本發明涉及一種用于手持式器具的附件，特別是頭發護理器具比如加熱造型器具。

背景技術：

在傳統的加熱造型設備中，空氣通過風扇單元被抽吸進入入口且通過頭部或附件被引導朝向頭發。根據期望的造型，空氣可或不可被加熱。頭部或附件通常包括鬃毛，頭發被纏繞到且被保持在鬃毛上用于造型。該空氣通常正交于附件的表面吹出附件。當造型頭發為卷發時，可難以從鬃毛解開頭發且該頭發可能被纏結。

當造型頭發為卷發時，還已知使用卷發鉗，其中被加熱的桶可在頭發圍繞桶纏繞之前達到較高的溫度，然后由桶固定夾子一段時間。這樣的燙發鉗在高溫下的重復使用可能損壞頭發。

技術實現要素：

根據第一方面，本發明提供了一種頭發護理器具，其包括本體，該本體具有流體入口，流體出口，在流體入口和流體出口之間延伸的流體流動路徑和至少一個翼片，該至少一個翼片用于在流體流動路徑內引導流體朝向流體出口，其中該本體包括至少兩個延伸板且該流體出口包括由在該至少兩個延伸板之間的重疊部分限定的槽，且其中該至少一個翼片被定位在該至少兩個延伸板之間的重疊部分內。

優勢在于在每個板的內表面上提供了翼片，該翼片用于當流動排出附件時精確地引導流動。特別地，排出附件的一致空氣流將允許發束均勻地附著在桶的長度上。

優選地，該本體是細長的且沿軸線延伸。在優選實施例中，該細長本體具有第一端部和第二端部，且流體入口在第一端部處。

優選地，流體出口沿軸線在第一端部和第二端部之間延伸。

在優選實施例中，該至少一個翼片是翼型的(aerofoil)。這個形狀是有利的，因為它減少湍流。

優選地，該至少一個翼片引導流體在流體流動路徑中從第一方向到第二方向流動。在優選實施例中，該第一方向平行于本體的軸線。優選地，該第二方向相對該軸線成85°至95°。

在優選實施例中，該至少一個翼片包括多個翼片，該多個翼片從本體的第一端部朝向本體的第二端部延伸。

優選地，該多個翼片沿本體不規則地間隔開。在優選實施例中，該多個翼片朝向第二端部組件逐漸更靠近在一起。

優選地，該多個翼片相對本體的軸線成角度。在優選實施例中，該多個翼片的至少一些的角度不同于鄰近的翼片。優選地，多個翼片關于軸線的角度朝向第二端部增大。

優勢在于提供了翼片在重疊部分內的角度的變化，其中翼片的角度是取決于翼片沿附件的長度的位置，以便優化空氣流附著。

在優選實施例中，該多個翼片的尺寸在第一端部和第二端部之間變化。優選地，該多個翼片朝向本體的第二端部逐漸地變小。。

在優選實施例中，該多個翼片的每個具有相同的輪廓。

優選地，該槽關于本體的軸線彎曲。優勢在于每個板的扭轉螺旋形式的結合，其提供了螺旋形流體出口槽和內部翼片以當這個增強空氣流到附件的表面的附著時引導流體流出附件。

在優選實施例中，該至少一個翼片與該至少兩個延伸板之間的重疊部分具有大體相同的長度。

優選地，該至少一個翼片中的一個具有流體引導功能以及結構性功能。

在優選實施例中，每個延伸板由柱和板形成。

優選地，槽由來自相鄰延伸板的柱和板形成。

根據第二方面，本發明提供了一種用于頭發護理器具的附件，該附件包括具有第一端部和第二端部的細長的本體，在第一端部處的流體入口，流體出口和在流體入口和流體出口之間延伸的流體流動路徑，其中冷卻末端被設置為鄰近細長的本體的第二端部且該冷卻末端從細長的本體的第二端部間隔開。

冷卻末端的下側和細長的本體的臨近端部之間的間隙有利地最小化到冷卻末端的熱量傳輸，且還具有允許組件區段之間的制造公差的優勢。

優選地，空氣間隙被設置在冷卻末端和細長的本體的第二端部之間。

在優選實施例中，該冷卻末端包括環形凸緣，其圍繞細長的本體的第二端部延伸。優選地，該細長的本體具有外壁。在優選實施例中，該環形凸緣從外壁間隔開。

在優選實施例中，該冷卻末端包括從凸緣延伸的手柄。

優選地，該手柄是圓柱形的。在優選實施例中，該手柄是中空的。在冷卻末端上具有中空手柄有利的是空氣提供進一步地絕緣。

優選地，該外壁由至少兩個板(其從第一端部延伸到第二端部)形成。

在優選實施例中，該流體出口包括槽，其中該槽在該至少兩個板之間延伸。優選地，該槽是彎曲的。在優選實施例中，該流體出口包括多于一個槽。

根據第三方面，本發明提供了一種用于頭發護理器具的附件，該附件包括第一子組件和第二子組件，其中該第一子組件包括籠，第二子組件的部件被安裝到該籠上。

優選地，該第一子組件由多個間隔開的柱形成。

在優選實施例中，該第二子組件包括多個板。

優選地，該多個間隔開的柱的每個包括縱向凸緣(其從第一端部延伸到第二端部)。在優選實施例中，該多個板的每個包括協作縱向凸緣。

優選地，相等數量的板和柱被設置。

在優選實施例中，該第一子組件包括至少一個結構性翼片(其在一對相鄰的柱之間延伸)。

優選地，該第二子組件包括多個板，且該多個板的每個包括缺口，該缺口用于容納該至少一個結構性翼片。

在優選實施例中，該附件包括細長的本體，該細長的本體由多個間隔開的柱和多個板形成。優選地，該細長的本體包括第一端部和第二端部。

在優選實施例中，該多個板和該多個間隔開的柱的每個被設置為在細長的本體的第一端部處具有協作的一對突起部和凹處中的一個。優選地，該多個板和該多個間隔開的柱的每個被設置為在細長的本體的第二端部處具有協作的一對突起部和凹處中的另一個。

在優選實施例中，隨著該多個板附接到第一子組件，該多個板被焊接到第一子組件。

優選地,該多個間隔開的柱的每個包括縱向凸緣,該縱向凸緣從第一端部延伸到第二端部,且該多個板的每個包括協作縱向凸緣且這些凸緣被焊接在一起。

在優選實施例中，相對于縱向凸緣和協作縱向凸緣在該多個間隔開的柱的每個和該多個板的每個的遠端處是槽，且該槽形成附件的流體出口的一部分。

優選地，該多個翼片被設置在槽內。在優選實施例中，該多個翼片用于保持在柱和板之間的槽間隙。優選地，多個翼片用于將流出槽的流體轉向。

在優選實施例中，在細長的本體的第一端部處，連接環被設置用于將附件連接到頭發護理器具。

根據第四方面，本發明提供了一種用于頭發護理器具的附件，該附件包括具有第一端部和第二端部的細長的本體，在第一端部處的流體入口，流體出口和在流體入口和流體出口之間延伸的流體流動路徑，其中軸環被設置在第一端部處且該軸環圍繞細長的本體延伸。

優勢在于在附件的第一端部處提供了方形突起部或軸環，其用于避免熱空氣造型設備附近的空氣的卷吸且避免頭發沿著熱空氣造型設備纏繞。

優選地，流體出口從軸環附近朝向細長的本體的第二端部延伸。在優選實施例中，該軸環從細長的體部向外延伸。優選地，該細長的體部沿軸線延伸且該軸環大體垂直于細長的本體的軸線。在優選實施例中，該細長的本體從軸線徑向向外延伸且該軸環從軸線對于細長的本體進一步地延伸。優選地,該軸環圍繞細長的本體徑向地延伸.

在優選實施例中,該流體出口包括沿細長的本體延伸的至少一個槽。

優選地,該外壁由至少兩個延伸板形成,且該至少一個槽在該至少兩個延伸板之間延伸。

在優選實施例中，該細長的本體沿軸線延伸且該至少一個槽關于該軸線彎曲。優選地，該至少一個槽是螺旋形的。

根據第五方面，本發明提供了一種用于頭發護理器具的附件，該附件包括具有第一端部和第二端部的細長的本體，在第一端部處的流體入口，流體出口和在流體入口和流體出口之間延伸的流體流動路徑，其中在第一端部處的直徑大于在第二端部處的直徑，且流體出口從第一端部延伸到第二端部。

優選地，該細長的本體從第一端部朝向第二端部會聚。

在優選實施例中，該細長的本體的直徑從第一端部逐漸地減小。優選地，直徑的減小沿細長的本體的一部分延伸。在優選實施例中，直徑從在第一端部處的直徑到在第二端部處的直徑逐漸地過渡。

優選地，該細長的本體包括延伸板，該延伸板從第一端部延伸到第二端部。在優選實施例中，該延伸板具有厚度，且該板的厚度沿本體是大體一致的。

優選地，沿細長的本體的長度的直徑中的任何變化都是內部變化和外部變化兩者。

在優選實施例中，該細長的本體朝向第一端部張開。有利地，附件的第一端部的被張開的輪廓減少湍流且從而幫助發束的端部的初始附著。此外，頭發從附件的第二端部朝向空氣流入口端部纏繞。

優選地，細長的本體沿軸線延伸且具有沿軸線從第二端部朝向第一端部大體不變的直徑。

在優選實施例中,該流體出口包括沿細長的本體延伸的至少一個槽。優選地，該細長的本體沿軸線延伸且該至少一個槽關于該軸線彎曲。在優選實施例中，該至少一個槽是螺旋形的。

有利地，本發明的附件可被設置為不同尺寸以使幾個尺寸的卷發能夠被造型。此外，順時針螺旋形空氣流出口槽或逆時針螺旋形空氣流出口槽中的任一個可被利用。槽的重疊部分的方向決定卷發的方向。

根據第六方面，本發明提供了一種用于頭發護理器具的附件，該附件包括本體，該本體具有流體入口，流體出口，在流體入口和流體出口之間延伸的流體流動路徑，第一翼片和第二翼片，用于在流體流動路徑內引導流體朝向流體出口，其中該本體包括至少兩個延伸板且該流體出口包括由在該至少兩個延伸板之間的重疊部分限定的槽，其中第一翼片和第二翼片是彎曲的且被定位在該至少兩個延伸板之間的重疊部分內，其中該第一翼片和第二翼片沿相反方向彎曲。

優選地，該流體入口包括第一橫截面面積，該本體包括外壁，該本體的外壁包括第二橫截面面積，其中該第二橫截面積大于第一橫截面面積。

在優選實施例中，該流體入口具有直徑df，該附件具有直徑d2，其中d2大于df。

優選地，該本體是細長的且沿軸線延伸。在優選實施例中，該本體具有第一端部和第二端部，且流體入口是在第一端部處。

優選地，第一翼片鄰近流體入口。在優選實施例中，該第一翼片具有凸面，且該凸面面向流體入口。

優選地，該第二翼片具有凹面和該凹面面向流體入口。

在優選實施例中，該第一翼片和第二翼片是翼型形狀。

優選地，該流體出口沿軸線在第一端部和第二端部之間延伸。

在優選實施例中，該第二翼片包括沿延伸板間隔開的多個翼片。優選地，該多個翼片沿延伸板不規則地間隔開。在優選實施例中，該多個翼片相對于本體的軸線成角度。優選地，該多個翼片的至少一些的角度不同于鄰近的翼片。在優選實施例中，多個翼片關于軸線的角度朝向第二端部增大。優選地，該多個翼片的尺寸沿延伸板變化。在優選實施例中，該多個翼片的每個具有相同的輪廓。優選地，該至少一個翼片與該至少兩個延伸板之間的重疊部分大體相同的長度。

在優選實施例中，該槽關于本體的軸線彎曲。

優選地，每個延伸板由柱和板形成。

在優選實施例中，該槽由柱和板從鄰近的延伸板形成。

優選地，該附件還包括至少一個結構性翼片。在優選實施例中，該至少一個結構性翼片連接在柱和鄰近柱之間。優選地，該至少一個結構翼片連接在柱和板之間。

有利地，板的內表面的引導邊緣上的突起部提供了加強的空氣流到附件(特別是更大直徑的附件(例如40mm))的外表面的附著。

根據另一方面，本發明提供了一種用于頭發護理器具的附件，該附件包括本體，該本體具有流體入口，流體出口和在流體入口和流體出口之間延伸的流體流動路徑，其中該流體出口包括由徑向內部延伸板和徑向外部延伸板之間的重疊部分限定的槽。

優選地，該徑向內部延伸板包括徑向內表面，該徑向內表面朝向重疊部分徑向向內彎曲。

優選地，該徑向內部延伸板包括柱和板。

在優選實施例中，該徑向內表面包括加強肋，該加強肋優選從柱徑向向內延伸。優選地，該加強肋是圓形的因此它提供流體流動穿過附件的平穩過渡。該加強肋從重疊部分的入口端部至少部分地沿柱的徑向內表面延伸。

優選地，該柱包括凸起部，該凸起部定位為鄰近徑向內部板的入口端部。這個凸起部是柱的膨脹部或局部增厚部。優選地，該凸起部是大體半球形的。優選地，該凸起部從柱的入口端部延伸到柱的出口端部。替代地，該凸起部部分地沿柱延伸。

在優選實施例中，加強肋，凸起部或膨脹部沿柱的大體整個長度延伸。

優選地，鄰近流體入口處，加強肋，凸起部或膨脹部包括斜面或成角度的面。這提供了流體流動進入附件的平穩過渡。優選地，該附件包括連接環，該連接環用于連接到器具。在優選實施例中，該連接環限定進入附件的流體入口。優選地，鄰近連接環處，加強肋，凸起部或膨脹部位于與連接環相同的平面內。在優選實施例中，加強肋，凸起部或膨脹部從連接環朝向附件的下游端部徑向向內延伸到最小半徑。一旦該最小半徑被達到，優選地，該加強肋，凸起部或膨脹部相對于附件的縱向軸線x-x保持在大體不變的半徑。

優選地，該頭發護理器具是加熱造型器具。

附圖說明

現在將僅作為示例，結合附圖，對本發明的優選特征進行描述，其中：

圖1是本發明的實施例的透視圖；

圖2a是附件的分解圖；

圖2b是第一子組件的等距視圖；

圖2c是第二子組件的分解圖；

圖3是附件的側視圖；

圖4是沿圖3中的線a-a截取的橫截面視圖；

圖5是沿圖3中的線b-b截取的橫截面視圖；

圖6是沿圖3中的線x-x截取的橫截面視圖；

圖7是附件的頂端視圖；

圖8是附件的底端視圖；

圖9是單個板的正視圖；

圖10是單個板的側視圖；

圖11是本發明的第二實施例的透視圖；

圖12是圖11中的附件的分解圖；

圖13是圖11中的附件的側視圖；

圖14是沿圖13中的線a-a截取的橫截面視圖；

圖15是沿圖13中的線b-b截取的橫截面視圖；

圖16是圖11中的附件的縱向橫截面視圖；

圖17是圖11中的附件的單個板的側視圖；以及

圖18是熱空氣造型設備的實例的側視圖，附件可被連接的該熱空氣造型設備。

具體實施方式

圖1是本發明的附件10的外部視圖；該附件10包括流體入口20，該流體入口20用于自熱空氣造型設備或類似設備的出氣口端部接收空氣流。該流體入口20通常為圓形形狀，以使與熱空氣造型設備的大體圓形出口端部形成氣密密封連接。

該附件10為實質圓柱形的且從流體入口20縱向地延伸到遠端30，優選延續由熱空氣造型設備限定的線。該附件具有細長的本體12，該本體12具有第一端部14和第二端部16。細長板40從第一端部14延伸到第二端部16，且被布置在相鄰板40之間的細長槽50包括用于這個附件的流體出口。附件10的遠端30包括冷卻末端32。

在這個實施例中，該附件10具有至少部分地沿細長的本體12延伸的恒定直徑d1，其小于流體入口20的直徑df。

圖2a，2b和2c顯示了附件的優選實施例的分解圖和等距視圖，其暴露了一些內部結構且被示出的部分還可為優選的組件子區段。圖2a和2b顯示了第一子組件100，其由中心圓柱形籠形結構60形成，且這個被示出為具有六個細長的支撐柱62。該六個細長的支撐柱62在中心圓柱形籠形結構60的流體入口20處的軸環64和中心圓柱形籠形結構60的第二端部24處的端部壁66之間延伸。該軸環64從連接環68延伸。該連接環68用于將附件10連接到熱空氣造型設備或類似設備。該端部壁66包括突出環26，該突出環26用于冷卻末端32通過徑向圍繞冷卻末端32的凸片28的附接。流體出口由從鄰近軸環64處延伸到在中心圓柱形籠形結構60的第二端部24處的端部壁66的槽50形成。

該第二子組件110由六個獨立的板40形成，如圖2c中所示。當附件被制造時，該第二子組件110被附接到第一子組件100。在優選實施例中，每個板40被附接到柱62形成延長板54(圖5中所示)，且這形成細長的本體12，其在軸環64和中心圓柱形籠形結構60的第二端部24之間延伸。該細長的本體12具有第一端部14(鄰近軸環64)和第二端部16(其鄰近中心圓柱形籠形結構60的端部壁66)。該細長的本體12延伸和柱62，板40和細長的槽50一樣長。該軸環64和連接環68形成中心圓柱形籠形結構60的一部分但不是細長的本體12。

該軸環64是平的且環形的，該軸環從細長的本體向外延伸且具有大于連接環68，細長的本體12和圓柱形籠形結構60的直徑的直徑。該軸環64大體正交于附件的縱向軸線x-x，其也是細長的本體12的縱向軸線。

為了將第一子組件附接到第二子組件，每個板40被附接到柱62。每個柱62具有數個結構，其用于接收每個板50的內側上的連接結構。特別地，三個結構性翼片70以規則間隔從每個柱62的引導邊緣62a延伸且接合到直接相鄰的柱的外表面72上。每個板40的內表面具有三個缺口44，其定位為接收結構性翼片70。在另一實施例中，每個柱的外表面72的兩端包括凹處74，其適合于接收定位在每個板40的內表面42的兩端處的突起部46。附加地，每個柱62包括縱向凸緣76，其從引導邊緣62a延伸。每個板40具有協作縱向凸緣48。在這個實施例中，該協作縱向凸緣48被形成為三個缺口44的延續部，提供了板40的局部薄處。柱62的縱向凸緣48還是柱62的有效的打薄部分。當板40被附接到柱62時，延伸板54(圖5中可見)被形成，縱向凸緣76與協作縱向凸緣48協作以將板40關于柱62定位。在優選實施例中，當板40被附接到柱62時，柱62的外表面72跨過板40的外表面52延續。

在優選實施例中，額外的固定方法(比如超聲波焊接或粘合)可在所述附接和定位板50的輔助物之外被利用。部件優選沿三個缺口44和凸緣的長度被焊接。這提供了在每個柱62的引導邊緣62a處的空氣密封，迫使空氣流出細長的槽50。

如圖2b和2c中所示，多個翼片100位于每個板40的內表面42上。特別地，該翼片100沿引導邊緣42a，沿相對于附件的縱向軸線x-x橫向的取向被定位。在優選實施例中，該翼片100沿板40的長度以間隙間隔開，在間隙處設置有定位缺口44。從第一端部14到第二端部16，翼片100的長度，深度和從相對于板40的引導邊緣42a正交的方向偏離的角度逐漸地減小。

該結構性翼片70還具有引導流動的功能。因此，該結構性翼片具有結構性功能和流動轉向功能。該結構性翼片70具有與鄰近每個結構性翼片70的翼片100相似的角度和輪廓。

該翼片100和結構性翼片70被針對沿細長本體12從流體入口20到第二端部16的空氣壓力中的下降和空氣量的下降被優化，以提供流出槽50的空氣(其量和方向沿槽50的長度是一致的)。

圖3示出了附件的側視圖。每個板的引導邊緣的輪廓不平行于附件的縱向軸線x-x。特別地，每個板圍繞附件的縱向軸線x-x扭轉形成螺旋布置。優選地，槽從附件的縱向軸線x-x彎曲45°的角度。在本實施例中,槽50沿逆時針方向(從第一端部14朝向第二端部16)彎曲。槽50被形成在相鄰的重疊的延長板54，54a之間，然而，為了形成彎曲的槽，該板40不沿附件的縱向軸線延伸，而是優選彎曲45°的角度。

在圖3中，位于一個特定板50的內表面上的翼片100穿過兩個鄰近板之間的槽可見。在所示優選實施例中，細長本體12的直徑在第一端部14處大于在第二端部16處。特別地，該板布置朝向細長的本體12的第一端部14向外張開。

在圖3中，附件的側視圖示出了突起部76，其規則地定位在連接環68上，以使能夠實現到熱空氣造型設備或類似設備的流體出口端部的卡扣配合連接。替代附接選項對技術人員是明顯的，比如螺紋配合或推入配合布置。

沿線a-a的穿過細長本體12的橫向橫截面視圖被示出在圖4中。這個橫截面示出了六個延伸板54，其中每個延伸板54包括一個板40和一個柱62，但沒有穿過結構性翼片70或翼片100剖切。延伸板54和相繼的延伸板54a之間的流體出口路徑58的寬度不是恒定的。特別地，每個延伸板54具有弧形形狀橫截面，其具有比整體細長的本體12的半徑更小的半徑。因此，每個流體出口路徑58在關聯的出口槽50處具有最小尺寸。盡管流體出口路徑58朝向每個槽50變窄，延伸板54的厚度保持大體不變。縱向凸緣76和協作縱向凸緣48由此兩者約為板40和柱62的厚度的一半。

排出每個槽50的空氣流切向于延長的板54的外表面54b且與排出其他槽的空氣流結合從而繞附件的圓周形成連續的流體路徑78。排出槽50的空氣流通過柯恩達效應被吸引到附件的彎曲表面。這進而導致出現在附件10處的頭發受空氣流影響而圍繞附件10的圓柱形表面纏繞。特別地，出現在附件10處的一綹頭發的末端被吸引到附件的外表面，于是該綹頭發圍繞附件10纏繞。當空氣沿頭發的長度吹過時，濕頭發迅速地變干燥。有利地，這個纏繞過程在不使用鬃毛的情況下出現，且由此一旦頭發變干或造型，頭發可滑落附件，從而沒有纏結。

排出槽的空氣流大體正交于槽50，然而優選地空氣流以約2.5至4.5°成角度地朝向流體入口20。在該實施例中3.5°已被使用。彎曲的槽50，翼片100和結構性翼片70的組合產生空氣流的這個角度。這導致頭發從附件螺旋向下朝向流體入口20，其使得當用戶從頭發綹移除附件10或將設備關閉時卷發自然地跌落附件10。

沿圖3中的線b-b的穿過細長的本體12的另一橫向橫截面視圖被示出在圖5中。該橫截面穿過每個延伸板54上的翼片100剖切。由于每個延伸板54的位置已相對于圖4旋轉，流體出口槽的縱向螺旋性質可被看見。其中延伸板54上的翼片100接觸鄰近延伸板54a，空氣流受限或停止。

圖6顯示了穿過附件10的縱向軸線的橫截面，從而暴露數個柱62的內表面。冷卻末端的內部是中空的，以便提供相對冷的位置用于用戶觸摸或抓住附件。冷卻末端32下側和細長的本體12的第二端部16之間的間隔最小化到冷卻末端32的熱量傳輸，且還具有允許部件之間的制造公差的優勢。

該冷卻末端32包括手柄34和環形凸緣36。該手柄34是中空的且在該實施例中填充空氣，以將手柄34從附件10內的熱流體流動隔絕。該環形凸緣36被提供具有環形缺口38，以在細長的本體12和冷卻末端32之間提供空氣間隙80，其圍繞環形凸緣36周向地延伸。細長的本體12可被認為具有由板形成的外壁82，環形凸緣36從外壁82間隔開。該空間間隙80具有足夠尺寸以便空間間隙80連續地圍繞環形凸緣36，即使當制造公差被考慮時也是如此。

在圖3和6中，細長的本體12的張開輪廓呈現在附件的第一端部處。這樣的張開沒有出現在本發明的所有實施例中。是否存在張開是由附件和熱空氣造型設備或相似設備(附件所連接的)的相對直徑決定的。如果附件的尺寸小于熱空氣造型設備或相似設備的直徑，那么存在張開以最小化湍流且使能夠實現從設備到附件的直徑改變。特別地，這樣的張開在具有30毫米直徑的細長的本體的實施例中被包括，但是在具有40毫米直徑的細長的本體的實施例中不包括。這個張開用于減少湍流，從而幫助發束的端部到附件的第一端部的初始附著。

該細長的本體12從第一端部14朝向第二端部16會聚。直徑的降低從第一端部14延伸到點y，且從點y到第二端部16細長本體12的直徑是恒定的。會聚的目的是提供從流體入口20處的直徑到細長的本體12的第二端部16處的直徑的平穩過度。流動進入附件10的空氣中的任何湍流被最小化，其還減少附件10的壓力損耗。這具有促使頭發綹中頭發的末端被附著到附件的外表面的優勢。

圖7中的示例性附件的俯視圖示出了接近附件的流體入口的軸環64具有比在遠端30處的冷卻末端32大的直徑。該圖8中的示例性附件的底部視圖顯示了每個延伸板54的重疊構造。

該軸環64具有數個功能。該軸環64當頭發被纏繞到附件10時，通過提供用于頭發的物理障礙物并防止頭發纏繞附件10(或實際上連接的器具)超過軸環64，而將頭發保持在附件10上。另一功能是防護圍繞附件10的空氣流。圍繞附件10的連續的流體路徑78將從槽50的外側卷吸或抽吸空氣流。該被卷吸的空氣不是必然相對于延伸板54的外表面54b成切向，由此會不利地影響頭發纏繞過程。該軸環64具有比細長的本體12的第一端部14更大的直徑，由此它充當被卷吸越過器具的表面朝向附件10的空氣的障礙物。

圖9顯示了單個板40的內表面42的優選實施例，其具有十二個翼片100(其被定位為最接近的板40的引導邊緣42a)。該翼片100以五個翼片的兩個主系列間隔開。適合于接收結構性翼片70的缺口44被建立在板40的拖尾邊緣42b上位于系列翼片之間的間隙處。該翼片100被定位在大體垂直于板40的引導邊緣42a的取向中。在優選實施例中，位于附件的上游端部附近的翼片100被定位為相對于板40的引導邊緣42a成銳角。翼片100的優選長度大體填充槽50(其通過提供在一個延伸板54和相鄰延伸板54a之間的重疊部84形成)。

每個翼片100的輪廓是翼型的，且被設計為將空氣流從第一方向引導到第二方向流出槽50。空氣平行于附件10的縱向軸線x-x(這是第一方向)進入流體入口。流動穿過附件10的空氣將自然地從這個軸線朝向槽50轉向，但這是翼片100的輪廓連同槽50的曲率對空氣流的組合作用，其產生第二方向的流動，該流動如前面描述的優選些微地相對流體入口20成角度，因為這個鼓勵頭發的良好纏繞且卷發容易從附件10移除。

該翼片100可沿板50的長度規則地間隔開。然而，為了沿細長的本體12實現均勻地流出槽50的流動，優選間隔是不規則的，且翼片100在細長本體12的第一端部14處更間隔開，且在細長的本體的第二端部16處更靠近到一起。

附加地，由于流動穿過附件10的空氣的量和壓力沿從細長的本體12的第一端部14到第二端部16改變，翼片100從細長的本體12的第一端部14到第二端部16逐漸地變小。翼片相對于附件10的縱向軸線x-x的角度從細長的本體12的第一端部14到第二端部16改變。優選地，該角度關于附件10的縱向軸線x-x從細長的本體12的第一端部14到第二端部16增大。

圖10是板40的側視圖，其示出了圍繞每個板的縱向軸線的螺旋形式。板40內的螺旋旋轉的量是特征的組合(比如但并不排他的，板的數量，附件的直徑，翼片的輪廓和關于附件的縱向軸線的期望的流體流出角度)的函數。

圖11至17示出了本發明的第二實施例。在該實施例中，關于圖1至10被示出和已描述的部件具有相似的參考標號。在該第二實施例中，附件150的直徑是40毫米。因此，附件150的直徑大于連接環68的直徑和進入附件150的流體入口20的直徑。該附件150的橫截面面積大于流體入口20的橫截面面積。該附件150的直徑d2大于流體入口20的直徑df。

當流動進入附件150的空氣在細長的本體112的第一端部14處的附件內量增大時，一些空氣將朝向突出部分160(被產生在連接環68和附件150的外壁182之間)再循環。因此，排出槽50的空氣的一些將流動朝向流體入口20除非流動的方向被修改。為了使得這個再循環不影響空氣流動流出槽50的方向，至少第一翼片170(為鄰近細長的本體112的第一端部14且鄰近流體入口20的翼片)相對于所有其他翼片100是顛倒的。

這具有兩個功能，首先，提供排出槽50的流動(該流動的量和方向沿槽50的長度是一致的，如同先前實施例中所述)的優勢，第二它具有與第一實施例中軸環64一個相同的功能，也就是在細長的本體112的第一端部14處提供空氣障礙物保持頭發在附件150上。由于用于這個第二實施例的這個空氣障礙物，其中附件150具有比流體入口20更大的直徑，軸環164具有與外壁182相同的直徑。由于這個附件150具有比上文中描述的附件更大的表面區域，頭發更容易被附著到外表面182，從而來自越過器具朝向附件150的卷吸空氣的不利影響的問題不那么明顯。

該第一翼片170具有翼型形狀，且具有凹面172和凸面174。翼片100也具有凹面102和凸面104。為了將流出槽50的空氣轉向朝向流體入口20，該翼片100的凹面102被呈現為面向流體入口20且這引導或輸送流體朝向第二方向平穩地過度。平穩的過度減少附件內的壓力損耗，湍流和噪音。

相反，第一翼片170具有面向流體入口20的凸面174。這個是因為空氣朝向突出部分160再循環，由此，第一翼片的凹面172仍然面向空氣流，如同翼片100一樣。該功能是相同的且效果是相似的。流體流動的方向被改變。

該第一翼片170連同翼片100適合于將附件150內流動的流體從第一方向轉到第二方向流出槽50。如上所述，空氣平行于附件150的縱向軸線x-x(這是第一方向)進入流體入口。流動穿過附件10的空氣將自然地從這個軸線朝向槽轉向，且在該附件150中，接近流體入口20的空氣比被要求的更進一步地轉向。為了實現沿附件150的長度均勻地流動，如上所述，第一翼片170，翼片100的輪廓連同空氣流上的槽50的曲率對空氣流的組合作用產生流動的第二方向，其如前面描述的優選些微地朝向流體入口20成角度，因為這個促使頭發的良好纏繞且卷發容易從附件10移除。

附件150的另一特征是每個柱62具有強化部。第一子組件100優選被注射模制為單件。對于附件10，當細長的本體12朝向流體入口張開，存在朝向第二端部16的自然錐形，其在制造過程期間被用于至少部分地建立從附件10移除中心模具所需的拔模斜度(draft)。對于附件150，由于直徑d2大于流體入口20的直徑df，在制造期間被建立有切口。為此，在附件150中，柱62在重疊部分84的入口端部86處的徑向內表面162a上存在局部地增厚部162。

該局部增厚部162可被認為是加強肋，凸起部或膨脹部，其沿柱62的整個長度延伸。在鄰近流體入口20處，該局部增厚部162包括斜面或成角度的面166(其引導流動進入附件的流體從連接環68流體流動越過局部增厚部162的端部)。

該局部增厚部162的曲率附加地引導流動越過柱62的拖尾邊緣62b，朝向重疊部分84和槽50。

圖18示出了熱空氣造型設備200和附件10。該熱空氣造型設備200包括大體管狀手柄220，該手柄具有流體入口230和相對端部處的流體出口240。在手柄的流體入口230處，一排孔232圍繞且部分地沿手柄220延伸。內部地(未示出)，風扇單元包括風扇和電機。在使用中，該電機驅動風扇，且空氣沿流體流動路徑(其延伸穿過手柄220的長度)被抽吸穿過流體入口230中的孔232。該流體在流體出口240處排出熱空氣造型設備之前由加熱器(未示出)選擇性地加熱。本發明的附件10的流體入口20被連接到熱空氣造型設備200或類似設備的流體出口240且接收由電機的運行而被抽吸的流體。該流體于是通過槽50排出附件10。該器具200可通過電力電纜被連接到電源或可容納電池在手柄220內。

技術人員將意識到本發明的制造和裝配可通過許多不同的方法被實現。在圖2中所示實施例中，可能的裝配區段被示出為細長的本體12結構，其具有六個細長的支撐柱，六個獨立的板和冷卻末端。然而，細長的本體12可進而由數個另外的裝配區段構成。在本發明的替代實施例中，該細長的本體12可包括三個固定板，且另外三個獨立的板可被附接到籠形結構。明顯地，類似制造和裝配方法可獨立于實施例中出現的一些板被利用。

制造附件10,150的優選方法是通過注射模制，然而，這對于本發明構思不是必須的，且技術人員將意識到適當的替代方式。

附件10,150的直徑可與它所附接的器具的直徑相同或不同。這里描述的一些本發明的特征不論直徑的情況都是適用的，例如冷卻末端的間隔，不同子組件和翼片的使用。

其中附件的直徑被示出為不同于它所附接的器具的直徑，通常內部直徑和外部直徑兩者都是不同的。

翼片100,170被示出為形成板40的一部分，然而，它們可被形成為柱62的一部分。適合于接收結構性翼片70的缺口44被示出為被連接到縱向凸緣48，然而它們可被分開。

已經關于加熱造型刷子詳細描述了本發明，但是其可適用于吸入流體并且引導該流體從器具流出的任何器具(包括干發器)。

該器具可與加熱器一起使用或可不與加熱器一起使用；流體在高速下流出的作用具有烘干效應。

流動通過器具的流體通常為空氣，但是可以是一種或多種氣體的不同組合，并且可包括添加劑，用于提高器具性能或器具對輸出所對準的物體的影響，該物體例如為頭發和頭發的發型。這樣的添加劑包括但不限制于例如頭發定型劑或漿液。

本發明不限于上面給出的詳細描述。多種變形形式對于本領域的技術人員將是顯而易見的。