突起部76，其規(guī)則地定位在連接環(huán)68上，以使能夠?qū)崿F(xiàn)到熱空氣造型設(shè)備或類似設(shè)備的流體出口端部的卡扣配合連接。替代附接選項(xiàng)對技術(shù)人員是明顯的，比如螺紋配合或推入配合布置。

沿線a-a的穿過細(xì)長本體12的橫向橫截面視圖被示出在圖4中。這個(gè)橫截面示出了六個(gè)延伸板54，其中每個(gè)延伸板54包括一個(gè)板40和一個(gè)柱62，但沒有穿過結(jié)構(gòu)性翼片70或翼片100剖切。延伸板54和相繼的延伸板54a之間的流體出口路徑58的寬度不是恒定的。特別地，每個(gè)延伸板54具有弧形形狀橫截面，其具有比整體細(xì)長的本體12的半徑更小的半徑。因此，每個(gè)流體出口路徑58在關(guān)聯(lián)的出口槽50處具有最小尺寸。盡管流體出口路徑58朝向每個(gè)槽50變窄，延伸板54的厚度保持大體不變。縱向凸緣76和協(xié)作縱向凸緣48由此兩者約為板40和柱62的厚度的一半。

排出每個(gè)槽50的空氣流切向于延長的板54的外表面54b且與排出其他槽的空氣流結(jié)合從而繞附件的圓周形成連續(xù)的流體路徑78。排出槽50的空氣流通過柯恩達(dá)效應(yīng)被吸引到附件的彎曲表面。這進(jìn)而導(dǎo)致出現(xiàn)在附件10處的頭發(fā)受空氣流影響而圍繞附件10的圓柱形表面纏繞。特別地，出現(xiàn)在附件10處的一綹頭發(fā)的末端被吸引到附件的外表面，于是該綹頭發(fā)圍繞附件10纏繞。當(dāng)空氣沿頭發(fā)的長度吹過時(shí)，濕頭發(fā)迅速地變干燥。有利地，這個(gè)纏繞過程在不使用鬃毛的情況下出現(xiàn)，且由此一旦頭發(fā)變干或造型，頭發(fā)可滑落附件，從而沒有纏結(jié)。

排出槽的空氣流大體正交于槽50，然而優(yōu)選地空氣流以約2.5至4.5°成角度地朝向流體入口20。在該實(shí)施例中3.5°已被使用。彎曲的槽50，翼片100和結(jié)構(gòu)性翼片70的組合產(chǎn)生空氣流的這個(gè)角度。這導(dǎo)致頭發(fā)從附件螺旋向下朝向流體入口20，其使得當(dāng)用戶從頭發(fā)綹移除附件10或?qū)⒃O(shè)備關(guān)閉時(shí)卷發(fā)自然地跌落附件10。

沿圖3中的線b-b的穿過細(xì)長的本體12的另一橫向橫截面視圖被示出在圖5中。該橫截面穿過每個(gè)延伸板54上的翼片100剖切。由于每個(gè)延伸板54的位置已相對于圖4旋轉(zhuǎn)，流體出口槽的縱向螺旋性質(zhì)可被看見。其中延伸板54上的翼片100接觸鄰近延伸板54a，空氣流受限或停止。

圖6顯示了穿過附件10的縱向軸線的橫截面，從而暴露數(shù)個(gè)柱62的內(nèi)表面。冷卻末端的內(nèi)部是中空的，以便提供相對冷的位置用于用戶觸摸或抓住附件。冷卻末端32下側(cè)和細(xì)長的本體12的第二端部16之間的間隔最小化到冷卻末端32的熱量傳輸，且還具有允許部件之間的制造公差的優(yōu)勢。

該冷卻末端32包括手柄34和環(huán)形凸緣36。該手柄34是中空的且在該實(shí)施例中填充空氣，以將手柄34從附件10內(nèi)的熱流體流動(dòng)隔絕。該環(huán)形凸緣36被提供具有環(huán)形缺口38，以在細(xì)長的本體12和冷卻末端32之間提供空氣間隙80，其圍繞環(huán)形凸緣36周向地延伸。細(xì)長的本體12可被認(rèn)為具有由板形成的外壁82，環(huán)形凸緣36從外壁82間隔開。該空間間隙80具有足夠尺寸以便空間間隙80連續(xù)地圍繞環(huán)形凸緣36，即使當(dāng)制造公差被考慮時(shí)也是如此。

在圖3和6中，細(xì)長的本體12的張開輪廓呈現(xiàn)在附件的第一端部處。這樣的張開沒有出現(xiàn)在本發(fā)明的所有實(shí)施例中。是否存在張開是由附件和熱空氣造型設(shè)備或相似設(shè)備(附件所連接的)的相對直徑?jīng)Q定的。如果附件的尺寸小于熱空氣造型設(shè)備或相似設(shè)備的直徑，那么存在張開以最小化湍流且使能夠?qū)崿F(xiàn)從設(shè)備到附件的直徑改變。特別地，這樣的張開在具有30毫米直徑的細(xì)長的本體的實(shí)施例中被包括，但是在具有40毫米直徑的細(xì)長的本體的實(shí)施例中不包括。這個(gè)張開用于減少湍流，從而幫助發(fā)束的端部到附件的第一端部的初始附著。

該細(xì)長的本體12從第一端部14朝向第二端部16會聚。直徑的降低從第一端部14延伸到點(diǎn)y，且從點(diǎn)y到第二端部16細(xì)長本體12的直徑是恒定的。會聚的目的是提供從流體入口20處的直徑到細(xì)長的本體12的第二端部16處的直徑的平穩(wěn)過度。流動(dòng)進(jìn)入附件10的空氣中的任何湍流被最小化，其還減少附件10的壓力損耗。這具有促使頭發(fā)綹中頭發(fā)的末端被附著到附件的外表面的優(yōu)勢。

圖7中的示例性附件的俯視圖示出了接近附件的流體入口的軸環(huán)64具有比在遠(yuǎn)端30處的冷卻末端32大的直徑。該圖8中的示例性附件的底部視圖顯示了每個(gè)延伸板54的重疊構(gòu)造。

該軸環(huán)64具有數(shù)個(gè)功能。該軸環(huán)64當(dāng)頭發(fā)被纏繞到附件10時(shí)，通過提供用于頭發(fā)的物理障礙物并防止頭發(fā)纏繞附件10(或?qū)嶋H上連接的器具)超過軸環(huán)64，而將頭發(fā)保持在附件10上。另一功能是防護(hù)圍繞附件10的空氣流。圍繞附件10的連續(xù)的流體路徑78將從槽50的外側(cè)卷吸或抽吸空氣流。該被卷吸的空氣不是必然相對于延伸板54的外表面54b成切向，由此會不利地影響頭發(fā)纏繞過程。該軸環(huán)64具有比細(xì)長的本體12的第一端部14更大的直徑，由此它充當(dāng)被卷吸越過器具的表面朝向附件10的空氣的障礙物。

圖9顯示了單個(gè)板40的內(nèi)表面42的優(yōu)選實(shí)施例，其具有十二個(gè)翼片100(其被定位為最接近的板40的引導(dǎo)邊緣42a)。該翼片100以五個(gè)翼片的兩個(gè)主系列間隔開。適合于接收結(jié)構(gòu)性翼片70的缺口44被建立在板40的拖尾邊緣42b上位于系列翼片之間的間隙處。該翼片100被定位在大體垂直于板40的引導(dǎo)邊緣42a的取向中。在優(yōu)選實(shí)施例中，位于附件的上游端部附近的翼片100被定位為相對于板40的引導(dǎo)邊緣42a成銳角。翼片100的優(yōu)選長度大體填充槽50(其通過提供在一個(gè)延伸板54和相鄰延伸板54a之間的重疊部84形成)。

每個(gè)翼片100的輪廓是翼型的，且被設(shè)計(jì)為將空氣流從第一方向引導(dǎo)到第二方向流出槽50。空氣平行于附件10的縱向軸線x-x(這是第一方向)進(jìn)入流體入口。流動(dòng)穿過附件10的空氣將自然地從這個(gè)軸線朝向槽50轉(zhuǎn)向，但這是翼片100的輪廓連同槽50的曲率對空氣流的組合作用，其產(chǎn)生第二方向的流動(dòng)，該流動(dòng)如前面描述的優(yōu)選些微地相對流體入口20成角度，因?yàn)檫@個(gè)鼓勵(lì)頭發(fā)的良好纏繞且卷發(fā)容易從附件10移除。

該翼片100可沿板50的長度規(guī)則地間隔開。然而，為了沿細(xì)長的本體12實(shí)現(xiàn)均勻地流出槽50的流動(dòng)，優(yōu)選間隔是不規(guī)則的，且翼片100在細(xì)長本體12的第一端部14處更間隔開，且在細(xì)長的本體的第二端部16處更靠近到一起。

附加地，由于流動(dòng)穿過附件10的空氣的量和壓力沿從細(xì)長的本體12的第一端部14到第二端部16改變，翼片100從細(xì)長的本體12的第一端部14到第二端部16逐漸地變小。翼片相對于附件10的縱向軸線x-x的角度從細(xì)長的本體12的第一端部14到第二端部16改變。優(yōu)選地，該角度關(guān)于附件10的縱向軸線x-x從細(xì)長的本體12的第一端部14到第二端部16增大。

圖10是板40的側(cè)視圖，其示出了圍繞每個(gè)板的縱向軸線的螺旋形式。板40內(nèi)的螺旋旋轉(zhuǎn)的量是特征的組合(比如但并不排他的，板的數(shù)量，附件的直徑，翼片的輪廓和關(guān)于附件的縱向軸線的期望的流體流出角度)的函數(shù)。

圖11至17示出了本發(fā)明的第二實(shí)施例。在該實(shí)施例中，關(guān)于圖1至10被示出和已描述的部件具有相似的參考標(biāo)號。在該第二實(shí)施例中，附件150的直徑是40毫米。因此，附件150的直徑大于連接環(huán)68的直徑和進(jìn)入附件150的流體入口20的直徑。該附件150的橫截面面積大于流體入口20的橫截面面積。該附件150的直徑d2大于流體入口20的直徑df。

當(dāng)流動(dòng)進(jìn)入附件150的空氣在細(xì)長的本體112的第一端部14處的附件內(nèi)量增大時(shí)，一些空氣將朝向突出部分160(被產(chǎn)生在連接環(huán)68和附件150的外壁182之間)再循環(huán)。因此，排出槽50的空氣的一些將流動(dòng)朝向流體入口20除非流動(dòng)的方向被修改。為了使得這個(gè)再循環(huán)不影響空氣流動(dòng)流出槽50的方向，至少第一翼片170(為鄰近細(xì)長的本體112的第一端部14且鄰近流體入口20的翼片)相對于所有其他翼片100是顛倒的。

這具有兩個(gè)功能，首先，提供排出槽50的流動(dòng)(該流動(dòng)的量和方向沿槽50的長度是一致的，如同先前實(shí)施例中所述)的優(yōu)勢，第二它具有與第一實(shí)施例中軸環(huán)64一個(gè)相同的功能，也就是在細(xì)長的本體112的第一端部14處提供空氣障礙物保持頭發(fā)在附件150上。由于用于這個(gè)第二實(shí)施例的這個(gè)空氣障礙物，其中附件150具有比流體入口20更大的直徑，軸環(huán)164具有與外壁182相同的直徑。由于這個(gè)附件150具有比上文中描述的附件更大的表面區(qū)域，頭發(fā)更容易被附著到外表面182，從而來自越過器具朝向附件150的卷吸空氣的不利影響的問題不那么明顯。

該第一翼片170具有翼型形狀，且具有凹面172和凸面174。翼片100也具有凹面102和凸面104。為了將流出槽50的空氣轉(zhuǎn)向朝向流體入口20，該翼片100的凹面102被呈現(xiàn)為面向流體入口20且這引導(dǎo)或輸送流體朝向第二方向平穩(wěn)地過度。平穩(wěn)的過度減少附件內(nèi)的壓力損耗，湍流和噪音。

相反，第一翼片170具有面向流體入口20的凸面174。這個(gè)是因?yàn)榭諝獬蛲怀霾糠?60再循環(huán)，由此，第一翼片的凹面172仍然面向空氣流，如同翼片100一樣。該功能是相同的且效果是相似的。流體流動(dòng)的方向被改變。

該第一翼片170連同翼片100適合于將附件150內(nèi)流動(dòng)的流體從第一方向轉(zhuǎn)到第二方向流出槽50。如上所述，空氣平行于附件150的縱向軸線x-x(這是第一方向)進(jìn)入流體入口。流動(dòng)穿過附件10的空氣將自然地從這個(gè)軸線朝向槽轉(zhuǎn)向，且在該附件150中，接近流體入口20的空氣比被要求的更進(jìn)一步地轉(zhuǎn)向。為了實(shí)現(xiàn)沿附件150的長度均勻地流動(dòng)，如上所述，第一翼片170，翼片100的輪廓連同空氣流上的槽50的曲率對空氣流的組合作用產(chǎn)生流動(dòng)的第二方向，其如前面描述的優(yōu)選些微地朝向流體入口20成角度，因?yàn)檫@個(gè)促使頭發(fā)的良好纏繞且卷發(fā)容易從附件10移除。

附件150的另一特征是每個(gè)柱62具有強(qiáng)化部。第一子組件100優(yōu)選被注射模制為單件。對于附件10，當(dāng)細(xì)長的本體12朝向流體入口張開，存在朝向第二端部16的自然錐形，其在制造過程期間被用于至少部分地建立從附件10移除中心模具所需的拔模斜度(draft)。對于附件150，由于直徑d2大于流體入口20的直徑df，在制造期間被建立有切口。為此，在附件150中，柱62在重疊部分84的入口端部86處的徑向內(nèi)表面162a上存在局部地增厚部162。

該局部增厚部162可被認(rèn)為是加強(qiáng)肋，凸起部或膨脹部，其沿柱62的整個(gè)長度延伸。在鄰近流體入口20處，該局部增厚部162包括斜面或成角度的面166(其引導(dǎo)流動(dòng)進(jìn)入附件的流體從連接環(huán)68流體流動(dòng)越過局部增厚部162的端部)。

該局部增厚部162的曲率附加地引導(dǎo)流動(dòng)越過柱62的拖尾邊緣62b，朝向重疊部分84和槽50。

圖18示出了熱空氣造型設(shè)備200和附件10。該熱空氣造型設(shè)備200包括大體管狀手柄220，該手柄具有流體入口230和相對端部處的流體出口240。在手柄的流體入口230處，一排孔232圍繞且部分地沿手柄220延伸。內(nèi)部地(未示出)，風(fēng)扇單元包括風(fēng)扇和電機(jī)。在使用中，該電機(jī)驅(qū)動(dòng)風(fēng)扇，且空氣沿流體流動(dòng)路徑(其延伸穿過手柄220的長度)被抽吸穿過流體入口230中的孔232。該流體在流體出口240處排出熱空氣造型設(shè)備之前由加熱器(未示出)選擇性地加熱。本發(fā)明的附件10的流體入口20被連接到熱空氣造型設(shè)備200或類似設(shè)備的流體出口240且接收由電機(jī)的運(yùn)行而被抽吸的流體。該流體于是通過槽50排出附件10。該器具200可通過電力電纜被連接到電源或可容納電池在手柄220內(nèi)。

技術(shù)人員將意識到本發(fā)明的制造和裝配可通過許多不同的方法被實(shí)現(xiàn)。在圖2中所示實(shí)施例中，可能的裝配區(qū)段被示出為細(xì)長的本體12結(jié)構(gòu)，其具有六個(gè)細(xì)長的支撐柱，六個(gè)獨(dú)立的板和冷卻末端。然而，細(xì)長的本體12可進(jìn)而由數(shù)個(gè)另外的裝配區(qū)段構(gòu)成。在本發(fā)明的替代實(shí)施例中，該細(xì)長的本體12可包括三個(gè)固定板，且另外三個(gè)獨(dú)立的板可被附接到籠形結(jié)構(gòu)。明顯地，類似制造和裝配方法可獨(dú)立于實(shí)施例中出現(xiàn)的一些板被利用。

制造附件10,150的優(yōu)選方法是通過注射模制，然而，這對于本發(fā)明構(gòu)思不是必須的，且技術(shù)人員將意識到適當(dāng)?shù)奶娲绞健?/p>

附件10,150的直徑可與它所附接的器具的直徑相同或不同。這里描述的一些本發(fā)明的特征不論直徑的情況都是適用的，例如冷卻末端的間隔，不同子組件和翼片的使用。

其中附件的直徑被示出為不同于它所附接的器具的直徑，通常內(nèi)部直徑和外部直徑兩者都是不同的。

翼片100,170被示出為形成板40的一部分，然而，它們可被形成為柱62的一部分。適合于接收結(jié)構(gòu)性翼片70的缺口44被示出為被連接到縱向凸緣48，然而它們可被分開。

已經(jīng)關(guān)于加熱造型刷子詳細(xì)描述了本發(fā)明，但是其可適用于吸入流體并且引導(dǎo)該流體從器具流出的任何器具(包括干發(fā)器)。

該器具可與加熱器一起使用或可不與加熱器一起使用；流體在高速下流出的作用具有烘干效應(yīng)。

流動(dòng)通過器具的流體通常為空氣，但是可以是一種或多種氣體的不同組合，并且可包括添加劑，用于提高器具性能或器具對輸出所對準(zhǔn)的物體的影響，該物體例如為頭發(fā)和頭發(fā)的發(fā)型。這樣的添加劑包括但不限制于例如頭發(fā)定型劑或漿液。

本發(fā)明不限于上面給出的詳細(xì)描述。多種變形形式對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員將是顯而易見的。